一种薄壁塑件用改性塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种薄壁塑件用改性塑料，它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE 70‑80份、耐高温PPA10‑15份、抗翘曲剂4‑10份、增强流动剂3‑7份及抗氧剂1‑3份。本发明专利技术改性后的塑料可直接用于生产薄壁塑件，塑件能达到成型壁厚小于0.15～0.2mm且热变形温度达到170～180℃，硬度高韧性好等性能，而且采用185℃培烘20h仍然保持一定的性能使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁塑件用改性塑料及其制备方法
本专利技术涉及一种薄壁塑件用改性塑料及其制备方法，特别是一种性能好的薄壁塑件用改性塑料及其制备方法。
技术介绍
壁厚小于0.15～0.2mm且要求热变形温度达到170～180℃，同时要求硬度高韧性好等性能，而且采用185℃培烘20h仍然保持一定的性能，只有部分特种塑料才能满足要求，而特种塑料成型有以下难点：(1)对注塑机的要求较高，采用普通注塑机无法成型类似的零件，需要具有精密度的高压高速注塑机，注塑机成本较高；(2)模具温度高，至少需要180℃以上的模具温度，在一定程度上缩短了模具的使用寿命；(3)成型工艺参数较难调整，且调整时间较长；(4)成型合格率低，成型困难，只有30％左右的合格率，且生产时不稳定；(5)当塑料零件具有90°转角时，来回折叠时转角位置很容易破裂；从以上情况看，批量生产的时候，无论是设备还是原材料其成本较高，同时对员工的技能要求较高，所以有一定的局限性，只适合于生产壁厚稍大的塑料零件，不利于批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种薄壁塑件用改性塑料及其制备方法。本专利技术改性后的塑料可直接用于生产薄壁塑件，塑件能达到成型壁厚小于0.15～0.2mm且热变形温度达到170～180℃，硬度高韧性好等性能，而且采用185℃培烘20h仍然保持一定的性能使用要求。本专利技术的技术方案：一种薄壁塑件用改性塑料，它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE70-80份、耐高温PPA10-15份、抗翘曲剂4-10份、增强流动剂3-7份、抗氧剂1-3份和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡3-5份。前述的薄壁塑件用改性塑料中，它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE72-78份、耐高温PPA11-14份、抗翘曲剂6-8份、增强流动剂4-6份、抗氧剂1.5-2.5份和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡3-5份。前述的薄壁塑件用改性塑料中，它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE75份、耐高温PPA13份、抗翘曲剂7份、增强流动剂5份、抗氧剂2份和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡4份。前述的薄壁塑件用改性塑料中，所述的抗翘曲剂为抗翘曲变形成核剂HPN-68L。前述的薄壁塑件用改性塑料中，所述的增强流动剂为增强流动剂EBS。前述的薄壁塑件用改性塑料中，所述的抗氧剂为抗氧剂1010。前述的薄壁塑件用改性塑料的制备方法中，将氟塑料ETFE、耐高温、抗翘曲剂、增强流动剂和抗氧剂，通过乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡在260～280℃下混匀后造粒，即得。与现有技术相比，本专利技术塑料具有以下优点：1、采用普通注塑机可成型；2、模具温度要求低，只需要50～70℃的模具温度；3、成型工艺参数容易调整；4、成型合格率可达到90％以上；5、当塑料零件具有90°转角时，来回折叠上百次转角位置不会破裂；6、员工技能要求不高。附图说明图1是本专利技术塑料通过成型得到的塑件实物图；图2是本专利技术改性塑料的实物图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例1。原料：氟塑料ETFE75kg、耐高温PPA13kg、抗翘曲变形成核剂HPN-68L7kg、增强流动剂EBS5kg、抗氧剂10102kg和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡4kg。制备方法：将氟塑料ETFE、耐高温PPA、抗翘曲剂HPN-68L、增强流动剂EBS、抗氧剂1010和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡，通过乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡在260～280℃下混匀后造粒，即得。实施例2.原料：氟塑料ETFE78kg、耐高温PPA15kg、抗翘曲变形成核剂HPN-68L8kg、增强流动剂EBS6kg、抗氧剂10102.5kg和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡5kg。制备方法：将氟塑料ETFE、耐高温PPA、抗翘曲剂HPN-68L、增强流动剂EBS、抗氧剂1010和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡，通过乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡在260～280℃下混匀后造粒，即得。实施例3.原料：氟塑料ETFE72kg、耐高温PPA11kg、抗翘曲变形成核剂HPN-68L6kg、增强流动剂EBS4kg、抗氧剂10101.5kg和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡3kg。。制备方法：将氟塑料ETFE、耐高温PPA、抗翘曲剂HPN-68L、增强流动剂EBS、抗氧剂1010和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡，通过乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡在260～280℃下混匀后造粒，即得。申请人将按实施例1制备的改性塑料，用注塑机成型得到薄壁塑件(10件)，对所得薄壁塑件的性能进行了测试，发现当塑件具有转角时，来回折叠20次转角位置不会破裂；且塑件热变形温度高，可达170～180℃。同时，申请人还将所得薄壁塑件进行了检测，具体如下：一、试验原因和目的:零件车间为解决氟塑料耐高温问题寻找的新材料，在成品上作线圈架材料验证试验，产品批号5229T170101。二、试验依据:产品详细规范Q/RJ20164-2003执行；三、试验样品数量:10只。四、试验时间:2017.02.24-2017.03.01。五、试验项目与要求：1试验项目：温度冲击、额定电流、中等电流。2试验条件：2.1在极限低温-65℃～-70℃和极限高温125℃～130℃下，分别贮存0.5h，高低温转换时间不超过1min，共15个循环，样品数10只。2.2额定电流：在125℃下，线圈加额定电压，触点加1A，28Vd.c.负载，循环1×105次，循环速率3次/秒。样品数5只。2.3中等电流：在125℃下，线圈加额定电压，触点加100mA，28Vd.c.负载，循环5×104次，循环速率5次/秒。样品数5只。3试验要求：产品2.2、2.3条试验后在25倍显微镜下检查，线圈架应无熔化、开裂，收缩，掉块等现象，否则，该批氟塑料不合格，停止试验，由高可靠试验中心出具试验报告。六、试验概况：10只样品温度冲击、额定电流、中等电流均未失效，测试数据见表1。七、试验结论：合格(具体数据见表1、表2和表3)表1温度冲击试验测试数据编号1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#动作电压2.22.12.22.12.12.22.12.22.12.2释放电压0.80.90.80.90.70.60.70.70.80.9表2是试验前参数：表2试验前参数：表3是试验后参数表3试验后参：由表可知，产品额定电流、中等电流均未出现失效，试验后拆罩检查，线圈架无熔化、开裂，掉块等现象。性能好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁塑件用改性塑料，其特征在于：它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE 70‑80份、耐高温PPA10‑15份、抗翘曲剂4‑10份、增强流动剂3‑7份、抗氧剂1‑3份和乙烯‑马来酸酐接技共聚物蜡3‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁塑件用改性塑料，其特征在于：它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE70-80份、耐高温PPA10-15份、抗翘曲剂4-10份、增强流动剂3-7份、抗氧剂1-3份和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡3-5份。2.如权利要求1所述的薄壁塑件用改性塑料，其特征在于：它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE72-78份、耐高温PPA11-14份、抗翘曲剂6-8份、增强流动剂4-6份、抗氧剂1.5-2.5份和乙烯-马来酸酐接技共聚物蜡3-5份。3.如权利要求2所述的薄壁塑件用改性塑料，其特征在于：它是以下述重量配比的原料制成，氟塑料ETFE75份、耐高温PPA13份、抗翘曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦旭邦，尹毅，赵道明，
申请(专利权)人：贵州振华群英电器有限公司国营第八九一厂，
类型：发明
国别省市：贵州,52