【技术实现步骤摘要】
一种净味涂料的制备方法
本专利技术属于净味涂料领域,具体涉及一种净味涂料的制备方法。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有三大类:热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。其特性有:1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。然而随着社会的发展,人们对于涂料的要求也越来越高,对于传统粉末涂料的强度和稳定性等都提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种净味涂料的制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种净味涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)取6-10重量份的醇酸树脂,加入到其重量10-12倍的碳酸二甲酯中,搅 ...
【技术保护点】
1.一种净味涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取6‑10重量份的醇酸树脂,加入到其重量10‑12倍的碳酸二甲酯中,搅拌均匀,得树脂分散液;(2)取3‑4重量份的羧甲基纤维素钠,加入到其重量30‑44倍的去离子水中,搅拌均匀,得纤维分散液;(3)取60‑70重量份的钛酸四丁酯,加入到纤维分散液中,搅拌3‑5小时,加入10‑14重量份的硬脂酸,升高温度为120‑136℃,保温搅拌20‑30分钟,在180‑200℃下脱水,得硬脂酸改性溶胶;(4)取7‑9重量份的三乙醇胺,与上述硬脂酸改性溶胶混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入混合料重量1‑3%的对甲基苯磺酸,通入氮气,调节反应釜温度为166‑180℃,搅拌反应5‑6小时,得酯胺改性溶胶;(5)取酯胺改性溶胶,加入到上述树脂分散液中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为50‑60℃,反应35‑40小时,出料冷却,在80‑90℃下旋蒸1‑2小时,得树脂改性溶胶;(6)取上述树脂改性溶胶,与高密度聚丙烯混合,搅拌均匀,送入到挤出机中,熔融挤出,冷却造粒,过筛,即得。
【技术特征摘要】
1.一种净味涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取6-10重量份的醇酸树脂,加入到其重量10-12倍的碳酸二甲酯中,搅拌均匀,得树脂分散液;(2)取3-4重量份的羧甲基纤维素钠,加入到其重量30-44倍的去离子水中,搅拌均匀,得纤维分散液;(3)取60-70重量份的钛酸四丁酯,加入到纤维分散液中,搅拌3-5小时,加入10-14重量份的硬脂酸,升高温度为120-136℃,保温搅拌20-30分钟,在180-200℃下脱水,得硬脂酸改性溶胶;(4)取7-9重量份的...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙艺宾,
申请(专利权)人:合肥艾飞新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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