The invention discloses a CNC double-position cutter, which comprises a cutting mechanism and a clamping mechanism. Each group of cutting mechanisms includes a feed cylinder, a motor and a saw blade. The saw blade is installed in a motor and a motor is installed in a feed cylinder. Each group of clamping mechanisms includes a clamping cylinder and a workpiece copying die, and the workpiece copying die is installed in a clamping cylinder. The group cutting mechanism is matched with the two groups of clamping mechanisms. The control method is also disclosed, including the position signal of the position feedback sensor received by the PLC to judge. When the feed position is close to the upper 1/3 position of the workpiece, the opening of the servo proportional valve controlled by the PLC increases, and the feed accelerates the cutting of the workpiece. When the feed position is close to the lower 1/3 position of the workpiece, the opening of the servo proportional valve controlled by the PLC decreases. Feed deceleration cuts workpiece. The invention has the advantages of less turnaround times and high processing efficiency, small equipment area and low manufacturing cost, high processing control accuracy, high safety performance and convenient maintenance.
【技术实现步骤摘要】
数控双工位切断机及其控制方法
本专利技术属于切割机领域,特别涉及一种同步切割工件两端的切断机以及电气自动控制方法。
技术介绍
工件一般采用数控折弯机弯曲加工,以符合折弯角度的要求,为了满足折弯工件两端的端面尺寸及端面质量还需要进一步地切割加工,现有的切割机大多采用依次切割工件两端的工序,每完成一端的切割加工,往往需要重新装夹工件,增加了工件周转次数,降低了加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种数控双工位切断机,减少周转,减少设备占地面积从而降低成本,同时提供了PLC电气控制方法。根据本专利技术的一个方面,数控双工位切断机包括切割机构和夹紧机构,切割机构有两组,每组切割机构包括进给油缸、电机和锯片,锯片安装于电机,电机安装于进给油缸,夹紧机构有两组,每组夹紧机构包括夹紧油缸和工件仿形模具,工件仿形模具安装于夹紧油缸,两组切割机构与两组夹紧机构相匹配地安装。由于工件两端采用两个仿工件形状的工件仿形模具进行定位、并利用两个夹紧油缸进行夹紧,使得定位精度高,夹持位置贴近切割断面,减少加工过程中工件的震动,两个进给油缸分别带动电机及锯片向工件作进给运动,电机驱动锯片旋转完成工件两端的切割,从而实现了两组切割机构同步切割工件两端,减少了工件周转次数,提高了加工效率,也减少了设备占地面积从而降低了成本。进一步地,数控双工位切断机还包括切削液容器、喷嘴、螺旋磁性分离器和切屑收集容器,喷嘴连通切削液容器,喷嘴朝向锯片安装,锯片的下方安装螺旋磁性分离器,螺旋式磁性分离器的下方安装切屑收集容器,切削液容器连通螺旋式磁性分离器。由此,切削液容器经喷嘴喷射切削液将切割工位 ...
【技术保护点】
1.数控双工位切断机,其特征在于,包括切割机构(1)和夹紧机构(2),所述切割机构(1)有两组,每组切割机构(1)包括进给油缸(1a)、电机(1b)和锯片(1c),所述锯片(1c)安装于电机(1b),所述电机(1b)安装于进给油缸(1a),所述夹紧机构(2)有两组,每组夹紧机构(2)包括夹紧油缸(2a)和工件仿形模具(2b),所述工件仿形模具(2b)安装于夹紧油缸(2a),两组切割机构(1)与两组夹紧机构(2)相匹配地安装。
【技术特征摘要】
1.数控双工位切断机,其特征在于,包括切割机构(1)和夹紧机构(2),所述切割机构(1)有两组,每组切割机构(1)包括进给油缸(1a)、电机(1b)和锯片(1c),所述锯片(1c)安装于电机(1b),所述电机(1b)安装于进给油缸(1a),所述夹紧机构(2)有两组,每组夹紧机构(2)包括夹紧油缸(2a)和工件仿形模具(2b),所述工件仿形模具(2b)安装于夹紧油缸(2a),两组切割机构(1)与两组夹紧机构(2)相匹配地安装。2.根据权利要求1所述的数控双工位切断机,其特征在于,还包括切削液容器(3)、喷嘴(4)、螺旋磁性分离器(5)和切屑收集容器(6),所述喷嘴(4)连通切削液容器(3),所述喷嘴(4)朝向锯片(1c)安装,所述锯片(1c)的下方安装螺旋磁性分离器(5),所述螺旋式磁性分离器(5)的下方安装切屑收集容器(6),所述切削液容器(3)连通螺旋式磁性分离器(5)。3.根据权利要求2所述的数控双工位切断机,其特征在于,还包括安全门(7)和安全光栅(8),所述安全门(7)罩住锯片(1c)、工件仿形模具(2b),所述安全光栅(8)沿安全门(7)对射式安装,所述安全门(7)连接有气缸(12),所述气缸(12)竖向设置,所述气缸(12)设有位置传感器(13)和第一磁簧开关(14),所述气缸(12)通过安全门电磁换向阀(16)连接有气压源(15),所述安全门电磁换向阀(16)对应连接气缸(12)的无杆腔、气缸(12)的有杆腔。4.根据权利要求3所述的数控双工位切断机,其特征在于,还包括PLC(9)、进给电磁换向阀(20)、伺服比例阀(21)、进给液控单向阀(23)、压力传感器(19)、夹紧电磁换向阀(22)和夹紧液控单向阀(26),每一进给油缸(1a)的无杆腔依次连接压力传感器(19)、进给液控单向阀(23)、伺服比例阀(21)、进给电磁换向阀(20),每一进给油缸(1a)的有杆腔依次连接进给液控单向阀(23)、进给电磁换向阀(20),所述进给电磁换向阀(20)连接有液压源(24),每一夹紧油缸(2a)的无杆腔及有杆腔分别依次连接夹紧液控单向阀(26)、夹紧电磁换向阀(22),所述夹紧电磁换向阀(22)连接液压源(24),每一进给油缸(1a)设有位置反馈传感器(1g),每一夹紧油缸(2a)设有第二磁簧开关(2f),所述位置传感器(13)、位置反馈传感器(1g)、第一磁簧开关(14)、第二磁簧开关(2f)、压力传感器(19)、进给电磁换向阀(20)、伺服比例阀(21)、夹紧电磁换向阀(22)对应连接PLC(9)。5.根据权利要求1-4任一所述的数控双工位切断机,其特征在于,每组切割机构(1)还包括立柱(1d)、压板(1e)和导轨(1f),所述电机(1b)通过齿轮箱(1h)安装于锯片(1c),所述进给油缸(1a)的活塞杆末端固定压板(1e),所述齿轮箱(1h)通过压板(1e)安装于导轨(1f),所述进给油缸(1a)固定于立柱(1d),所述锯片(1c)、进给油缸(1a)均竖向设置。6.根据权利要求1-4任一所述的数控双工位切断机,其特征在于,每组夹紧机构(2)还包括支撑座(2c)、固定座(2d)和台面板(2e),所述支撑座(2c)的一侧设有凹块(2g)和旋转座(2h),所述固定座(2d)的一侧设有凸块(2i),所述凸块(2i)配合于凹块(2g),所述凸块(2i)通过固定座(2d)安装于切割机构(1),所述固定座(2d)的另一侧连接于旋转座(2h),所述旋转座(2h)可水平转动,所述支撑座(2c)的另一侧设有夹紧油缸(2a)和导轴(2r),所述夹紧...
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