风力发电配电柜表面处理工艺制造技术

本发明专利技术属于喷涂技术领域，具体公开了一种风力发电配电柜表面处理工艺，包括如下步骤：(1)清洁柜体；(2)打磨柜体：采用打磨轮对柜体进行打磨；(3)底漆调配；将底漆与固化剂按质量比1:8‑11的比例混合均匀并搅拌均匀，得到底漆初制品，然后向底漆初制品中加入稀释剂，稀释剂的质量为底漆初制品质量的10‑25％；(4)喷涂底漆：将底漆喷涂在配电柜柜体表面；(5)配置面漆：将纳米陶瓷涂料与固化剂按照质量比2:1的比例混合均匀并搅拌，制得面漆；其中纳米陶瓷涂料含有纳米结构ZrO2、纳米结构Al3O2和纳米结构TiO2；(6)喷涂面漆：将面漆放入喷漆装置中对柜体进行喷漆。该工艺对风力发电配电柜表面进行处理后，可以提高配电柜的防腐蚀性能，提高使用寿命。

Surface Treatment Technology of Wind Power Distribution Cabinet

The invention belongs to the field of spraying technology, and specifically discloses a surface treatment process for wind power distribution cabinet, which comprises the following steps: (1) cleaning cabinet body; (2) grinding cabinet body: grinding cabinet body by grinding wheel; (3) primer dispensing; mixing primer and curing agent uniformly and evenly according to the ratio of 1:8 11, and obtaining The quality of the diluent is 10 25% of the quality of the primary primer; (4) spraying primer: spraying primer on the surface of the distribution cabinet; (5) configuring topcoat: mixing nano-ceramic coating and curing agent in proportion of 2:1 in mass ratio, evenly and stirring to produce topcoat; Among them, nano-ceramic coatings contain nano-structured ZrO 2, nano-structured Al 3O 2 and nano-structured titanium dioxide; (6) spraying top coatings: the top coatings are put into the spraying device to spray paint cabinets. The process can improve the corrosion resistance and service life of the wind power distribution cabinet by treating the surface of the cabinet.

【技术实现步骤摘要】
风力发电配电柜表面处理工艺
本专利技术属于喷涂
，具体公开了一种风力发电配电柜表面处理工艺。
技术介绍
风力发电是指把风的动能转为电能。风是一种没有公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电。配电柜是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。长时间放置在室外的配电柜经历风吹雨淋后，容易生锈而使整个配电柜损坏影响使用。因此为了延长配电柜的使用寿命，通常需要对配电柜表面喷漆。原来的风力发电控制柜采用传统工艺，无法满足风力发电机组的可靠性要求。风力发电机组现场运行环境恶劣，多为高温、高湿、低温、振动等环境。传统工艺制作的控制柜极易腐蚀生锈，无法满足风力发电机组20年免维护的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风力发电配电柜表面处理工艺，通过该工艺对风力发电配电柜表面进行处理后，可以提高配电柜的防腐蚀性能，提高使用寿命。风力发电配电柜表面处理工艺，包括如下步骤：(1)清洁柜体：使用无纺布蘸取清洁剂，清洁掉配电柜柜体表面的油脂、脏污；(2)打磨柜体：采用打磨轮对柜体进行打磨；(3)底漆调配；将底漆与固化剂按质量比1:8-11的比例混合均匀并搅拌均匀，得到底漆初制品，然后向底漆初制品中加入稀释剂，稀释剂的质量为底漆初制品质量的10-25％；(4)喷涂底漆：将底漆喷涂在配电柜柜体表面；(5)配置面漆：将纳米陶瓷涂料与固化剂按照质量比2:1的比例混合均匀并搅拌，制得面漆；其中纳米陶瓷涂料含有纳米结构ZrO2、纳米结构Al3O2和纳米结构TiO2；(6)喷涂面漆：将面漆放入喷漆装置中对柜体进行喷漆。采用本基础方案的有益效果在于：1.本专利技术对风力发电配电柜柜体进行喷漆，操作简单，周期较短，有效节约人力和生产成本。2.本专利技术的在喷面漆前对柜体进行了打磨和清洁，喷涂了底漆，保证了面漆的附着力。3.本方案中面漆采用纳米陶瓷涂料，其中包含纳米结构ZrO2、纳米结构Al3O2和纳米结构TiO2，上述材料具有耐高温、强隔热、防腐蚀、防火、耐酸碱、耐盐雾、耐水性好、防潮、防紫外线、耐老化等特点，而且增加了面漆的附着力；使风力发电配电柜柜体在极端恶劣的环境下，依然保持可靠性进而提高风力发电配电柜的使用寿命，降低维护成本。进一步，步骤(4)中底漆的喷涂厚度为0.01-0.04mm。专利技术人经过多次试验发现，将底漆的厚度喷涂在上述范围内，在保证喷涂效果的同时可以节省了成本。进一步，所述稀释剂包括如下质量份数的材料：醋酸乙酯30-50份，二乙二醇乙醚7-10份，丙二醇甲丙基醚3-5份。专利技术人经多次试验发现，采用上述材料制作的稀释剂在配制底漆时，效果更好。进一步，所述固化剂包括如下质量份数的材料：醋酸丁酯1-3份和甲苯二异氰酸酯3-7份。专利技术人经多次试验发现，采用上述材料制作的固化剂配置的底漆效果更好。附图说明图1为本专利技术中喷漆装置的示意图；图2是图1中A处放大图图3是储油漆仓的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：壳体1、转筒2、斜槽3、转盘4、配电柜5、压盘6、液压缸7、电机8、联轴器9、螺杆10、螺纹件11、连接杆12、喷头13、第一弹性波纹管14、外杆15、导杆16、气管17、空腔18、弹簧19、支杆20、第二弹性波纹管21、储油漆仓22、横轴23、连通管24、搅拌叶片25、圆环26、滑板27、连接管28、油漆腔29、气腔30。风力发电配电柜表面处理工艺，包括如下步骤：(1)清洁柜体：使用无纺布蘸取清洁剂，清洁掉配电柜柜体表面的油脂、脏污；(2)打磨柜体：采用打磨轮对柜体进行打磨；(3)底漆调配；将底漆与固化剂按质量比1:8-11的比例混合均匀并搅拌均匀，得到底漆初制品，然后向底漆初制品中加入稀释剂，稀释剂的质量为底漆初制品质量的10-25％；(4)喷涂底漆：将底漆喷涂在配电柜柜体表面；底漆的喷涂厚度为0.01-0.04mm；(5)配置面漆：将纳米陶瓷涂料与固化剂按照质量比2:1的比例混合均匀并搅拌，制得面漆；其中纳米陶瓷涂料含有纳米结构ZrO2、纳米结构Al3O2和纳米结构TiO2。(6)喷涂面漆：将面漆放入喷漆装置中对柜体进行喷漆。上述的稀释剂包括如下质量份数的原料：醋酸乙酯30-50份，二乙二醇乙醚7-10份，丙二醇甲丙基醚3-5份。固化剂包括如下质量份数的材料醋酸丁酯1-3份和甲苯二异氰酸酯3-7份。如附图1和图2所示：步骤(6)中喷漆装置，包括壳体1、转筒2、单向轴承和用于放置配电柜5的转盘4。壳体1一面设有门和用以封闭门的封闭板。转筒2下端与壳体1底部转动连接，转筒2上端通过单向轴承与转盘4连接；壳体1内设有喷漆结构和移动结构，喷漆结构包括储油漆仓、连通管24和喷头13，连通管24两端分别与储油漆仓和喷头13连接，移动结构包括动力源、螺杆10和螺纹件11。本方案中动力源为电机8，电机8与壳体1固定连接，螺杆10竖直设置，电机8输出轴通过联轴器9与螺杆10一端连接，螺杆10另一端与壳体1转动连接，螺纹件11与螺杆10螺纹配合，壳体1内设有与螺杆10平行的导杆16，导杆16与螺纹件11滑动配合；喷头13通过连接杆12与螺纹件11固定连接，转筒2的四分之一圆周面上设有斜槽3，螺纹件11上设有可插入到斜槽3内的拨杆。壳体1顶壁内设有液压缸7，液压缸7活塞杆转动连接有压盘6，压盘6可以对配电柜5进行压紧，避免在喷漆过程中出现移动。其中拨杆为可伸缩拨杆，包括外杆15和支杆20。本方案中还包括第一弹性波纹管14和气管17。外杆15开有空腔18，支杆20一端伸入空腔18内且与空腔18密封滑动连接，支杆20与空腔18底壁间设有弹簧19，第一弹性波纹管14两端封闭设置，气管17两端分别与第一弹性波纹管14和空腔18连通。喷漆装置的使用原理如下：在需要喷漆时，将壳体1的封闭板打开，通过门将待喷漆的配电柜5放入到壳体1内的转盘上。并通过压盘6将配电柜5固定在转盘上。然后启动电机8并打开喷头13，电机8驱动螺杆10转动，并通过螺杆10与螺纹件11的配合实现螺纹件11沿螺杆10移动，实现喷漆头的移动。当电机8的转速一定时，螺纹件11沿螺杆10移动的速度也是匀速的，即喷头13在喷漆时沿配电柜5的一个面移动的速度是均匀的，保证配电柜5在其中一个面喷漆时的喷漆效果是均匀的。转盘4下面设有转筒2，转筒2圆周面上设有斜槽3。在螺纹件11带动喷头13向下移动进行喷漆的过程中，当喷头13移动到配电柜5底部时，螺纹件11会与第一弹性波纹管14接触，随着螺纹件11的继续下移，螺纹件11会挤压第一弹性波纹管14，第一弹性波纹管14内的气体会通过气管17进入到外杆15的空腔18内，使空腔18内的气压增大，并将支杆20推出，使支杆20与斜槽3配合，即螺纹件11在带动喷头13向下移动的过程中，拨杆会插入到斜槽3中，转筒2在斜槽3的作用下会转动90°，转筒2转动带动转盘4转动，使配电柜5转动90°，然后电机8反转，螺杆10反向转动，螺纹件11沿导杆16向上滑动并带动喷头13向上滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风力发电配电柜表面处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)清洁柜体：使用无纺布蘸取清洁剂，清洁掉配电柜柜体表面的油脂、脏污；(2)打磨柜体：采用打磨轮对柜体进行打磨；(3)底漆调配；将底漆与固化剂按质量比1:8‑11的比例混合均匀并搅拌均匀，得到底漆初制品，然后向底漆初制品中加入稀释剂，稀释剂的质量为底漆初制品质量的10‑25％；(4)喷涂底漆：将底漆喷涂在配电柜柜体表面；(5)配置面漆：将纳米陶瓷涂料与固化剂按照质量比2:1的比例混合均匀并搅拌，制得面漆；其中纳米陶瓷涂料含有纳米结构ZrO2、纳米结构Al3O2和纳米结构TiO2；(6)喷涂面漆：将面漆放入喷漆装置中对柜体进行喷漆。

【技术特征摘要】
1.风力发电配电柜表面处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)清洁柜体：使用无纺布蘸取清洁剂，清洁掉配电柜柜体表面的油脂、脏污；(2)打磨柜体：采用打磨轮对柜体进行打磨；(3)底漆调配；将底漆与固化剂按质量比1:8-11的比例混合均匀并搅拌均匀，得到底漆初制品，然后向底漆初制品中加入稀释剂，稀释剂的质量为底漆初制品质量的10-25％；(4)喷涂底漆：将底漆喷涂在配电柜柜体表面；(5)配置面漆：将纳米陶瓷涂料与固化剂按照质量比2:1的比例混合均匀并搅拌，制得面漆；其中纳米陶瓷涂料含有纳米结构ZrO2、纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹红，毛国红，蒋礼，彭信尧，曹健，徐进，张强，徐帮恒，
申请(专利权)人：重庆望变电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50