一种直流电机定子及直流电机制造技术

技术编号:19621711 阅读:33 留言:0更新日期:2018-12-01 05:32
本实用新型专利技术公开了一种直流电机定子及直流电机,所述定子为分块式结构,包括通过焊接固定在一起的定子齿和定子轭;所述定子齿和定子轭连接处为凹凸结构。本实用新型专利技术的定子齿和定子轭通过凹凸结构连接,装配后定子的外圆圆度误差小,电机性能更稳定,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机定子及直流电机
本技术涉及电机技术,具体涉及一种直流电机定子及直流电机。
技术介绍
现有风扇单相直流电机定子多为4槽4极,定子结构分为3种,整体式、齿轭分离式和分块式,分别如图1-6所示。如图1所示的整体式定子11,工艺较成熟,电机效率高,结构稳定,但由于绕线为内绕方式所限制,不便于采用自动化绕线设备或采用自动化绕线设备但绕线速度慢,绕线工序生产效率低。如图2-4所示的齿轭分离式定子12,通过把定子齿121和定子轭122分开,内绕改为外绕,绕完线后再压入,提高了绕线工序的生产效率;但由于定子齿121绕完线后整体再压装入定子轭122的加工流程,对压装工装的制作要求、定子齿121和定子轭122的配合要求都很高,提高了制造难度,而且定子12装配完成后,因为压装中不可避免的误差,可能会导致定子12的外圆圆度差较大,进而导致电机的气隙偏差比较大,影响电机的性能。如图5、6所示的分块式定子13,通过4个定子齿131和4个起连接作用的定子轭132拼接而成,绕线方式为外绕,绕完线后进行拼接,然后通过焊接工艺焊接成整体;虽然没有压装工装,降低了定子齿131和定子轭132的配合要求,但拼接定子轭132时需要额外的定位工装固定,由于定子齿131和定子轭132本身结构的影响,额外的定位工装无法有效、准确的定位定子齿131和定子轭132,导致焊接后定子13的外圆圆度误差较大,影响电机的性能。
技术实现思路
为解决定子外圆圆度误差大、电机性能不稳定的问题,本技术提供一种直流电机定子及直流电机,能提高电机性能的稳定性,且生产效率高。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种直流电机定子,所述定子为分块式结构,包括通过焊接固定在一起的定子齿和定子轭;所述定子齿和定子轭连接处为凹凸结构。优选地,所述凹凸结构为卯榫结构,所述定子轭的一端为第一榫头,另一端为第一榫眼,分别与相邻的两个所述定子齿配合;相邻的两个所述定子齿相对的一端分别设有与所述第一榫头或第一榫眼匹配的第二榫眼或第二榫头。优选地,所述第一榫头和第二榫头均设有预设的斜度,所述第二榫眼和第一榫眼均设有对应的斜度。优选地,所述第一榫头和第二榫头的斜度为0.3~0.5。优选地,所述定子齿的外圆面和所述定子轭的外圆面均设有焊接定位槽。优选地,所述定子齿的外圆面中心位置和所述定子轭的外圆面中心位置均设有焊接定位槽。优选地,所述焊接定位槽为贯通整个定子的轴向长度的弧形槽。优选地,所述定子齿和定子轭的数量均为4个。本技术还提供了一种直流电机,所述直流电机包括上面所述的直流电机定子。本技术的直流电机定子及直流电机,定子齿和定子轭通过凹凸结构连接,装配后定子的外圆圆度误差小,电机性能更稳定,生产效率高。本技术的其他有益效果将在具体实施方式中结合具体技术方案进一步说明。附图说明图1为现有技术中的整体式定子的示意图;图2为现有技术中的齿轭分离式定子中的定子齿的示意图;图3为现有技术中的齿轭分离式定子中的定子轭的示意图;图4为现有技术中的齿轭分离式定子装配后的示意图;图5为现有技术中的分块式定子未焊接前的示意图;图6为现有技术中的分块式定子焊接后的示意图;图7为本技术实施例一直流电机定子中的定子齿的示意图;图8为本技术实施例一直流电机定子中的定子轭的示意图;图9为本技术实施例一直流电机定子焊接后的示意图。具体实施方式本技术提供了一种直流电机定子,所述定子为分块式结构,包括通过焊接固定在一起的定子齿和定子轭;所述定子齿和定子轭连接处为凹凸结构。本技术的有益效果是:定子齿和定子轭通过凹凸结构连接,装配后定子的外圆圆度误差小,电机性能更稳定,生产效率高。为了能够更详尽的了解本技术的特点与
技术实现思路
,下面将结合具体的应用实施例及附图对本技术的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本技术。实施例一图7为本技术实施例直流电机定子中的定子齿的示意图;图8为本技术实施例直流电机定子中的定子轭的示意图;图9为本技术实施例直流电机定子焊接后的示意图;如图7-9所示,所述直流电机定子2为分块式结构,包括通过焊接固定在一起的定子齿21和定子轭22;定子齿21和定子轭22连接处为凹凸结构;在本实施例中,所述凹凸结构为一种卯榫结构,即定子齿21设置榫头或榫眼,定子轭22设置有对应的榫眼或榫头;但本实施例的卯榫结构并非通常的过盈配合,而是间隙配合,定子齿21和定子轭22的固定是通过焊接实现的;通过这种凹凸结构来实现定子齿21和定子轭22的连接的有益效果是:在焊接过程中,整个定子不会散架,而且定子齿21和定子轭22凹凸式的配合,相比现有技术的配合结构,限制了定子齿21或定子轭22更多方向的自由度,使定子齿21和定子轭22的相对位置更稳定,保证了焊接后定子外圆的圆度,电机性能更稳定。进一步地,本技术实施例中的定子齿21还包括一种绝缘框架(图中未示出),所述绝缘框架包括绝缘上框架和绝缘下框架,分别从定子齿21的上方和下方安装到定子齿21上;在绕线时,所述绝缘框架起到便于固定在自动绕线机上、方便漆包线绕制的作用;在绕线完成、焊接前,需要将定子齿21和定子轭22拼接在一起,所述绝缘下框架具有限制定子轭22轴向位置的作用,无需额外的定位工装,就能保证定子齿21和定子轭22轴向位置的匹配。本实施例中,定子齿21和定子轭22的数量均为4个,一个定子轭22的两端分别与相邻的两个定子齿21连接,也就是一个定子轭22将两个定子齿21连接为一个整体;4个定子齿21和4个定子轭22均完成连接后,也就是相互之间的位置确定后,通过焊接固定为一个整体,本实施例中,焊接的方式为激光焊接,这样发热量小,定子铁芯不会因为受热而产生大的变形。进一步地,定子轭22的一端为第一榫头221,另一端为第一榫眼222,分别与相邻的两个定子齿21配合;相邻的两个定子齿21相对的一端分别设有与第一榫头221或第一榫眼222匹配的第二榫眼211或第二榫头212;将定子轭22的两端设计为不同形状,即一端设计为榫头、另一端设计为榫眼,除了使定子轭22和定子齿21之间的连接更牢固外,还有一个更重要的作用:区分定子齿21的装配方向,因为在电风扇等小家电中的直流电机一般都是单相直流电机,为了使直流电机启动更顺利,不会有死点,定子和转子之间的气隙,即定子铁芯和转子铁芯径向的间隙一般都是不均匀的,而且是有规律的不均匀,为了保证有规律的不均匀,定子齿21的装配是有方向的;因此将定子轭22的一端设计为榫头、另一端设计为榫眼,这样,定子齿21的两端也是不同的,即一端为榫头、另一端为榫眼,这样定子齿21在定子的圆周方向上不会装错。进一步地,第一榫头221和第二榫头212均设有预设的斜度,第二榫眼211和第一榫眼222均设有对应的斜度;这样既便于装配,也能限制定子齿21或定子轭22更多的自由度,便于在焊接中不松动位置。进一步地,第一榫头221和第二榫头212的斜度为0.3~0.5,这样的斜度在定位的准确性和装配的方便性之间适中,适合实际生产的需要。进一步地,所述定子外圆表面设有预设数量的焊接定位槽31;在焊接时,需要将整个定子固定住,防止在焊接过程中定子齿21或定子轭22位本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种直流电机定子,其特征在于,所述定子为分块式结构,包括通过焊接固定在一起的定子齿和定子轭;所述定子齿和定子轭连接处为卯榫结构;所述定子轭的一端为第一榫头,另一端为第一榫眼,分别与相邻的两个所述定子齿配合;相邻的两个所述定子齿相对的一端分别设有与所述第一榫头或第一榫眼匹配的第二榫眼或第二榫头;所述第一榫头和第二榫头均设有预设的斜度,所述第二榫眼和第一榫眼均设有对应的斜度;所述第一榫头和第二榫头的斜度为0.3~0.5;所述定子齿的外圆面和所述定子轭的外圆面均设有焊接定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种直流电机定子,其特征在于,所述定子为分块式结构,包括通过焊接固定在一起的定子齿和定子轭;所述定子齿和定子轭连接处为卯榫结构;所述定子轭的一端为第一榫头,另一端为第一榫眼,分别与相邻的两个所述定子齿配合;相邻的两个所述定子齿相对的一端分别设有与所述第一榫头或第一榫眼匹配的第二榫眼或第二榫头;所述第一榫头和第二榫头均设有预设的斜度,所述第二榫眼和第一榫眼均设有对应的斜度;所述第一榫头和第二榫头的斜度为0.3~0.5;所述定子齿的外圆面...

【专利技术属性】
技术研发人员:高伟李剑雄彭颖卿李意朱守民
申请(专利权)人:广东美的环境电器制造有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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