导风板及其制备方法、空调技术

本发明专利技术公开了导风板及其制备方法、空调。具体地，本发明专利技术提出了一种导风板，包括：前板；后板，所述后板与所述前板相对设置，并且在所述前板和所述后板之间限定出空腔；以及加强筋，所述加强筋设置在所述前板和所述后板之间，其中，所述前板、所述后板和所述加强筋是通过挤出成型工艺一体成型的。由此，该导风板密封性较好，机械强度较佳，制作工艺简单，且重量较轻，降低了运行功耗。

Air guide plate, its preparation method and air conditioning

The invention discloses a wind guide plate, a preparation method thereof and an air conditioner. Specifically, the invention provides a wind guide plate, which comprises a front plate, a rear plate, a rear plate relative to the front plate, and a cavity is defined between the front plate and the rear plate; and a reinforcing rib, which is arranged between the front plate and the rear plate, in which the front plate, the rear plate and the rear plate are positioned. The reinforcing rib is formed by an integrated extrusion process. As a result, the air guide plate has good sealing performance, better mechanical strength, simple manufacturing process, lighter weight and lower operation power consumption.

【技术实现步骤摘要】
导风板及其制备方法、空调
本专利技术涉及家用电器制造领域，具体地，涉及导风板及其制备方法、空调。
技术介绍
导风板位于空调器的出风口，可以来回摆动，用于控制出风角度，也可以设置上下扫风。由于经常摆动以及受冷热风交替影响等，导风板很容易变形、变色，影响空调的功能和外观。而且，由于在制冷过程中，冷风从风口吹出时，落在导风板内表面上，导风板内表面热传导至导风板外表面，使外表面温度低于露点温度，导致导风板外表面出现凝露问题。为了保证空调器导风板的外形与防凝露等特性，目前的导风板很多采用内外双层结构，连接后导风板内部中空，可以起到隔热的作用，防止导风板外侧发生凝露。然而，目前的导风板及其制备方法、空调仍有待改进。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的：专利技术人发现，目前用于空调器的双层导风板普遍存在密封性、机械强度较差等问题。目前的导风板很多采用双层结构，内、外导风板通常是分别注塑形成的，然后通过焊接、粘贴、卡接等方式连接在一起，连接后导风板内部形成中空结构。这种连接方式不仅装配效率低，而且对两层导风板的定位要求较高，并且连接之后的导风板密封性不好，内外层容易脱落，机械强度也较差。并且，目前的导风板一般通过挂钩装配到空调器上，挂钩通常直接注塑形成在内侧或外侧导风板上，存在装配困难、拆卸不便等问题。此外，专利技术人还发现，目前的空调器导风板，普遍存在容易变形变色，重量较重且生产成本较高的问题。专利技术人通过深入研究以及大量实验发现，这是由目前用于制备空调器导风板的材料，其耐热耐候性较差且加工工艺复杂造成的。导风板位于空调器的出风口，需要经常摆动，而且受冷热风交替影响，导风板很容易变形、变色，从而增大了导风板和空调器面板之间的闭合间隙和色差，影响空调的功能和外观。为了防止导风板变形，目前的空调导风板一般采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)以及铝合金材料制作成双层结构，虽然铝合金能起到支撑作用，但是在一定程度上也增加了导风板的重量，而且铝合金表面还需要额外喷涂，提高了原材料的成本以及制备工艺的复杂性。因此，如果能提出一种耐热耐候性良好、重量较轻且成本较低的材料，将其用于制作空调器的导风板，并且提出一种新的空调导风板结构及成型方法将能在很大程度上解决上述问题。本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种导风板。根据本专利技术的实施例，该导风板包括：前板；后板，所述后板与所述前板相对设置，并且在所述前板和所述后板之间限定出空腔；以及加强筋，所述加强筋设置在所述前板和所述后板之间，其中，所述前板、所述后板和所述加强筋是通过挤出成型工艺一体成型的。由此，该导风板密封性较好，机械强度较佳，制作工艺简单，且重量较轻，降低了运行功耗。根据本专利技术的实施例，所述前板和所述后板呈长条形，并且所述加强筋沿着所述后板的横向方向设置。由此，有利于通过挤出成型工艺一次形成前板、后板以及加强筋，简化了生产工艺，并且进一步提高了导风板的使用性能。根据本专利技术的实施例，所述导风板进一步包括：挂钩，所述挂钩的一端插入至所述空腔中。由此，该空腔不仅可以防止导风板外侧发生凝露，而且挂钩还可以通过该空腔简便地安装在前板和后板之间，进一步提高了导风板的使用性能。根据本专利技术的实施例，所述挂钩卡接在所述空腔中。由此，所述挂钩的安装牢固程度较高，进一步提高了导风板的使用性能。根据本专利技术的实施例，所述前板、所述后板和所述加强筋是由第一原料形成的，所述第一原料包括：75-85重量份的聚碳酸酯，10-20重量份的聚偏氟乙烯。由此，该第一原料有利于通过挤出成型工艺一体形成前板、后板以及加强筋，并且，该第一原料形成的导风板机械强度较佳，制作工艺简单，且重量较轻，降低了运行功耗。根据本专利技术的实施例，所述第一原料进一步包括选自下列的至少之一：0.5-1重量份的抗氧剂；1-3重量份的光稳定剂；以及1-3重量份的紫外线吸收剂。由此，该第一原料具有良好的耐热性和耐候性，进一步提高了所制备的导风板的机械性能以及使用寿命等。根据本专利技术的实施例，所述聚碳酸酯的熔融指数为6-16g/10min。由此，该聚碳酸酯的流动性较好，易于加工，有利于挤出成型处理，进一步提高了导风板的使用性能。根据本专利技术的实施例，所述第一原料包括：80-85重量份的双酚A型聚碳酸酯；12-17重量份的聚偏氟乙烯；0.5-1重量份的抗氧剂；1-3重量份的光稳定剂；以及1-3重量份的紫外线吸收剂。由此，该第一原料形成的导风板的机械强度较佳，制作工艺简单，且重量较轻，降低了运行功耗。根据本专利技术的实施例，所述后板的边缘处具有避让缺口，所述前板在和所述避让缺口相对应处具有第一卡接部；以及所述挂钩包括和所述第一卡接部相配合的第二卡接部，所述第一卡接部包括凸起，所述第二卡接部包括凹槽，所述凹槽适于与所述凸起相抵。由此，该卡接结构制作简便，并且提高了挂钩装配的牢固程度，提高了导风板的使用安全性，并且还具有可拆卸性。根据本专利技术的实施例，所述凸起的纵截面为梯形或圆弧形。由此，挂钩可以方便地插入装配和固定，并且具有可拆卸性，进一步提高了导风板的使用性能。根据本专利技术的实施例，所述凹槽是柔性的。由此，有助于挂钩卡接在前板上，进一步提高了导风板的使用性能。根据本专利技术的实施例，所述第二卡接部进一步包括导向槽，所述导向槽设置在所述挂钩的边缘处且与所述凹槽相连通，所述导向槽的宽度与所述凸起的宽度相同，所述导向槽的深度小于所述凸起的高度。由此，通过该导向槽可以简便地将第二卡接部和第一卡接部对准，提高了挂钩装配的精确度，并且该导向槽有助于挂钩和前板的相抵卡接，进一步提高了导风板的使用性能。根据本专利技术的实施例，所述挂钩进一步包括：基板，所述第二卡接部设置在所述基板上；柔性臂，所述柔性臂与所述基板相连，并从所述避让缺口处向远离所述后板的一侧延伸，在所述柔性臂远离所述基板的一端具有驱动孔，所述挂钩通过所述基板远离所述柔性臂一侧的表面，固定在所述前板上。由此，可以简便地将挂钩装配到前板上，并且有助于导风板和空调器的装配，进一步提高了导风板的使用性能。根据本专利技术的实施例，所述基板进一步包括定位槽，所述定位槽和所述加强筋相配合，所述挂钩通过所述定位槽以及所述第二卡接部固定在所述前板上。由此，所述定位槽可以进一步提高挂钩的装配牢固程度，进一步提高导风板的使用性能。根据本专利技术的实施例，所述前板和所述后板呈长条形，并且所述加强筋沿着所述后板的横向方向设置，所述避让缺口形成在所述后板的短边一侧并沿所述横向方向延伸，所述前板以及所述后板之间在所述短边一侧具有开口，所述基板通过所述开口伸入所述前板和所述后板之间，并通过所述定位槽和所述第二卡接部固定在所述前板上。由此，该导风板密封性较好，机械强度较佳，制作工艺简单，且重量较轻；该卡接结构制作简便，并且提高了挂钩装配的牢固程度，提高了导风板的使用安全性，并且还具有可拆卸性。根据本专利技术的实施例，所述前板上与所述避让缺口对应处不设置所述加强筋。由此，有利于挂钩装配在前板上，进一步提高了导风板的使用性能。根据本专利技术的实施例，所述挂钩的所述基板远离所述前板一侧的表面，在和所述避让缺口对应的位置处设置有多个挂钩凸出部。由此，所述挂钩凸出部可以和后板上的凸出部相互配合，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导风板，其特征在于，包括：前板；后板，所述后板与所述前板相对设置，并且在所述前板和所述后板之间限定出空腔；以及加强筋，所述加强筋设置在所述前板和所述后板之间，其中，所述前板、所述后板和所述加强筋是通过挤出成型工艺一体成型的。

【技术特征摘要】
1.一种导风板，其特征在于，包括：前板；后板，所述后板与所述前板相对设置，并且在所述前板和所述后板之间限定出空腔；以及加强筋，所述加强筋设置在所述前板和所述后板之间，其中，所述前板、所述后板和所述加强筋是通过挤出成型工艺一体成型的。2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述前板和所述后板呈长条形，并且所述加强筋沿着所述后板的横向方向设置。3.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，进一步包括：挂钩，所述挂钩的一端插入至所述空腔中。4.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述挂钩卡接在所述空腔中。5.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述前板、所述后板和所述加强筋是由第一原料形成的，所述第一原料包括：75-85重量份的聚碳酸酯，10-20重量份的聚偏氟乙烯。6.根据权利要求5所述的导风板，其特征在于，所述第一原料进一步包括选自下列的至少之一：0.5-1重量份的抗氧剂；1-3重量份的光稳定剂；以及1-3重量份的紫外线吸收剂。7.根据权利要求5所述的导风板，其特征在于，所述聚碳酸酯的熔融指数为6-16g/10min。8.根据权利要求5所述的导风板，其特征在于，所述第一原料包括：80-85重量份的双酚A型聚碳酸酯；12-17重量份的聚偏氟乙烯；0.5-1重量份的抗氧剂；1-3重量份的光稳定剂；以及1-3重量份的紫外线吸收剂。9.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述后板的边缘处具有避让缺口，所述前板在和所述避让缺口相对应处具有第一卡接部；以及所述挂钩包括和所述第一卡接部相配合的第二卡接部，所述第一卡接部包括凸起，所述第二卡接部包括凹槽，所述凹槽适于与所述凸起相抵。10.根据权利要求9所述的导风板，其特征在于，所述凸起的纵截面为梯形或圆弧形。11.根据权利要求9所述的导风板，其特征在于，所述凹槽是柔性的。12.根据权利要求9所述的导风板，其特征在于，所述第二卡接部进一步包括导向槽，所述导向槽设置在所述挂钩的边缘处且与所述凹槽相连通，所述导向槽的宽度与所述凸起的宽度相同，所述导向槽的深度小于所述凸起的高度。13.根据权利要求9所述的导风板，其特征在于，所述挂钩进一步包括：基板，所述第二卡接部设置在所述基板上；柔性臂，所述柔性臂与所述基板相连，并从所述避让缺口处向远离所述后板的一侧延伸，在所述柔性臂远离所述基板的一端具有驱动孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦剑章，林勇强，陈新厂，曹拓，
申请(专利权)人：芜湖美智空调设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34