【技术实现步骤摘要】
一种高收率木甾醇的制备方法及系统
本专利技术属于植物甾醇制备
,具体涉及一种高收率木甾醇的制备方法及系统。
技术介绍
将松木切片并用氢氧化钠和硫化钠加压蒸煮时,木材细胞膜及细胞内的松脂酸和木材内的脂肪酸酯都被水解皂化成钠盐并溶于水中,木质素与碱作用亦成为可溶物,而不溶的纤维素被分离成纸浆,即得到副产物纸浆废液。将纸浆废液静置分层,下层黑液主要含木质素,浮在上层的主要是脂肪酸钠皂和松脂酸钠皂,刮取上层浮物,即得粗托尔皂(也称粗硫酸盐皂)。粗托尔皂的有效成分含量过低,含大量水分,同时含有木质素,用粗托尔皂作为提取妥尔油的原料,将粗妥尔皂洗涤,酸化和精置分层,上层即为粗妥尔油,中层主要为木质素,下层是水的无机盐等,分出上层物即得到粗妥尔油。妥尔油主要用于肥皂、清漆、油漆、油墨、润滑剂、金属加工用的油、消毒剂或胶粘剂等,主要成分是脂肪酸和松香酸,属于混合物。在食品行业中,植物甾醇作为食品添加剂中降低胆固醇的一个有效成分,其安全性已得到了欧美多个国家的认可,近年来还有研究证实,植物甾醇除了做降胆固醇配料之外还可以用作食品抗氧化剂。国内对植物甾醇研究起步较晚,对其应用主要是在医药和日用化工等领域,而在食品领域中的应用研究很少,市场上尚未有添加植物甾醇的功能食品。国内植物甾醇的工业化生产存在着产品收率很低、溶剂回收困难、溶剂消耗量大、甾醇制品色泽过深的缺点。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这 ...
【技术保护点】
1.一种高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:包括,木甾醇制备,将妥尔油沥青与烧碱水按照质量体积比为1g:4~10ml的比例混合,在一定温度下反应后,加入柠檬酸水溶液搅拌至混合液pH至中性,静置,混合液分成上层溶液和下层溶液,取所述上层溶液进行蒸馏,得到甾醇浓缩物;将所述甾醇浓缩物溶解于甲醇和/或甲乙基酮,结晶,过滤,收集得到木甾醇粗品,熔融造粒后得到木甾醇产品;原料回收,取所述下层溶液在120~160℃下保温4~6h,得到甾醇酯混合物,将所述甾醇酯混合物进行短程蒸馏,分离出脂肪酸和浓缩甾醇酯,将所述浓缩甾醇酯与所述妥尔油沥青混合。
【技术特征摘要】
1.一种高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:包括,木甾醇制备,将妥尔油沥青与烧碱水按照质量体积比为1g:4~10ml的比例混合,在一定温度下反应后,加入柠檬酸水溶液搅拌至混合液pH至中性,静置,混合液分成上层溶液和下层溶液,取所述上层溶液进行蒸馏,得到甾醇浓缩物;将所述甾醇浓缩物溶解于甲醇和/或甲乙基酮,结晶,过滤,收集得到木甾醇粗品,熔融造粒后得到木甾醇产品;原料回收,取所述下层溶液在120~160℃下保温4~6h,得到甾醇酯混合物,将所述甾醇酯混合物进行短程蒸馏,分离出脂肪酸和浓缩甾醇酯,将所述浓缩甾醇酯与所述妥尔油沥青混合。2.根据权利要求1所述高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:所述柠檬酸水溶液的质量分数为20~25%。3.根据权利要求1所述高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:所述蒸馏,其进料速率为3~4mL/min。4.根据权利要求1所述高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:所述熔融造粒,其过程温度为160~180℃。5.根据权利要求1所述高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:所述在一定温度下反应,其是在130~160℃下反应3~6h。6.根据权利要求1所述高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:所述所述烧碱水中NaOH的质量分数为12~15%。7.根据权利要求1所述高收率木甾醇的制备方法,其特征在于:所述蒸馏温度为85~90℃,预热温度为65~70℃,冷凝温度为5~8℃,真空度为30~40Pa,刮膜转速为300~350r/min。8.一种高收率木甾醇的制备系统,其特征在于:包括,蒸汽动力单元(100),所述蒸汽动力单元(100)包括蒸发设备(101)、蒸汽输送管路(102)和分流设备(103),所述分流设备(103)通过所述蒸汽输送管路(102)与所述蒸发设备(101)连接;第一换热单元(200),其包括吸热设备(201),所述吸热设备(201)分别通过第一输送管路(202)和第一回液管路(203)与冷却设备(204)进行连接,形成循环回路;第二换热单元(300),其包括散热设备(301),所述散热设备(301)分别与所述第一换热单元(200)以及蒸汽吸收单元(400)进行连接;以及,蒸汽吸收单元(400),其包括吸收设备(401),且所述吸收设备(401)分别通过第一循环管路(402)和第二循环管路(403)与所述蒸汽动力单元(100)进行连接;所述吸收设备(401)的内部还设置有冷水管,所述冷水管的两端穿出所述吸收设备(401),并分别外接第二输送管路(404)和第二回液管路(405);所述第二输送管路(404)和第二回液管路(405)均与所述冷却设备(204)进行连接;所述分流设备(103)、第一换热单元(200)、第二换热单元(300)以及蒸汽吸收单元(400)之间依次通过输送单元(500)进行连接,所述输送单元(500)包括第一输送管路(501)、第二输送管路(502)和第三输送管路(503);所述分流设备(103)与所述第一换热单元(200)之间通过所述第一输送管路(501)进行连接,所述第一换热单元(200)与第二换热单元(300)之间通过所述第二输送管路(502)进行连接,所述第二换热单元(300)与蒸汽吸收单元(400)之间通过所述第三输送管路(503)进行连接;且所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈其林,吴正章,方华,郭春荣,张鹏,
申请(专利权)人:江苏科鼐生物制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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