一种多功能试验夹具装置制造方法及图纸

一种多功能试验夹具装置，包括C形夹组件、夹具组件；所述C形夹组件包括C形支架，C形支架上下端相对设有第一螺栓连接头，其中下端的第一螺栓连接头通过绝缘手柄调节与上端的第一螺栓连接头的相对距离；所述夹具组件包括基座、固定支架及铜网；其中，基座底部设有绝缘连接孔，绝缘连接孔与C形夹组件或绝缘杆组件连接，基座一侧设有线路插孔，线路插孔与试验线路相连接；固定支架下端与基座焊接固定、上端安装铜网；铜网与被试导体外形相适应；两组夹具组件上下布置，并通过C形夹组件夹紧在被试导体上。本实用新型专利技术提供的一种多功能试验夹具装置，克服了传统试验夹子的不足和风险；也能作为试验后放电装置使用。

A Multifunctional Test Fixture Device

A multi-functional test fixture device includes a C-shaped clamp assembly and a fixture assembly. The C-shaped clamp assembly comprises a C-shaped bracket, and the upper and lower ends of the C-shaped bracket are relatively provided with a first bolt connector, in which the first bolt connector at the lower end adjusts the relative distance between the first bolt connector at the upper end and the first bolt connector at the upper end through an insulating handle. It consists of a base, a fixed support and a copper mesh, in which an insulating connecting hole is arranged at the bottom of the base, an insulating connecting hole is connected with a C-shaped clamp component or an insulating rod component, and a line jack is arranged at one side of the base, and a line jack is connected with the test line; the lower end of the fixed support is welded with the base, and the upper end is fixed with a copper mesh outside the tested conductor; Two sets of fixture assemblies are arranged up and down, and clamped on the tested conductor through C-shaped clamp assemblies. The utility model provides a multi-functional test fixture device, which overcomes the shortcomings and risks of the traditional test clamp, and can also be used as a post-test discharge device.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能试验夹具装置
本技术涉及电力行业高压试验领域，具体涉及一种高压试验用夹具装置和放电装置。
技术介绍
高压试验中，试验线路与被试验设备通常采用传统试验夹子（鳄鱼夹）连接。而此种鳄鱼夹的齿部尖锐，易损坏被试设备表面，且与被试设备接触面积小，对某些高压试验造成不利影响；而对被试设备中存在球形、圆柱形等导体的表面进行试验线路的固定，传统试验夹子存在松动甚至掉落风险，造成设备损坏和人员伤亡的严重后果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种多功能试验夹具装置，既能方便简易的实现存在球形、圆柱形等导体的被试设备接入试验线路，减小接触电阻，克服传统试验夹子的不足；也能作为试验后放电装置使用。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种多功能试验夹具装置，包括C形夹组件、夹具组件；所述C形夹组件包括C形支架，C形支架上下端相对设有第一螺栓连接头，其中下端的第一螺栓连接头通过绝缘手柄调节与上端的第一螺栓连接头的相对距离；所述夹具组件包括基座、固定支架及铜网；其中，基座底部设有绝缘连接孔，绝缘连接孔与C形夹组件或绝缘杆组件连接，基座一侧设有线路插孔，线路插孔与试验线路相连接；固定支架下端与基座焊接固定、上端安装铜网；铜网与被试导体外形相适应；两组夹具组件上下布置，并通过C形夹组件夹紧在被试导体上。所述夹具组件为球形夹具组件，球形夹具组件包括第一基座、第一固定支架、固定环及第一铜网，其中，第一基座底部设有第一绝缘连接孔，第一基座一侧设有第一线路插孔；第一固定支架包括第一铜棒、铜环，第一铜棒下端与第一基座焊接固定、上端与铜环焊接固定，第一铜网通过边沿扣在铜环上、并通过固定环夹紧。所述夹具组件为圆柱形夹具组件，圆柱形夹具组件包括第二基座、第二固定支架、固定条，固定螺栓及第二铜网，其中，第二基座底部设有第二绝缘连接孔，第二基座一侧设有第二线路插孔；第二固定支架包括第二铜棒、铜条，第二铜棒分两组，每组第二铜棒下端与第二基座焊接固定、上端与铜条焊接固定，第二铜网通过边沿扣在铜条上并通过固定螺栓锁紧。所述夹具组件采用铜制成，C形夹组件采用绝缘材质制成。所述试验线路端头设有与线路插孔相匹配的铜质插销。本技术一种多功能试验夹具装置，通过设置夹具组件、C形夹组件，可使试验线路与被试验设备夹持工具模块化，能方便简易的实现存在球形、圆柱形等导体的被试设备接入试验线路，减小接触电阻，克服传统试验夹子的不足；也能作为试验后放电装置使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术中球形夹具组件的主视图。图2为本技术中第一基座、第一固定支架的主视图。图3为本技术中第一基座、第一固定支架的俯视图。图4为本技术中固定环的主视图。图5为本技术中固定环的俯视图。图6为本技术中第一铜网的主视图。图7为本技术中第一铜网的俯视图。图8为本技术中圆柱形夹具组件的主视图。图9为本技术中第二基座、第二固定支架的主视图。图10为本技术中第二基座、第二固定支架的俯视图。图11为本技术中第二基座、第二固定支架的左视图。图12为本技术中固定条与固定螺栓的爆炸示意图（主视图）图13为本技术中固定条与固定螺栓的爆炸示意图（俯示图）图14为本技术中第二铜网的主视图。图15为本技术中第二铜网的俯视图。图16为本技术中C形夹组件的主视图。图17为本技术中绝缘杆组件的主视图。图18为本技术中试验线路的示意图。图中：球形夹具组件1，第一基座11，第一绝缘连接孔111，第一线路插孔112，第一固定支架12，第一铜棒121，铜环122，固定环13，第一铜网14，圆柱形夹具组件2，第二基座21，第二绝缘连接孔211，第二线路插孔212，第二固定支架22，第二铜棒221，铜条222，固定条23，固定螺栓24，第二铜网25，C形夹组件3，C形支架31，第一螺栓连接头32，绝缘手柄33，绝缘杆组件4，第二螺栓连接头41，试验线路5，插销51。具体实施方式如图1-8所示，一种多功能试验夹具装置，采用模块化设计，包括C形夹组件3、夹具组件、绝缘杆组件4和试验线路5。其中夹具组件可为球形夹具组件1、圆柱形夹具组件2。具体地：如图1-7所示，球形夹具组件1：由第一基座11，第一固定支架12，固定环13和第一铜网14组成。其中第一基座11采用铜材质，第一基座11底部设有第一绝缘连接孔111，第一基座11通过第一绝缘连接孔111可与C形夹组件3或绝缘杆组件4螺纹连接；第一基座11一侧有第一线路插孔112，第一基座11通过第一线路插孔112可与试验线路5相连接；第一固定支架12也采用铜材质，由四根第一铜棒121和铜环122组成，四根第一铜棒121均匀环形分布且一端与第一基座11焊接固定，另一端与铜环122焊接；固定环13也采用铜材质，其大小尺寸与第一固定支架12的铜环122相匹配。第一铜网14通过边缘的阶梯型边沿与铜环122扣合并通过固定环13环形卡紧；第一铜网14为部分球面设计，能实现夹具与被试设备球形导体表面的可靠接触。如图8-15所示，上述圆柱形夹具组件2：由第二基座21，第二固定支架22，固定条23，固定螺栓24和第二铜网25组成。其中第二基座21采用铜材质，底部有第二绝缘连接孔211，第二基座21通过第二绝缘连接孔211（绝缘连接孔均为螺纹孔）可与C形夹组件3或绝缘杆组件4连接；第二基座21一侧设有第二线路插孔212，第二基座21通过第二线路插孔212可与试验线路5相连接；第二固定支架22也采用铜材质，由四根第二铜棒221和铜条222组成，四根第二铜棒221分成两组，左右各设置两根，每组第二铜棒221一端与第二基座21焊接固定、另一端与铜条222焊接，两铜条222上各有三个固定用的螺孔223；固定条23也采用铜材质，其尺寸和孔距与第二固定支架22的铜条222相匹配，可实现第二铜网25的固定；固定螺栓24用于固定条23和第二固定支架22的连接，从而固定第二铜网25；第二铜网25为弧面设计，能实现夹具与被试设备圆柱形导体表面的可靠接触。如图16所示，C形夹组件3：由C形支架31，第一螺栓连接头32，绝缘手柄33组成。其中C形支架31采用绝缘材料；第一螺栓连接头32有两个，各位于C形支架与绝缘手柄33端部。第一螺栓连接头32可与球形夹具组件1、圆柱形夹具组件2中的第一绝缘连接孔111或第二绝缘连接孔211螺纹连接；绝缘手柄33为绝缘材质，通过旋转绝缘手柄33使得两第一螺栓连接头32相对靠近或远离，从而实现C形夹的夹紧与松弛。如图17所示，绝缘杆组件4采用绝缘材质，绝缘杆组件4一端设有第二螺栓连接头41，可与球形夹具组件1、圆柱形夹具组件2中第一绝缘连接孔111或第二绝缘连接孔211螺纹连接。连接后，可使用此工具作为试验后放电装置。该工具中的铜网使放电面积更大，且固定支架有一定的均压作用，对被试设备和试验人员有更大的保护意义。如图18所示，试验线路5的端部安装有与球形夹具组件1、圆柱形夹具组件2中第一线路插孔112或第二线路插孔212相匹配的铜质插销51。例1：被试验设备导体端部为球形本技术可将两个球形夹具组件1和一个C形夹组件3进行组装，即两球形夹具组件1中第一基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能试验夹具装置，其特征在于：包括C形夹组件、夹具组件；所述C形夹组件包括C形支架， C形支架上下端相对设有第一螺栓连接头，其中下端的第一螺栓连接头通过绝缘手柄调节与上端的第一螺栓连接头的相对距离；所述夹具组件包括基座、固定支架及铜网；其中，基座底部设有绝缘连接孔，绝缘连接孔与C形夹组件或绝缘杆组件连接，基座一侧设有线路插孔，线路插孔与试验线路相连接；固定支架下端与基座焊接固定、上端安装铜网；铜网与被试导体外形相适应；两组夹具组件上下布置，并通过C形夹组件夹紧在被试导体上。

【技术特征摘要】
1.一种多功能试验夹具装置，其特征在于：包括C形夹组件、夹具组件；所述C形夹组件包括C形支架，C形支架上下端相对设有第一螺栓连接头，其中下端的第一螺栓连接头通过绝缘手柄调节与上端的第一螺栓连接头的相对距离；所述夹具组件包括基座、固定支架及铜网；其中，基座底部设有绝缘连接孔，绝缘连接孔与C形夹组件或绝缘杆组件连接，基座一侧设有线路插孔，线路插孔与试验线路相连接；固定支架下端与基座焊接固定、上端安装铜网；铜网与被试导体外形相适应；两组夹具组件上下布置，并通过C形夹组件夹紧在被试导体上。2.根据权利要求1所述的一种多功能试验夹具装置，其特征在于：所述夹具组件为球形夹具组件，球形夹具组件包括第一基座（11）、第一固定支架（12）、固定环（13）及第一铜网（14），其中，第一基座底部设有第一绝缘连接孔（111），第一基座一侧设有第一线路插孔（112）；第一固定支架（12）包括第一铜棒（121）、铜环（122），第一铜棒（121）下端与第一基座（11）焊接固定、上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，曹崇梓，王兴，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42