The invention discloses a device for preparing and storing adhesives, which relates to the technical field of adhesives, including a motor box, an adhesives storage box for taking and changing doors, a sealing device, a sealing rod and a manufacturing machine shell. The bottom end face of the manufacturing machine shell is welded in the middle of the top face of the supporting plate, and the adhesives storage box takes and replaces the door. The back part is mounted under the front end of the shell of the preparation machine through a built-in hinge. The bottom end of the motor box is welded with the top end of the support plate. The sealing device is mounted inside the shell of the preparation machine by means of embedding. The sealing rod is mounted above the front end of the shell of the preparation machine by means of embedding. Adhesive preparation and storage device, through the motor linkage mechanism, channel opening and closing mechanism and adhesive storage mechanism cooperate with each other, through passive sealing mechanism to achieve the adhesives after processing, it is sealed to make the formed adhesives stop reacting after losing the reaction medium, and can maintain the viscosity for a long time.
【技术实现步骤摘要】
一种用于粘合剂制备和存储的装置
本专利技术涉及粘合剂
,尤其是涉及到一种用于粘合剂制备和存储的装置。
技术介绍
粘合剂是最重要的辅助材料之一,在包装作业中应用极为广泛,粘合剂是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起,粘合剂在日常生活中的应用机器广泛,但对于粘合剂在加工过程中保存方式正处于优化的阶段,现有技术由于粘合剂在加工过程中是通过其他混合剂相互融合反应所产生的,导致其在加工后对于成型的粘合剂没有进行恰当的存放会使其中进行持续性反应造成粘合剂失去粘性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于粘合剂制备和存储的装置,包括电机箱、粘合剂存放箱取换门、密封装置、封启杆、加料斗和制备机外壳,所述制备机外壳底端面与支撑板顶端面正中间位置焊接,所述粘合剂存放箱取换门背部通过内置合页安装于制备机外壳正端面下方,所述电机箱底端面与支撑板顶端焊接,所述电机箱侧端面与制备机外壳正端面左侧焊接,所述密封装置通过嵌入的方式安装在制备机外壳内部,所述封启杆通过嵌入的方式安装在制备机外壳正端面上方,所述加料斗底端与制备机外壳顶端正中间位置焊接;所述密封装置包括电机联动机构、联动传输动力机构、压动式制动机构、被动密封机构、粘合剂存放机构、多重搅动机构、可调节加料机构和通道启闭机构,所述制备机外壳内部上端安装有可调节加料机构,所述多重搅动机构设于可调节加料机构正下方且其与可调节加料机构固定连接在一起,所述多重搅动机构底端通过嵌入的方式安装在电机联动机构内部,所述压动式制动机构顶端与粘合剂存放机构顶端固定连接,所述粘合剂存放机构 ...
【技术保护点】
1.一种用于粘合剂制备和存储的装置,其特征在于:包括电机箱(1)、粘合剂存放箱取换门(2)、密封装置(3)、封启杆(4)、加料斗(5)和制备机外壳(6),所述制备机外壳(6)底端面与支撑板(7)顶端面正中间位置焊接,所述粘合剂存放箱取换门(2)背部通过内置合页安装于制备机外壳(6)正端面下方,所述电机箱(1)底端面与支撑板(7)顶端焊接,所述电机箱(1)侧端面与制备机外壳(6)正端面左侧焊接,所述密封装置(3)通过嵌入的方式安装在制备机外壳(6)内部,所述封启杆(4)通过嵌入的方式安装在制备机外壳(6)正端面上方,所述加料斗(5)底端与制备机外壳(6)顶端正中间位置焊接;所述密封装置(3)包括电机联动机构(31)、联动传输动力机构(32)、压动式制动机构(33)、被动密封机构(34)、粘合剂存放机构(35)、多重搅动机构(36)、可调节加料机构(37)和通道启闭机构(38),所述制备机外壳(6)内部上端安装有可调节加料机构(37),所述多重搅动机构(36)设于可调节加料机构(37)正下方且其与可调节加料机构(37)固定连接在一起,所述多重搅动机构(36)底端通过嵌入的方式安装在电机联动 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于粘合剂制备和存储的装置,其特征在于:包括电机箱(1)、粘合剂存放箱取换门(2)、密封装置(3)、封启杆(4)、加料斗(5)和制备机外壳(6),所述制备机外壳(6)底端面与支撑板(7)顶端面正中间位置焊接,所述粘合剂存放箱取换门(2)背部通过内置合页安装于制备机外壳(6)正端面下方,所述电机箱(1)底端面与支撑板(7)顶端焊接,所述电机箱(1)侧端面与制备机外壳(6)正端面左侧焊接,所述密封装置(3)通过嵌入的方式安装在制备机外壳(6)内部,所述封启杆(4)通过嵌入的方式安装在制备机外壳(6)正端面上方,所述加料斗(5)底端与制备机外壳(6)顶端正中间位置焊接;所述密封装置(3)包括电机联动机构(31)、联动传输动力机构(32)、压动式制动机构(33)、被动密封机构(34)、粘合剂存放机构(35)、多重搅动机构(36)、可调节加料机构(37)和通道启闭机构(38),所述制备机外壳(6)内部上端安装有可调节加料机构(37),所述多重搅动机构(36)设于可调节加料机构(37)正下方且其与可调节加料机构(37)固定连接在一起,所述多重搅动机构(36)底端通过嵌入的方式安装在电机联动机构(31)内部,所述压动式制动机构(33)顶端与粘合剂存放机构(35)顶端固定连接,所述粘合剂存放机构(35)设于电机联动机构(31)正下方且其与被动密封机构(34)一端机械连接在一起,所述压动式制动机构(33)设于粘合剂存放机构(35)正下方且其与被动密封机构(34)另一端机械连接在一起,所述多重搅动机构(36)通过通道启闭机构(38)与粘合剂存放机构(35)相连通,所述通道启闭机构(38)位于电机联动机构(31)的内部且其与电机联动机构(31)啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于粘合剂制备和存储的装置,其特征在于:所述电机联动机构(31)包括支撑架(311)、联动电机(312)、直杆(315)和转轴(317),所述支撑架(311)的左右两端与制备机外壳(6)的内部左右侧壁固定连接,支撑架(311)与多重搅动机构(36)的底端固定连接,所述联动电机(312)固定连接在支撑架(311)前端面中间位置的上方,联动电机(312)的输出轴与主锥齿轮(313)键连接,所述直杆(315)对称设在主锥齿轮(313)的左右两侧,直杆(315)的一端与副锥齿轮(314)键连接,直杆(315)的另一端与从锥齿轮(316)键连接,所述副锥齿轮(314)与主锥齿轮(313)啮合,所述转轴(317)的一端穿过支撑架(311)的前端面并与联动锥齿轮(318)键连接,转轴(317)的另一端与通道启闭机构(38)的一端键连接,所述联动锥齿轮(318)与从锥齿轮(316)啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于粘合剂制备和存储的装置,其特征在于:所述联动传输动力机构(32)包括直齿轮(321)、转杆(322)、磨面轮(323)、第二磨面轮(324)、连接杆(325)、从动轮(326)、轴杆(327)、主动轮(328),所述转杆(322)远离第二磨面轮(324)一端通过嵌入的方式安装在直齿轮(321)轴心,所述转杆(322)远离直齿轮(321)一端通过嵌入的方式安装在第二磨面轮(324)轴心,所述第二磨面轮(324)外环面靠近连接杆(325)一端与磨面轮(323)靠近转杆(322)一端贴合,所述连接杆(325)远离从动轮(326)一端通过嵌入的方式安装在磨面轮(323)底端,所述连接杆(325)远离磨面轮(323)一端通过嵌入的方式安装在从动轮(326)顶端,所述轴杆(327)靠近从动轮(326)一端通过嵌入的方式安装在主动轮(328)轴心,所述主动轮(328)外环面与从动轮(326)靠近轴杆(327)一侧底端面向贴合。4.根据权利要求3所述的一种用于粘合剂制备和存储的装置,其特征在于:所述压动式制动机构(33)包括限位框(331)、支撑板(332)、顶出弹簧(333)、第一连接支杆(334)、固定推杆(335)、复位弹簧(336)、第二连接支杆(337),所述限位框(331)底端采用电焊的方式固定连接于支撑板(332)顶端面,所述支撑板(332)底端采用电焊的方式固定连接于顶出弹簧(333)顶端,所述顶出弹簧(333)远离支撑板(332)一端采用电焊的方式固定连接于制备机外壳(6)内部底端面,所述复位弹簧(336)远离顶出弹簧(333)一端采用电焊的方式固定连接于制备机外壳(6)内部底端面,所述固定推杆(335)共设有两个且其顶端采用电焊的方式分别固定连接于支撑板(332)左右端,所述第一连接支杆(334)靠近固定推杆(335)一端通过销钉与第二连接支杆(337)靠近固定推杆(335)一端机械连接在一起,所述第二连接支杆(337)远离固定推杆(335)一端通过销钉与被动密封机构(34)机械连接在一起,所述限位框(331)顶端与粘合剂存放机构(3...
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