散热器制造技术

一种散热器，包括进水管、出水管、散热管、散热单元，散热单元包括相贴合的两个两端相通内部中空的壳体，两个壳体的贴合面处设置有散热管凹槽、进水管通道、出水管通道，散热管凹槽与壳体通道同向设置，进水管通道、出水管通道分别与壳体通道垂直设置；所述散热管、进水管、出水管分别与散热管凹槽、进水管通道、出水管通道一一对应；所述壳体内部贴合面的中线位置和散热管凹槽的中线位置设置有支撑板，且支撑板与贴合面垂直，与壳体通道同向设置。本实用新型专利技术将铜制的进水管、出水管和散热管形成的水路循环，以及在散热管外设置散热单元的技术方案，通过增大散热面积，提升空气的对流速度，解决了散热效率低和容易被腐蚀的问题。

radiator

A radiator includes an inlet pipe, an outlet pipe, a heat sink pipe and a heat sink unit. The heat sink unit comprises two hollow shells which are connected at two ends. The joint surface of the two shells is provided with a heat sink pipe groove, an inlet pipe channel and an outlet pipe channel. The heat sink pipe groove and the shell channel are arranged in the same direction, and the inlet pipe channel are arranged in the same direction. The heat sink pipe, the water inlet pipe and the water outlet pipe correspond to the heat sink pipe groove, the water inlet pipe channel and the water outlet pipe channel one by one, and the midline position of the inner joint surface of the shell and the groove of the heat sink pipe are provided with a support plate, and the support plate is perpendicular to the joint surface. It is set in the same direction as the shell passage. The utility model circulates the water route formed by the copper intake pipe, the outlet pipe and the heat sink pipe, and the technical scheme of setting a heat sink unit outside the heat sink pipe. By increasing the heat sink area and increasing the convection speed of the air, the problem of low heat sink efficiency and easy corrosion is solved.

【技术实现步骤摘要】
散热器
本技术涉及一种热交换装置，尤其涉及一种散热器。
技术介绍
在北方冬季供暖中，散热器作为供暖终端的热交换装置必不可少，传统散热器由多组散热柱组成，散热柱与空气接触面积小，散热效率低，传统散热器由金属铁制成，容易被腐蚀，不够美观。
技术实现思路
为了解决散热器散热效率低，散热柱容易被腐蚀的问题，本技术将耐腐蚀的金属铜用作进水管、出水管和散热管的材料，散热管卡在散热单元的散热管凹槽内，散热单元包括两个两端相通内部中空的金属壳体，提高了散热效率。本技术的技术方案是：一种散热器，包括进水管、出水管、散热管、散热单元，所述散热管以相等间距分别与进水管、出水管垂直连通，散热单元包括相贴合的两个两端相通内部中空的壳体，两个壳体的贴合面处设置有散热管凹槽、进水管通道、出水管通道，散热管凹槽与壳体通道同向设置，进水管通道、出水管通道分别与壳体通道垂直设置；所述散热管、进水管、出水管分别与散热管凹槽、进水管通道、出水管通道一一对应；所述壳体内部贴合面的中线位置和散热管凹槽的中线位置设置有支撑板，且支撑板与贴合面垂直，与壳体通道同向设置。所述散热单元还包括挡板，所述挡板设置在散热单元的两端，挡板的形状与散热单元两端的轮廓相对应，挡板上设有通风口和圆形孔，圆形孔向一侧有翻边，翻边与散热单元的散热管凹槽相对应。所述散热单元的外侧设置有散热翅片。所述进水管、出水管的两端连接有螺纹接头。所述进水管、出水管、散热管、螺纹接头为金属铜制作。所述散热器的进水管还设有排气阀。所述散热器根据进水管、出水管的长度和散热管的个数设置多个散热单元。采用上述技术方案的有益效果是：与现有技术相比，采用金属铜制的进水管、出水管、散热管形成的水路循环，以及在散热管外设置散热单元的技术方案，通过增大散热面积，提升空气的对流速度，解决了散热效率低和容易被腐蚀的问题。附图说明图1是壳体的俯视图，图2是散热单元的端面图，图3是散热单元的端面图，图4是挡板的俯视图，图5是挡板的主视图，图6是水管连接关系图。1.散热管凹槽、2.进水管通道、3.出水管通道、4.支撑板、5.散热翅片、6.壳体、7.通风口、8.翻边、9.进水管、10.散热管、11.出水管、12.螺纹接头。具体实施方式如图1、图2、图6所示，一种散热器，包括进水管9、出水管11、散热管10、散热单元，所述散热管以相等间距分别与进水管、出水管垂直连通，散热单元包括相贴合的两个两端相通内部中空的壳体6，两个壳体的贴合面处设置有散热管凹槽1、进水管通道2、出水管通道3，散热管凹槽1与壳体通道同向设置，进水管通道2、出水管通道3分别与壳体通道垂直设置；所述散热管10、进水管9、出水管11分别与散热管凹槽1、进水管通道2、出水管通道3一一对应；所述壳体内部贴合面的中线位置和散热管凹槽的中线位置设置有支撑板，且支撑板与贴合面垂直，与壳体通道同向设置。如图4、图5所示，所述散热单元还包括挡板，所述挡板设置在散热单元的两端，挡板的形状与散热单元两端的轮廓相对应，挡板上设有通风口7和圆形孔，圆形孔向一侧有翻边8，翻边8与散热单元的散热管凹槽相对应。所述散热单元的外侧设置有散热翅片5。所述进水管9、出水管11的两端连接有螺纹接头12。所述进水管9、出水管11、散热管10、螺纹接头12为金属铜制作。所述散热器的进水管还设有排气阀。所述散热器根据进水管、出水管的长度和散热管的个数设置多个散热单元。具体实施时，散热器的放置角度应当使壳体通道处在竖直的方向，散热器的进水管连接进水端，散热器的出水管连接出水端，进水管的另一端连接排气阀，热水从进水管进入，流过散热管，从出水管流出，完成散热。进水管和出水管可以根据实际情况互相转换。在散热过程中，热水把热能传递到散热管上，散热管将热能传递到散热单元上，再由散热单元传递给空气。空气被加热后，热空气上升流出，冷空气流入，形成对流。散热管凹槽上的支撑板不仅提高了强度，还增大了散热面积。由于散热器四周封闭，只有上下两端有通风口，对流速度快，提高了散热效率。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器，包括进水管（9）、出水管（11）、散热管（10）、散热单元，所述散热管以相等间距分别与进水管、出水管垂直连通，其特征是散热单元包括相贴合的两个两端相通内部中空的壳体（6），两个壳体的贴合面处设置有散热管凹槽（1）、进水管通道（2）、出水管通道（3），散热管凹槽（1）与壳体通道同向设置，进水管通道（2）、出水管通道（3）分别与壳体通道垂直设置；所述散热管（10）、进水管（9）、出水管（11）分别与散热管凹槽（1）、进水管通道（2）、出水管通道（3）一一对应；所述壳体内部贴合面的中线位置和散热管凹槽的中线位置设置有支撑板，且支撑板与贴合面垂直，与壳体通道同向设置。

【技术特征摘要】
1.一种散热器，包括进水管（9）、出水管（11）、散热管（10）、散热单元，所述散热管以相等间距分别与进水管、出水管垂直连通，其特征是散热单元包括相贴合的两个两端相通内部中空的壳体（6），两个壳体的贴合面处设置有散热管凹槽（1）、进水管通道（2）、出水管通道（3），散热管凹槽（1）与壳体通道同向设置，进水管通道（2）、出水管通道（3）分别与壳体通道垂直设置；所述散热管（10）、进水管（9）、出水管（11）分别与散热管凹槽（1）、进水管通道（2）、出水管通道（3）一一对应；所述壳体内部贴合面的中线位置和散热管凹槽的中线位置设置有支撑板，且支撑板与贴合面垂直，与壳体通道同向设置。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征是所述散热单元还包括挡板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：王磊，
类型：新型
国别省市：天津,12