一种用于清洗油管的设备制造技术

本专利申请涉及清洗设备技术领域，具体为一种用于清洗油管的设备，包括清洗装置和固定装置，清洗装置包括调速电机、清洗箱以及储气缸，调速电机的输出轴连接有转动轴，转动轴与清洗箱相连接，清洗箱上铰接有若干个中空的伸缩杆，伸缩杆与清洗箱连通，伸缩杆自由端设有毛刷，清洗箱内设有转动杆，清洗箱内壁设有扇形齿圈，转动杆同轴连接有扇齿轮，扇齿轮可与扇形齿圈啮合，转动杆一端设有螺旋叶片。通过使用调速电机产生不同的转速，来使伸缩杆上的毛刷受到不同程度的离心力，从而使毛刷旋转形成半径大小不相同的圆，来适应不同内径的油管。

A device for cleaning tubing

This patent application relates to the technical field of cleaning equipment, specifically an equipment for cleaning oil pipes, including cleaning device and fixing device. The cleaning device includes speed regulating motor, cleaning box and storage cylinder. The output shaft of speed regulating motor is connected with a rotating shaft, and the rotating shaft is connected with the cleaning box. There are several hinges on the cleaning box. The hollow telescopic rod is connected with the cleaning box, the free end of the telescopic rod is provided with a brush, the inner wall of the cleaning box is provided with a fan-shaped gear ring, the rotating rod is coaxially connected with a fan gear, the fan gear can mesh with the fan-shaped gear ring, and the spiral blade is arranged at one end of the rotating rod. The brush on the telescopic rod is subjected to different centrifugal force by using the variable speed motor to generate different rotational speeds, so that the brush rotates to form circles with different radius to adapt to the different inner diameter of the tubing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗油管的设备
本专利技术涉及一种清洗设备，尤其涉及一种用于清洗油管的设备。
技术介绍
油管是传输油液的一种零部件，其广泛应用于各个行业的供油系统中。由于油管是直接从模具中拉出来，由于有些地方生产环境较为不好，生产过程中便无法保证油管内壁的清洁，残留在油管内部的杂物在供油系统运转后会污染油液，使得油液很脏、带有沉着颗粒，从而形成沉淀的油垢，进而阻滞油液循环，导致整个系统运转不良。现有技术中，为了提高油管的清洁度，在油管生产后，会对油管进行清洗，而目前，最常采用的方法是，用带有清洗油液的清洗装置伸入到油管内，然而，现有技术中会存在油管的内径大小存在不同的现象，导致用清洗装置在清理油管内壁杂物时不能够同时清理油管内壁的两侧，会存在对油管内壁清理不干净、不彻底的问题。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于清洗油管的设备，能够适应不同内径大小的油管，来解决清理油管内壁杂物时清理不干净、不彻底的问题。本方案中的一种用于清洗油管的设备，包括固定装置和清洗装置，所述清洗装置包括调速电机、清洗箱以及两个储气缸，所述调速电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴与清洗箱连接，所述清洗箱的底端设有两块可伸缩的隔板，所述隔板沿清洗箱的中轴线对称设置，所述清洗箱外壁上沿轴向和周向均匀铰接有若干个中空的伸缩杆，所述伸缩杆与清洗箱连通，所述伸缩杆自由端设有清理油管内壁杂质的毛刷，所述清洗箱内转动连接有贯穿清洗箱底部的转动杆，所述清洗箱内壁设有扇形齿圈，所述转动杆同轴连接有扇齿轮，扇齿轮与扇形齿圈啮合，所述转动杆伸入清洗箱内的一端设有螺旋叶片，所述转动杆伸出清洗箱底部的部分同轴连接有齿轮；所述储气缸位于齿轮的两侧，所述储气缸内滑动连接有活塞，所述活塞上连接有活塞杆，所述活塞杆上设有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述储气缸上设有出气口和进气口，所述出气口连接有出气管，所述进气口连接有进气管，所述出气管上、进气管上均设有单向阀，所述出气管内设有电热丝，所述出气管的末端通向油管的内壁。本方案原理如下：先固定装置来适应内径较小的油管，然后将清理装置伸入到油管内，正常情况下，伸缩杆以及伸缩杆上的毛刷处于倾斜向下的状态，伸缩杆上的毛刷抵靠在油管的内侧壁上，同时往清洗箱内加入清洗液，然后启动调速电机，调速电机带动转动轴转动，清洗箱也跟随着转动轴转动，首先清洗箱内的清洗液通过清洗箱两侧的中空伸缩杆流向伸缩杆上的毛刷上，毛刷上沾上清洗液，再加上毛刷与油管内壁的摩擦作用，能够将油管内壁上的杂质清理干净；同时清洗箱发生转动，清洗箱内壁上的扇形齿圈也发生转动，等到扇形齿圈和扇形轮相啮合时，转动杆也开始转动，即转动杆产生间歇性地转动，转动杆转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片不发生转动时，和清洗箱有一个相对的转速差，会对清洗箱内的清洗液进行搅拌，将清洗液能够更好地甩至伸缩杆上，转动杆转动带动与转动杆同轴连接的齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动活塞杆移动，活塞杆移动使储气缸内的活塞移动，活塞压缩气体，将储气缸内的气体通过出气管排出到油管侧壁，气体经过出气管内的电热丝时，电热丝加热将气体加热为热气，热空气上升能将油管内壁上残余的清洗液干燥，不会存在油管内壁残留多余的清洗液。当需要清理油管内径更大的油管时，调整固定装置来适应内径较大的油管，然后将隔板向油管内壁进行滑动，使隔板变长；然后调大调速电机的转速，转速变大，伸缩杆以及伸缩杆上的毛刷受到的离心力也变大使伸缩杆以及毛刷从倾斜向下的状态逐渐变成水平的状态，即从原来较小的旋转直径变为较大的旋转半径，从而适应较大内径的油管。最后人工手动调节储气缸内的活塞进行复位。完成对不同内径大小的油管的清洗。本方案的优点在于：1、通过使用调速电机产生不同的转速，来使伸缩杆上的毛刷受到不同程度的离心力，从而使毛刷旋转形成半径大小不相同的圆，来适应不同内径的油管。2、通过中空的伸缩杆与清洗箱连通，将清洗箱内的清洗液通过伸缩杆流向毛刷，使毛刷上沾上清洗液，清洗液和毛刷与油管侧壁的摩擦的共同作用下将油管内的杂质以及油垢清理干净。3、清洗箱转动的同时，清洗箱内壁上的扇形齿圈与扇齿轮间歇地啮合，带动螺旋叶片也同时间歇地转动，螺旋叶片不发生转动时，和清洗箱有一个相对的转速差，对清洗箱内的清洗液进行搅拌，将清洗液能够更好地甩至伸缩杆上使清洗效果更好，再通过转动杆、齿轮、齿条、活塞杆、活塞的联动，使储气缸内的气体通过出气管以及电源加热电热丝，将热气产出通向油管侧壁，对多余的清洗液进行干燥。进一步优化，所述固定装置包括滑槽和用于夹持油管外壁的两个夹持爪，夹持爪滑动连接在滑槽内。通过调整夹持爪在丝杆方向的位置来适应不同油管的外径。进一步优化，所述隔板上设有透气孔。储气缸内产生的热气可以通过隔板上的透气孔从隔板下方通向隔板上方，可以干燥隔板上方的油管内壁多余的清理液。进一步优化，所述毛刷可拆卸地连接在伸缩杆的自由端。便于毛刷清理完油管内的杂质以及油垢后将毛刷拆卸下来进行毛刷的清理和更换。进一步优化，所述隔板上设有用于收集清洗液的凹槽。隔板上的凹槽能将多余的清洗液收集起来，并能够通过热气将多余的清洗液进行干燥。附图说明图1为本专利技术实施例一种用于清洗油管的设备油管内径较小的示意图；图2为本专利技术实施例油管内径较大的示意图；图3为本专利技术实施例中齿轮、储气缸、活塞杆的结构的示意图；图4为本专利技术中扇形圈齿和扇齿轮的位置关系示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：调速电机1、转动轴101、清洗箱2、伸缩杆21、毛刷22、转动杆23、隔板3、凹槽31、储气缸4、活塞41、活塞杆42、螺旋叶片5、齿轮6、出气管7、进气管71、油管8、扇形齿圈9、扇齿轮10、夹持爪11、滑槽12。实施例基本如附图1-附图4所示：一种用于清洗油管的设备，包括固定装置和清洗装置，清洗装置包括调速电机1，清洗箱2以及两个储气缸4，调速电机1的输出轴连接有转动轴101，转动轴101与清洗箱2连接，清洗箱2的底端设有两块可伸缩的隔板3，隔板3沿清洗箱2的中轴线对称设置，清洗箱2外壁沿轴向和周向均匀铰接有六个中空的伸缩杆21，伸缩杆21与清洗箱2连通，伸缩杆21自由端设有清理油管8内壁杂质的毛刷22，清洗箱2内转动连接有贯穿清洗箱2底部的转动杆23，清洗箱2内壁设有扇形齿圈9，转动杆23同轴连接有扇齿轮10，扇齿轮10可与扇形齿圈9啮合，转动杆23伸入清洗箱2内的一端设有螺旋叶片5，转动杆23伸出清洗箱2底部的部分同轴连接有齿轮6；储气缸4位于齿轮6的两侧，储气缸4内滑动连接有活塞41，活塞41上连接有活塞杆42，活塞杆42上设有齿条，齿条与齿轮6啮合，储气缸4上设有出气口和进气口，出气口连接有出气管7，进气口连接有进气管71，出气管7上、进气管71上均设有单向阀，出气管7上的单向阀的开启方向由储气缸4内部至储气缸4外部；进气管71上的单向阀的开启方向由储气缸4外部至储气缸4内部，出气管7内设有电热丝，出气管7的末端通向油管8的内壁。具体地来说，固定装置包括滑槽12和用于夹持油管8外壁的两个夹持爪11，夹持爪11滑动连接在滑槽12内。隔板3上设有透气孔。毛刷22通过磁性扣连接在伸缩杆21的自由端。隔板3上设有用于收集清洗液的凹槽31。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于清洗油管的设备，包括固定装置和清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括调速电机、清洗箱以及两个储气缸，所述调速电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴与清洗箱连接，所述清洗箱的底端设有两块可伸缩的隔板，所述隔板沿清洗箱的中轴线对称设置，所述清洗箱外壁上沿轴向和周向均匀铰接有若干个中空的伸缩杆，所述伸缩杆与清洗箱连通，所述伸缩杆自由端设有清理油管内壁杂质的毛刷，所述清洗箱内转动连接有贯穿清洗箱底部的转动杆，所述清洗箱内壁设有扇形齿圈，所述转动杆同轴连接有扇齿轮，扇齿轮与扇形齿圈啮合，所述转动杆伸入清洗箱内的一端设有螺旋叶片，所述转动杆伸出清洗箱底部的部分同轴连接有齿轮；所述储气缸位于齿轮的两侧，所述储气缸内滑动连接有活塞，所述活塞上连接有活塞杆，所述活塞杆上设有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述储气缸上设有出气口和进气口，所述出气口连接有出气管，所述进气口连接有进气管，所述出气管上、进气管上均设有单向阀，所述出气管内设有电热丝，所述出气管的末端通向油管的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗油管的设备，包括固定装置和清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括调速电机、清洗箱以及两个储气缸，所述调速电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴与清洗箱连接，所述清洗箱的底端设有两块可伸缩的隔板，所述隔板沿清洗箱的中轴线对称设置，所述清洗箱外壁上沿轴向和周向均匀铰接有若干个中空的伸缩杆，所述伸缩杆与清洗箱连通，所述伸缩杆自由端设有清理油管内壁杂质的毛刷，所述清洗箱内转动连接有贯穿清洗箱底部的转动杆，所述清洗箱内壁设有扇形齿圈，所述转动杆同轴连接有扇齿轮，扇齿轮与扇形齿圈啮合，所述转动杆伸入清洗箱内的一端设有螺旋叶片，所述转动杆伸出清洗箱底部的部分同轴连接有齿轮；所述储气缸位于齿轮的两侧，所述储气缸内滑动连接有活塞，所述活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文清，
申请(专利权)人：宁波德深机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33