直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装技术方案

本发明专利技术公开了一种直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装，解决了传统滴水槽主体框架焊接效率低、焊接出的产品品质低、给整个系统造成安全隐患的问题。主要包括纵向挡板Ⅰ、纵向挡板Ⅱ、横向挡板、底板；纵向挡板Ⅰ的相对面上设有横向对其装置；横向挡板的相对面上设有纵向压紧装置。本发明专利技术结构设计简单而巧妙，定位快速而准确，四个焊接处可同时焊接，大幅度提高企业生产效率；定位准确稳固，给焊接工人提供良好的作业调节，利于焊接工人焊接出高品质产品；单人操作就可以完成整个焊接过程，大幅度减少劳动力，企业成本大幅度下降；通用性很强，完全能满足不同尺寸滴水槽的生产，为企业创造了可观经济效益。

Flexible Welding Tool for Main Frame of Converter Valve Tower Drop Tank in HVDC Transmission System

The invention discloses a flexible welding tool for the main frame of the drip tank of the converter valve tower of the direct current transmission system, which solves the problems of low welding efficiency of the main frame of the traditional drip tank, low quality of the welded products and potential safety hazards to the whole system. It mainly includes longitudinal baffle I, longitudinal baffle II, transverse baffle and bottom plate; transverse device is arranged on the opposite side of longitudinal baffle I; and longitudinal compaction device is arranged on the opposite side of transverse baffle. The invention has simple and ingenious structure design, fast and accurate positioning, four welding joints can be welded at the same time, which greatly improves the production efficiency of the enterprise; the positioning is accurate and stable, which provides good operation adjustment for welding workers, and is conducive to welding high-quality products for welding workers; the whole welding process can be completed by single operation with a large margin. With the reduction of labor force, the cost of enterprises has been greatly reduced, and the versatility is very strong, which can fully meet the production of drip tanks of different sizes and create considerable economic benefits for enterprises.

【技术实现步骤摘要】
直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装
本专利技术属于电力设备
，具体地说，尤其涉及一种快速定位、高效焊接、大幅度提高生产效率以及通用性好的直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装。
技术介绍
换流阀是直流输电系统中最核心的设备之一，通常采用空气绝缘、水冷却的户内悬吊式结构，比如天广直流输电系统的可控硅换流阀为悬吊式4重阀、塔式结构，每极阀厅内分三相悬挂3个4重阀塔，每相阀塔共12支阀组件分左、右两列共6层，在每个阀塔最底部的屏蔽罩内设有漏水收集的装置(滴水槽)。滴水槽是阀冷系统的重要组成部件，而阀冷系统又是直流工程中最重要的辅助系统。阀冷系统故障不但会引起换流器元件散热不良、使该元件过热损毁，甚至可能导致冷却水洒落在设备上，直接威胁到设备的安全和系统的稳定运行。在阀冷系统中的滴水槽内设有用于检测阀冷系统的漏水检测装置，漏水检测装置圆柱体，中间放置有浮子，通过浮子的高低反映漏水情况。浮子上部钢板开有一长一短两个条形孔，正常情况时阀基电子设备(VBE)通过光发射装置发送的I段、Ⅱ段检测光信号穿过该两个条形孔正常返回，表明阀塔无漏水。当发生漏水故障时，水滴将落至最底层的屏蔽罩内并流入上述的滴水槽。滴水槽内的浮子随水位上升到一定程度后，将阻断漏水I段检测光发射装置发出的光信号，于是检测装置发出漏水Ⅰ段的告警信号；如果漏水故障继续发展，水位持续上升，达到溢流孔后便开始溢出并滴落到阀厅地面，溢流孔的最高排水速度为15升/小时(L/H)，因此漏水速度小于15L/H时，浮子并不会继续上升，漏水Ⅱ段检测信号能正常通过条形孔返回，装置不会发漏水Ⅱ段跳闸信号；只有当漏水速度大于15L/H时，浮子才会继续上升并阻断漏水Ⅱ段检测光纤的光信号，从而发漏水Ⅱ段跳闸信号，停运直流系统。可见，滴水槽在阀冷系统故障检测中扮演重要角色，滴水槽的主体框架由四根铝管焊接而成。传统滴水槽主体框架生产时由至少两人配合完成，一人定位住需要焊接的铝管，另外一个人在定位后对拼接口进行焊接；但这种方式即耗费劳动力，生产效率又很低；后来为了提高产量，有的企业设计了将铝管定位的工装，主要由固定的限位板构成，但是我们知道滴水槽的尺寸都是根据不同的阀塔而发生变化的，传统结构工装通用性很差，每换一个尺寸工装都要相应改变，资源浪费严重，企业经济成本高。此外，滴水槽主体框架焊接接缝要求较高，焊接接缝要光滑平整，尤其是不能出现漏焊、气孔沙眼等现象，漏焊、沙眼等会导致故障漏水流失，从而影响故障检测装置的正常判断，对整个系统的安全性影响极大。传统焊接时很有可能在焊接过程中铝管发生移动，也许是细微的移动，但足以影响产品的焊接质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种快速定位、高效焊接、大幅度提高生产效率以及通用性好的直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装，包括纵向挡板Ⅰ、纵向挡板Ⅱ以及架设在所述纵向挡板Ⅰ、所述纵向挡板Ⅱ之间的横向挡板，所述纵向挡板Ⅰ、所述纵向挡板Ⅱ固定在底板上；所述纵向挡板Ⅰ的相对面上设有横向对其装置，所述横向对其装置包括滑动板Ⅰ、设置在底板上的横向轨道，所述滑动板Ⅰ通过设置在其上的横向调节机构在所述横向轨道上左右滑动；所述横向挡板的相对面上设有纵向压紧装置，所述纵向压紧装置包括滑动板Ⅱ、设置在所述底板上的纵向轨道，所述滑动板Ⅱ通过设置在其上的纵向调节机构在所述纵向轨道上前后滑动。优选地，所述底板上还设有工件压紧装置。优选地，所述工件压紧装置包括压紧盖板，所述压紧盖板经拉伸弹簧与所述底板固定连接。优选地，所述拉伸弹簧的数量为四。优选地，所述工件压紧装置横跨所述底板，并位于所述纵向压紧装置与所述横向压紧装置之间。优选地，所述横向调节机构包括螺纹杆Ⅰ、固定在所述底板上的固定板Ⅰ，所述螺纹杆Ⅰ贯穿所述滑动板Ⅰ、并与所述滑动板Ⅰ螺纹连接，所述螺纹杆Ⅰ同时还贯穿所述固定板Ⅰ、并与所述固定板Ⅰ轴承转动连接；所述纵向调节机构包括螺纹杆Ⅱ、固定在所述底板上的固定板Ⅱ，所述螺纹杆Ⅱ贯穿所述滑动板Ⅱ、并与所述滑动板Ⅱ螺纹连接，所述螺纹杆Ⅱ同时还贯穿所述固定板Ⅱ、并与所述固定板Ⅱ轴承转动连接。优选地，所述横向调节机构包括末端设有墩头Ⅲ的螺纹杆Ⅲ、固定在所述底板上的固定块Ⅲ；所述固定块Ⅲ上开设有凹槽Ⅲ，将所述固定块Ⅲ上端分为后挡板Ⅲ与前挡板Ⅲ；所述螺纹杆Ⅲ经设置在所述前挡板上的圆孔Ⅲ贯穿所述前挡板Ⅲ，其墩头Ⅲ位于所述凹槽Ⅲ内，且所述墩头Ⅲ内径大于所述圆孔Ⅲ直径；所述纵向调节机构包括末端设有墩头Ⅳ的螺纹杆Ⅳ、固定在所述底板上的固定块Ⅳ；所述固定块Ⅳ上开设有凹槽Ⅳ，将所述固定块Ⅳ上端分为后挡板Ⅳ与前挡板Ⅳ；所述螺纹杆Ⅳ经设置在所述前挡板Ⅳ上的圆孔Ⅳ贯穿所述前挡板Ⅳ，其墩头Ⅳ位于所述凹槽Ⅳ内，且所述墩头Ⅳ内径大于所述圆孔Ⅳ直径。优选地，所述滑动板Ⅰ底部两端设有滚轮Ⅰ，所述横向轨道为滑槽，所述滚轮Ⅰ沿所述滑槽左右滑动；所述滑动板Ⅱ底部两端设有滚轮Ⅱ，所述纵向轨道为滑槽，所述滚轮Ⅱ沿所述滑槽上下滑动。优选地，所述纵向挡板Ⅰ、所述纵向挡板Ⅱ采用焊接方式与所述底板固定连接。优选地，所述横向挡板两端开设凸台，所述凸台可沿开设在所述纵向挡板Ⅰ、所述纵向挡板Ⅱ上的滑槽上下滑动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计简单而巧妙，定位快速而准确，四个焊接处可同时焊接，大幅度提高企业生产效率；本专利技术定位准确稳固，给焊接工人提供良好的作业调节，利于焊接工人焊接出高品质产品；本专利技术单人操作就可以完成整个焊接过程，大幅度减少劳动力，企业成本大幅度下降；本专利技术通用性很强，完全能满足不同尺寸滴水槽的生产，为企业创造了可观经济效益；本专利技术具有很强的实用性，可广泛应用于电力设备
附图说明图1是本专利技术实施例3结构示意图；图2是本专利技术实施例3横向对其装置放大图；图3是本专利技术实施例3纵向压紧装置放大图；图4是本专利技术实施例3纵向压紧装置的纵向调节结构侧面结构示意图；图5是本专利技术实施例4结构示意图；图6是本专利技术实施例4横向对其装置放大图；图7是本专利技术实施例4纵向压紧装置放大图；图8是本专利技术实施例4纵向压紧装置的纵向调节结构侧面结构示意图；图9是本专利技术实施例3A处放大图。图中：1.纵向挡板Ⅰ；2.纵向挡板Ⅱ；3.横向挡板；4.底板；5.滑动板Ⅰ；6.横向轨道；7.凸台；8.滑动板Ⅱ；9.纵向轨道；10.压紧盖板；11.拉伸弹簧；12.螺纹杆Ⅰ；13.固定板Ⅰ；14.螺纹杆Ⅱ；15.固定板Ⅱ；17.墩头Ⅲ；18.螺纹杆Ⅲ；19.固定块Ⅲ；20.凹槽Ⅳ；21.后挡板Ⅲ；22.前挡板Ⅲ；23.墩头Ⅳ；24.螺纹杆Ⅳ；25.固定块Ⅳ；26.后挡板Ⅳ；27.盖板把手；28.前挡板Ⅳ。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明：一种直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装，包括纵向挡板Ⅰ1、纵向挡板Ⅱ2以及架设在所述纵向挡板Ⅰ1、所述纵向挡板Ⅱ2之间的横向挡板3，所述纵向挡板Ⅰ1、所述纵向挡板Ⅱ2固定在底板4上；所述纵向挡板Ⅰ1的相对面上设有横向对其装置，所述横向对其装置包括滑动板Ⅰ5、设置在底板4上的横向轨道6，所述滑动板Ⅰ5通过设置在其上的横向调节机构在所述横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装，其特征在于：包括纵向挡板Ⅰ、纵向挡板Ⅱ以及架设在所述纵向挡板Ⅰ、所述纵向挡板Ⅱ之间的横向挡板，所述纵向挡板Ⅰ、所述纵向挡板Ⅱ固定在底板上；所述纵向挡板Ⅰ的相对面上设有横向对其装置，所述横向对其装置包括滑动板Ⅰ、设置在底板上的横向轨道，所述滑动板Ⅰ通过设置在其上的横向调节机构在所述横向轨道上左右滑动；所述横向挡板的相对面上设有纵向压紧装置，所述纵向压紧装置包括滑动板Ⅱ、设置在所述底板上的纵向轨道，所述滑动板Ⅱ通过设置在其上的纵向调节机构在所述纵向轨道上前后滑动。

【技术特征摘要】
1.一种直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装，其特征在于：包括纵向挡板Ⅰ、纵向挡板Ⅱ以及架设在所述纵向挡板Ⅰ、所述纵向挡板Ⅱ之间的横向挡板，所述纵向挡板Ⅰ、所述纵向挡板Ⅱ固定在底板上；所述纵向挡板Ⅰ的相对面上设有横向对其装置，所述横向对其装置包括滑动板Ⅰ、设置在底板上的横向轨道，所述滑动板Ⅰ通过设置在其上的横向调节机构在所述横向轨道上左右滑动；所述横向挡板的相对面上设有纵向压紧装置，所述纵向压紧装置包括滑动板Ⅱ、设置在所述底板上的纵向轨道，所述滑动板Ⅱ通过设置在其上的纵向调节机构在所述纵向轨道上前后滑动。2.根据权利要求1所述的直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装，其特征在于：所述底板上还设有工件压紧装置。3.根据权利要求1或2所述的直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装，其特征在于：所述工件压紧装置包括压紧盖板，所述压紧盖板经拉伸弹簧与所述底板固定连接。4.根据权利要求3所述的直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装，其特征在于：所述拉伸弹簧的数量为四。5.根据权利要求4所述的直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装，其特征在于：所述工件压紧装置横跨所述底板，并位于所述纵向压紧装置与所述横向压紧装置之间。6.根据权利要求1所述的直流电输电系统换流阀阀塔滴水槽主框架柔性焊接工装，其特征在于：所述横向调节机构包括螺纹杆Ⅰ、固定在所述底板上的固定板Ⅰ，所述螺纹杆Ⅰ贯穿所述滑动板Ⅰ、并与所述滑动板Ⅰ螺纹连接，所述螺纹杆Ⅰ同时还贯穿所述固定板Ⅰ、并与所述固定板Ⅰ轴承转动连接；所述纵向调节机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春勇，汤永锋，
申请(专利权)人：扬州市美华电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32