本发明专利技术的目的在于提供一种压力开关触点压入的冲床自动上下料装置。该一种压力开关触点压入的冲床自动上下料装置包括动触片振动盘装置、传动装置和触点振动盘装置；所述的传动装置包括传动盘、固定盘、传动电机和传动装置机架；所述的动触片振动盘装置包括振动盘一、过渡板、顶升轴、顶升气缸和动触片振动盘装置机架；所述的触点振动盘装置包括振动盘二、气爪、右定位杆、左定位杆、振动盘三、推板、推板气缸和触点振动盘装置机架。使用本发明专利技术能够在冲床加工活动板时代替人工动作。
A Press Switch Contact Pressure Punch Automatic Loading and Loading Device
The object of the present invention is to provide an automatic feeding and unloading device for a punch press with pressure switch contacts pressed in. The automatic feeding and unloading device of a punch press with pressure switch contacts pressing includes a vibrating disc device with moving contacts, a transmission device and a vibrating disc device with contacts; the transmission device includes a transmission disc, a fixed disc, a transmission motor and a frame of the transmission device; the vibrating disc device with moving contacts includes a vibrating disc, a transition plate and a lifting shaft. The contact vibration disc device comprises a vibration disc 2, a gas claw, a right positioning rod, a left positioning rod, a vibration disc 3, a push plate, a push plate cylinder and a contact vibration disc device frame. The invention can replace manual action in the process of punching movable plate.
【技术实现步骤摘要】
一种压力开关触点压入的冲床自动上下料装置
本专利技术涉及一种自动上下料装置，尤其是一种压力开关触点压入的冲床自动上下料装置。
技术介绍
自吸泵的圆形机械式压力开关上有一个活动板和两个固定板，活动板上有两个触点（一般都用铜触点），两个固定板上各自只有一个触点（一般都用铜触点），活动板上的两个触点分别有固定板上的触点接触时，两个固定板上的触点相通，这样泵就会工作。活动板包括一动触片1形状如图1所示，上面有孔一2和孔二3，活动板还包括两个触点5形状如图2所示，上面有压入端4，两个触点5分别安置在孔一2和孔二3处，压入端4与孔一2和孔二3为紧配合，而且压入端4尺寸短，压入后无穿出。现有的加工方式是人工取一动触片1，放置在冲床夹具上，再取两个触点5分别放置在动触片1的孔一2和孔二3处，启动冲床将触点5压入动触片1的孔一2和孔二3内，再从夹具中取出完成品。该冲床工作需要人员如此循环取成品和放毛坯动作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能在冲床加工活动板时代替人工动作的自动上下料装置。本专利技术一种压力开关触点压入的冲床自动上下料装置是这样实现的：该一种压力开关触点压入的冲床自动上下料装置包括动触片振动盘装置、传动装置和触点振动盘装置；所述的传动装置包括传动盘、固定盘、传动电机和传动装置机架；所述的传动电机固连在传动装置机架上，传动电机上的转动轴与传动盘固连；所述的传动盘与传动装置机架形成一转动副，传动盘上有工序孔，工序孔可容纳定位动触片，工作时，工序孔位置依次为第一工作位置即起始位置、第二工作位置、第三工作位置、第四工作位置；所述的固定盘固连在传动装置机架上，固定盘上有起始孔和结束孔，传动盘位于固定盘上方，起始状态为传动盘上的工序孔的第一工作位置位于固定盘上的起始孔的正上方，传动盘上的工序孔的第四工作位置位于固定盘上的结束孔的正上方；所述的动触片振动盘装置包括振动盘一、过渡板、顶升轴、顶升气缸和动触片振动盘装置机架；所述的振动盘一固连在动触片振动盘装置机架上，振动盘一上有出口一；所述的过渡板固连在动触片振动盘装置机架上，过渡板上有定位孔和缺口，缺口位于定位孔处，并且缺口正对着出口一，过渡板位于固定板的起始孔内，传动盘上的工序孔在第一工作位置时正对着定位孔；所述的顶升轴安置在动触片振动盘装置机架上，并与动触片振动盘装置机架形成移动副，顶升轴安置在定位孔处，在定位孔处定位的动触片被顶升轴顶着不掉入；所述的顶升气缸固连在动触片振动盘装置机架上，顶升气缸的移动杆与顶升轴固连；所述的触点振动盘装置包括振动盘二、气爪、右定位杆、左定位杆、振动盘三、推板、推板气缸和触点振动盘装置机架；所述的振动盘二固连在触点振动盘装置机架上，振动盘二上有出口二，出口二处有通口一；所述的振动盘三固连在触点振动盘装置机架上，振动盘三上有出口三，出口三处有通口二；所述的气爪固连在触点振动盘装置机架上，气爪上两移动杆分别固连有左定位杆和右定位杆；所述的左定位杆和右定位杆分别固连在气爪的两移动杆上，左定位杆和右定位杆上各有两个半圆锥孔，气爪的两移动杆闭合时左定位杆和右定位杆形成圆锥孔一和圆锥孔二，圆锥孔一位于出口二的下方，并且正对着通口一，圆锥孔二位于出口三的下方，并且正对着通口二，起始状态时圆锥孔一位于传动盘上的工序孔的第二工作位置的上方，并且圆锥孔一正对着工序孔内定位的动触片的孔一，起始状态时圆锥孔二位于传动盘上的工序孔的第二工作位置的上方，并且圆锥孔二正对着工序孔内定位的动触片的孔二；所述的推板安置在触点振动盘装置机架上，并与触点振动盘装置机架形成移动副，推板位于圆锥孔一与出口二之间，推板也位于圆锥孔二与出口三之间；所述的推板气缸固连在触点振动盘装置机架上，推板气缸的移动杆与推板固连，在推板气缸伸出移动杆时推板位于通口一和通口二的下方。本专利技术的有益效果是：冲床加工活动板时代替人工动作。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术中的加工工件动触片的示意图。图2是本专利技术中的加工工件触点的示意图。图3是本专利技术的整体结构示意图。图4至图6是本专利技术中传动装置的结构示意图。图7是本专利技术中传动装置中的传动盘的示意图。图8是本专利技术中传动装置中的固定盘的示意图。图9是本专利技术中动触片振动盘装置的结构示意图。图10是本专利技术中动触片振动盘装置中振动盘一的示意图。图11是本专利技术中动触片振动盘装置中过渡板的示意图。图12是图11中定位孔处的剖视图。图13是本专利技术中动触片振动盘装置起始状态时的位置示意图。图14是本专利技术中动触片振动盘装置工作状态时的位置示意图。图15至图18是本专利技术中触点振动盘装置的结构示意图。图19和图20是本专利技术中触点振动盘装置相对传动装置的位置示意图。图21是本专利技术中传动装置相对冲床的位置示意图。图22是本专利技术中成品仓的位置示意图。图23和图24是本专利技术中传动装置中的传动盘替换实施例的示意图。图中：1：动触片2：孔一3：孔二4：压入端5：触点6：动触片振动盘装置7：成品仓8：传动装置9：触点振动盘装置10：冲床11：传动盘12：固定盘13：传动电机14：工序孔15：第一工作位置16：第二工作位置17：第三工作位置18：第四工作位置19：起始孔20：结束孔21：振动盘一22：过渡板23：顶升轴24：顶升气缸25：出口一26：定位孔27：缺口28：振动盘二29：气爪30：右定位杆31：左定位杆32：出口二33：出口三34：振动盘三35：圆锥孔一36：圆锥孔二37：通口一38：推板39：推板气缸40：通口二41：压头42：孔三43：孔四。具体实施方式图3是本专利技术一种压力开关触点压入的冲床自动上下料装置的整体结构示意图，图4至图22是本专利技术中各个装置的示意图；由图知，该一种压力开关触点压入的冲床自动上下料装置包括动触片振动盘装置6、传动装置8和触点振动盘装置9；由图4至图8知，所述的传动装置8包括传动盘11、固定盘12、传动电机13和传动装置机架；所述的传动电机13固连在传动装置机架上，传动电机13上的转动轴与传动盘11固连；所述的传动盘11与传动装置机架形成一转动副，传动盘11上有工序孔14，工序孔14可容纳定位动触片1，工作时，工序孔14位置依次为第一工作位置15即起始位置、第二工作位置16、第三工作位置17、第四工作位置18；所述的固定盘12固连在传动装置机架上，固定盘12上有起始孔19和结束孔20，（其中起始孔19内安置过渡板22，结束孔20尺寸比活动板大，可以掉入活动板成品），传动盘11位于固定盘12上方，起始状态为传动盘11上的工序孔14的第一工作位置15位于固定盘12上的起始孔19的正上方，传动盘11上的工序孔14的第四工作位置18位于固定盘12上的结束孔20的正上方；由图9至图14知，所述的动触片振动盘装置6包括振动盘一21、过渡板22、顶升轴23、顶升气缸24和动触片振动盘装置机架；所述的振动盘一21固连在动触片振动盘装置机架上，振动盘一21上有出口一25（出口一25可容纳定位单个动触片1依次流出）；所述的过渡板22固连在动触片振动盘装置机架上，过渡板22上有定位孔26和缺口27，缺口27位于定位孔26处，并且缺口27正对着出口一25（出口一25内最前面的动触片1经缺口27进入定位孔26处定位），过渡板22位于固定板12的起始本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力开关触点压入的冲床自动上下料装置，其特征在于：该一种压力开关触点压入的冲床自动上下料装置包括动触片振动盘装置 、传动装置和触点振动盘装置；所述的传动装置包括传动盘、固定盘、传动电机和传动装置机架；所述的传动电机固连在传动装置机架上，传动电机上的转动轴与传动盘固连；所述的传动盘与传动装置机架形成一转动副，传动盘上有工序孔，工作时，工序孔位置依次为第一工作位置即起始位置、第二工作位置、第三工作位置、第四工作位置；所述的固定盘固连在传动装置机架上，固定盘上有起始孔和结束孔，传动盘位于固定盘上方，起始状态为传动盘上的工序孔的第一工作位置位于固定盘上的起始孔的正上方，传动盘上的工序孔的第四工作位置位于固定盘上的结束孔的正上方；所述的动触片振动盘装置包括振动盘一、过渡板、顶升轴、顶升气缸和动触片振动盘装置机架；所述的振动盘一固连在动触片振动盘装置机架上，振动盘一上有出口一；所述的过渡板固连在动触片振动盘装置机架上，过渡板上有定位孔和缺口，缺口位于定位孔处，并且缺口正对着出口一，过渡板位于固定板的起始孔内，传动盘上的工序孔在第一工作位置时正对着定位孔；所述的顶升轴安置在动触片振动盘装置机架上，并与动触片振动盘装置机架形成移动副，顶升轴安置在定位孔处；所述的顶升气缸固连在动触片振动盘装置机架上，顶升气缸的移动杆与顶升轴固连；所述的触点振动盘装置包括振动盘二、气爪、右定位杆、左定位杆、振动盘三、推板、推板气缸和触点振动盘装置机架；所述的振动盘二固连在触点振动盘装置机架上，振动盘二上有出口二，出口二处有通口一；所述的振动盘三固连在触点振动盘装置机架上，振动盘三上有出口三，出口三处有通口二；所述的气爪固连在触点振动盘装置机架上，气爪上两移动杆分别固连有左定位杆和右定位杆；所述的左定位杆和右定位杆分别固连在气爪的两移动杆上，左定位杆和右定位杆上各有两个半圆锥孔，气爪的两移动杆闭合时左定位杆和右定位杆形成圆锥孔一和圆锥孔二，圆锥孔一位于出口二的下方，并且正对着通口一，圆锥孔二位于出口三的下方，并且正对着通口二，起始状态时圆锥孔一位于传动盘上的工序孔的第二工作位置的上方，并且圆锥孔一正对着工序孔内定位的动触片的孔一，起始状态时圆锥孔二位于传动盘上的工序孔的第二工作位置的上方，并且圆锥孔二正对着工序孔内定位的动触片的孔二；所述的推板安置在触点振动盘装置机架上，并与触点振动盘装置机架形成移动副，推板位于圆锥孔一与出口二之间，推板也位于圆锥孔二与出口三之间；所述的推板气缸固连在触点振动盘装置机架上，推板气缸的移动杆与推板固连。...
【技术特征摘要】
1.一种压力开关触点压入的冲床自动上下料装置，其特征在于：该一种压力开关触点压入的冲床自动上下料装置包括动触片振动盘装置、传动装置和触点振动盘装置；所述的传动装置包括传动盘、固定盘、传动电机和传动装置机架；所述的传动电机固连在传动装置机架上，传动电机上的转动轴与传动盘固连；所述的传动盘与传动装置机架形成一转动副，传动盘上有工序孔，工作时，工序孔位置依次为第一工作位置即起始位置、第二工作位置、第三工作位置、第四工作位置；所述的固定盘固连在传动装置机架上，固定盘上有起始孔和结束孔，传动盘位于固定盘上方，起始状态为传动盘上的工序孔的第一工作位置位于固定盘上的起始孔的正上方，传动盘上的工序孔的第四工作位置位于固定盘上的结束孔的正上方；所述的动触片振动盘装置包括振动盘一、过渡板、顶升轴、顶升气缸和动触片振动盘装置机架；所述的振动盘一固连在动触片振动盘装置机架上，振动盘一上有出口一；所述的过渡板固连在动触片振动盘装置机架上，过渡板上有定位孔和缺口，缺口位于定位孔处，并且缺口正对着出口一，过渡板位于固定板的起始孔内，传动盘上的工序孔在第一工作位置时正对着定位孔；所述的顶升轴安置在动触片振动盘装置机架上，并与动触片振动盘装置机架形成移动副，顶升轴安置在定位孔处；所述的顶升气缸固连在动触片振动盘装置机架上，顶升气缸的移动杆与顶升轴固连；所述的触点振动盘装置包括振动盘二、气爪、右定位杆、左定位杆、振动盘三、推板、推板气缸和触点振动盘装置机架；所述的振动盘二固连在触点振动盘装置机架上，振动盘二上有出口二，出口二处有通口一；所述的振动盘三固连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵华勇，
申请(专利权)人：赵华勇，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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