一种苯酚蒸汽喷射真空系统技术方案

本发明专利技术属于聚碳酸酯装置技术领域，具体涉及一种苯酚蒸汽喷射真空系统。本发明专利技术一种苯酚蒸汽喷射真空系统，应用于聚碳酸酯装置中，该系统中，一级引射器1、一级冷凝器5、二级引射器2、三级引射器4、三级冷凝器7顺序连接，二B级引射器3连接到二级冷凝器6上。本发明专利技术记载的一种苯酚蒸汽喷射真空系统是适用于聚碳酸酯生产过程中所需蒸汽喷射真空系统，且能够同时提供终缩聚和预缩聚反应器所需真空度的新型设备，结构设计合理，使用安全，生产过程中对环境污染小，能够持续稳定运行，从而保证聚碳酸酯装置能够生产出质量优良的产品。

A Phenol Steam Jet Vacuum System

The invention belongs to the technical field of polycarbonate device, in particular to a phenol steam injection vacuum system. The invention relates to a phenol steam injection vacuum system, which is applied in a polycarbonate plant. In the system, the first stage ejector 1, the first stage condenser 5, the second stage ejector 2, the third stage ejector 4, and the third stage condenser 7 are connected sequentially, and the second B stage ejector 3 is connected to the second stage condenser 6. The phenol steam ejection vacuum system recorded in the invention is a new type of equipment which is suitable for the steam ejection vacuum system needed in the production of polycarbonate, and can simultaneously provide the vacuum needed in the final polycondensation and pre-polycondensation reactor. The structure design is reasonable, the use is safe, the environmental pollution in the production process is small, and the vacuum degree can be sustained and stable. The fixed operation ensures that the polycarbonate plant can produce high quality products.

【技术实现步骤摘要】
一种苯酚蒸汽喷射真空系统
本专利技术属于聚碳酸酯装置
，具体涉及一种苯酚蒸汽喷射真空系统。
技术介绍
真空系统是聚碳酸酯(PC)装置中的一个关键组成部分,提供缩聚反应所需要的真空环境。目前存在着应用于聚酯(PET)装置的乙二醇蒸汽喷射真空系统，以及应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)装置的丁二醇蒸汽喷射真空系统。以上的真空系统只能应用在特定的装置上，而且只能提供终缩聚反应器的真空度，预缩聚反应器的真空度需要其他设备提供。同时由于真空系统所使用的介质物性差别较大，尤其是苯酚的凝固点较高，使得苯酚蒸汽喷射真空系统的研制难度较大，还未有公开的技术方案记载适用于聚碳酸酯装置中的苯酚蒸汽喷射真空系统，亦没有苯酚蒸汽喷射真空系统的相关介绍。因此，亟需研制一种苯酚蒸汽喷射真空系统，从而能够提供聚碳酸酯生产过程中所需真空环境，填补聚碳酸酯蒸汽喷射真空系统空白。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种一种苯酚蒸汽喷射真空系统，解决苯酚凝固点低，物性复杂，应用在真空系统上难度较大的缺点。为了实现这一目的，本专利技术采取的技术方案是：一种苯酚蒸汽喷射真空系统，应用于聚碳酸酯装置中，该系统中，一级引射器、一级冷凝器、二级引射器、三级引射器、三级冷凝器顺序连接，二B级引射器连接到二级冷凝器上，具体连接关系如下：其中，终缩聚反应器的终缩聚物流入口N1、一级调节蒸汽入口N4与一级引射器的吸入口连接，通过一级引射器控制终缩聚反应器的真空度；一级引射器中的不凝气体出口与一级冷凝器的下部入口连接；一级冷凝器的上部气体出口与二级引射器的吸入口连接，一级冷凝器的冷凝液体进入液封槽；二级引射器的出口、二B级引射器的出口与二级冷凝器的下部入口连接；预缩聚反应器的预缩聚物流入口N2、二B级调节蒸汽入口N5与二B级引射器的吸入口连接，通过二B级引射器控制预缩聚反应器的真空度；二级冷凝器的上部不凝气体出口与三级引射器的吸入口连接，二级冷凝器的冷凝液体进入液封槽；三级引射器的出口与三级冷凝器的下部入口连接，三级冷凝器的上部混合气出口N3连接到液环泵，三级冷凝器的冷凝液体进入液封槽。进一步的，如上所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，一级引射器、二级引射器、二B级引射器、三级引射器工作介质为苯酚蒸汽。进一步的，如上所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器工作介质为苯酚液体。进一步的，如上所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，一级引射器、二级引射器、二B级引射器、三级引射器的内部喷嘴、外部筒体均设置保温夹套，保温夹套中通入的热媒为气相热媒、液相热媒之一。进一步的，如上所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器的锥段位置均设置保温夹套，保温夹套中通入的热媒为气相热媒、液相热媒之一。进一步的，如上所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，一级引射器调节蒸汽入口和二B级引射器调节蒸汽入口均连接与动力蒸汽具有相同参数的蒸汽，一级引射器通过输入蒸汽来调节终缩聚反应器需要的真空度，二B级引射器通过输入蒸汽来调节预缩聚反应器需要的真空度。进一步的，如上所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，一级引射器吸入口和二B级引射器吸入口均连接与动力蒸汽具有相同参数的蒸汽，其绝对压力为200～300Kpa。进一步的，如上所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，一级引射器、二级引射器、二B级引射器、三级引射器均采用特型型面喷嘴，第一个圆弧构成拉法尔喷嘴的喉部，第二个圆弧构成拉法尔喷嘴的扩张段。进一步的，如上所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，在一级引射器中动力蒸汽携带进入接受室中的终缩聚反应气体进入一级冷凝器、经过一级冷凝器喷淋冷凝后，不凝气体经二级引射器进入到二级冷凝器；预缩聚反应器中的气体经过二B级引射器后进入二级冷凝器，不凝气体被三级引射器抽出进入到三级冷凝器，混合气体被液环泵抽出。本专利技术记载的一种苯酚蒸汽喷射真空系统是适用于聚碳酸酯生产过程中所需蒸汽喷射真空系统，且能够同时提供终缩聚和预缩聚反应器所需真空度的新型设备，结构设计合理，使用安全，生产过程中对环境污染小，能够持续稳定运行，从而保证聚碳酸酯装置能够生产出质量优良的产品。具体的有益效果在于：1、稳定性本专利技术的引射器筒体、喷嘴均以及冷凝器锥段设有保温夹套，有效的防止苯酚蒸汽液化及可能携带的低聚物凝固，堵塞喷嘴，极大的延长了真空系统连续使用时间，同时降低了维修频率和维修成本，使得聚碳酸酯装置能够更长时间的稳定运行，提高了整套装置的稳定性。2、真空度控制简单本专利技术一级引射器吸入口、二B级引射器吸入口分别和终缩聚、预缩聚反应器相连，能够在一套真空系统里分别控制终缩聚和预缩聚反应器的真空度。3、调节灵敏本专利技术的一级引射器入口和二B级引射器入口连接与动力蒸汽具有相同参数的蒸汽，在整套装置负荷变化时可以通过一级引射器入口和二B级引射器入口通入蒸汽，以调节终缩聚反应器和与预缩聚反应器需要的真空度。使得产品质量稳定。这种调节方式灵敏、有效、易于控制。4、生产过程环保本专利技术的动力蒸汽及冷凝器液体都是苯酚，每一级引射器后连接的冷凝器可以将大部分苯酚蒸汽冷凝下来，既降低了下一级引射器的负荷，节约了动力蒸汽的用量，又能够回收利用。苯酚在闭合回路中循环使用，降低废液排放，使得生产过程更加环保。附图说明图1是一种苯酚蒸汽喷射真空系统构成示意图。图中，一级引射器1；二级引射器2；二B级引射器3；三级引射器4；一级冷凝器5；二级冷凝器6；三级冷凝器7。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案进行详细说明。如图1所示，本专利技术一种苯酚蒸汽喷射真空系统，应用于聚碳酸酯装置中，该系统中，一级引射器1、一级冷凝器5、二级引射器2、三级引射器4、三级冷凝器7顺序连接，二B级引射器3连接到二级冷凝器6上，具体连接关系如下：其中，终缩聚反应器的终缩聚物流入口N1、一级调节蒸汽入口N4与一级引射器1的吸入口连接，通过一级引射器1控制终缩聚反应器的真空度；一级引射器1中的不凝气体出口与一级冷凝器5的下部入口连接；一级冷凝器5的上部气体出口与二级引射器2的吸入口连接，一级冷凝器5的冷凝液体进入液封槽；二级引射器2的出口、二B级引射器3的出口与二级冷凝器6的下部入口连接；预缩聚反应器的预缩聚物流入口N2、二B级调节蒸汽入口N5与二B级引射器3的吸入口连接，通过二B级引射器3控制预缩聚反应器的真空度；二级冷凝器6的上部不凝气体出口与三级引射器4的吸入口连接，二级冷凝器6的冷凝液体进入液封槽；三级引射器4的出口与三级冷凝器7的下部入口连接，三级冷凝器7的上部混合气出口N3连接到液环泵，三级冷凝器7的冷凝液体进入液封槽。在本实施例中：一级引射器1、二级引射器2、三级引射器4工作介质为苯酚蒸汽；一级冷凝器5、二级冷凝器6、三级冷凝器7工作介质为苯酚液体；一级引射器1、二级引射器2、三级引射器4的内部喷嘴、外部筒体均设置保温夹套，保温夹套中通入的热媒为气相热媒、液相热媒之一；一级冷凝器5、二级冷凝器6、三级冷凝器7的锥段位置均设置保温夹套，保温夹套中通入的热媒为气相热媒、液相热媒之一；一级引射器1吸入口和二B级引射器3吸入口均连接与动力蒸汽具有相同参数的蒸汽，一级引射器1通过输入蒸汽来调节终缩聚反应器需要的真空度，二B级引射器3通过输入蒸汽来调节预缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯酚蒸汽喷射真空系统，应用于聚碳酸酯装置中，其特征在于：该系统中，一级引射器(1)、一级冷凝器(5)、二级引射器(2)、三级引射器(4)、三级冷凝器(7)顺序连接，二B级引射器(3)连接到二级冷凝器(6)上，具体连接关系如下：其中，终缩聚反应器的终缩聚物流入口N1、一级调节蒸汽入口N4与一级引射器(1)的吸入口连接，通过一级引射器(1)控制终缩聚反应器的真空度；一级引射器(1)中的不凝气体出口与一级冷凝器(5)的下部入口连接；一级冷凝器(5)的上部气体出口与二级引射器(2)的吸入口连接，一级冷凝器(5)的冷凝液体进入液封槽；二级引射器(2)的出口、二B级引射器(3)的出口与二级冷凝器(6)的下部入口连接；预缩聚反应器的预缩聚物流入口N2、二B级调节蒸汽入口N5与二B级引射器(3)的吸入口连接，通过二B级引射器(3)控制预缩聚反应器的真空度；二级冷凝器(6)的上部不凝气体出口与三级引射器(4)的吸入口连接，二级冷凝器(6)的冷凝液体进入液封槽；三级引射器(4)的出口与三级冷凝器(7)的下部入口连接，三级冷凝器(7)的上部混合气出口N3连接到液环泵，三级冷凝器(7)的冷凝液体进入液封槽。...

【技术特征摘要】
1.一种苯酚蒸汽喷射真空系统，应用于聚碳酸酯装置中，其特征在于：该系统中，一级引射器(1)、一级冷凝器(5)、二级引射器(2)、三级引射器(4)、三级冷凝器(7)顺序连接，二B级引射器(3)连接到二级冷凝器(6)上，具体连接关系如下：其中，终缩聚反应器的终缩聚物流入口N1、一级调节蒸汽入口N4与一级引射器(1)的吸入口连接，通过一级引射器(1)控制终缩聚反应器的真空度；一级引射器(1)中的不凝气体出口与一级冷凝器(5)的下部入口连接；一级冷凝器(5)的上部气体出口与二级引射器(2)的吸入口连接，一级冷凝器(5)的冷凝液体进入液封槽；二级引射器(2)的出口、二B级引射器(3)的出口与二级冷凝器(6)的下部入口连接；预缩聚反应器的预缩聚物流入口N2、二B级调节蒸汽入口N5与二B级引射器(3)的吸入口连接，通过二B级引射器(3)控制预缩聚反应器的真空度；二级冷凝器(6)的上部不凝气体出口与三级引射器(4)的吸入口连接，二级冷凝器(6)的冷凝液体进入液封槽；三级引射器(4)的出口与三级冷凝器(7)的下部入口连接，三级冷凝器(7)的上部混合气出口N3连接到液环泵，三级冷凝器(7)的冷凝液体进入液封槽。2.如权利要求1所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，其特征在于：一级引射器(1)、二级引射器(2)、二B级引射器(3)、三级引射器(4)工作介质为苯酚蒸汽。3.如权利要求1所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，其特征在于：一级冷凝器(5)、二级冷凝器(6)、三级冷凝器(7)工作介质为苯酚液体。4.如权利要求1所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，其特征在于：一级引射器(1)、二级引射器(2)、二B级引射器(3)、三级引射器(4)的内部喷嘴、外部筒体均设置保温夹套，保温夹套中通入的热媒为气相热媒、液相热媒之一。5.如权利要求1所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，其特征在于：一级冷凝器(5)、二级冷凝器(6)、三级冷凝器(7)的锥段位置均设置保温夹套，保温夹套中通入的热媒为气相热媒、液相热媒之一。6.如权利要求1所述的一种苯酚蒸汽喷射真空系统，其特征在于：一级引射器(1)调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晨，张宏宇，王健，顾学颖，胡蓉，李忠义，韩学斌，
申请(专利权)人：北京航天石化技术装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11