一种侧移机构制造技术

一种侧移机构，它涉及一种器械结构。它包含固定架、卡板、销轴、侧移油缸组、耐磨板、侧移架、铰制螺栓；固定架固定在工作表面的一端，固定架的后侧表面上设置有卡板，销轴穿过固定架将侧移油缸组锁紧在固定架右侧，耐磨板设置在侧移油缸组的下方，且耐磨板由下部的侧移架支撑，两个铰制螺栓分别穿过侧移架的前后两侧板锁在侧移油缸组上。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它的结构简单，长缸与短缸通过固定块焊接连成一体组成双油缸组，能够实现设备的侧移功能，在设备空间较小的条件下，能够达到设计要求的侧移行程，实现长缸移动到最左或最右时，短缸补上剩余的移动行程。

A side shifting mechanism

The utility model relates to a side-shifting mechanism, which relates to an instrument structure. The fixing frame is fixed at one end of the working surface, and the back surface of the fixing frame is provided with a clamping plate. The pin axle passes through the fixing frame to lock the side-moving cylinder group to the right side of the fixing frame, and the wear-resisting plate is set below the side-moving cylinder group, and the fixing frame is fixed at the right side of the fixing frame. The wear-resistant plate is supported by the lower side-shifting frame, and two hinged bolts are locked on the side-shifting cylinder group through the front and back side plates of the side-shifting frame respectively. After adopting the above technical scheme, the beneficial effect of the utility model is that the structure of the utility model is simple, the long cylinder and the short cylinder are welded together through a fixed block to form a double cylinder group, which can realize the lateral displacement function of the equipment, and can achieve the lateral displacement stroke required by the design under the condition of small space of the equipment, and realize the movement of the long cylinder to the left or the left. At the far right, the short cylinder fills in the remaining travel.

【技术实现步骤摘要】
一种侧移机构
本技术涉及一种器械结构，具体涉及一种侧移机构。
技术介绍
在许多设备中为实现设备的侧移功能需要增加侧移油缸，往往又存在设备空间小，用简单的结构难以达到设计要求的侧移行程。本技术在于提供一种器械结构，可实现小空间大行程的功能，解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种侧移机构，它的结构简单，长缸与短缸通过固定块焊接连成一体组成双油缸组，能够实现设备的侧移功能，在设备空间较小的条件下，能够达到设计要求的侧移行程，实现长缸移动到最左或最右时，短缸补上剩余的移动行程。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含固定架1、卡板2、销轴3、侧移油缸组4、耐磨板5、侧移架6、铰制螺栓7；固定架1固定在工作表面的一端，固定架1的后侧表面上设置有卡板2，销轴3穿过固定架1将侧移油缸组4锁紧在固定架1右侧，耐磨板5设置在侧移油缸组4的下方，且耐磨板5由下部的侧移架6支撑，两个铰制螺栓7分别穿过侧移架6的前后两侧板锁在侧移油缸组4上。所述的固定架1右侧设置有上下两个通孔11，销轴3穿过两个通孔11固定侧移油缸组4的左端。通孔11可用于固定销轴3插入后的安装位置，减小侧移油缸组4的侧移运动误差。所述的侧移架6前后侧板上设置有长槽61。长槽61用于两个铰制螺栓7穿过侧移架6的前后侧板，起到侧移油缸组4移动时的导向作用。所述的侧移架6结构为“U”形结构，中间为凹槽62。凹槽62可用于放置侧移油缸组4，且能够让侧移油缸组4在侧移架6内做侧移运动。本技术的工作原理：长缸与短缸通过固定块焊接连成一体，侧移油缸组长缸有杆腔与短缸无杆腔由油路互通，长缸无杆腔与短缸有杆腔互通，通过此方式连接，实现长缸在侧移架凹槽内移动到最左或最右时，短缸补上剩余的移动行程。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它的结构简单，长缸与短缸通过固定块焊接连成一体组成双油缸组，能够实现设备的侧移功能，在设备空间较小的条件下，能够达到设计要求的侧移行程，实现长缸移动到最左或最右时，短缸补上剩余的移动行程。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中对应图1的平面视图。附图标记说明：固定架1、卡板2、销轴3、侧移油缸组4、耐磨板5、侧移架6、铰制螺栓7、通孔11、长槽61、凹槽62。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含固定架1、卡板2、销轴3、侧移油缸组4、耐磨板5、侧移架6、铰制螺栓7；固定架1固定在工作表面的一端，固定架1的后侧表面上设置有卡板2，销轴3穿过固定架1将侧移油缸组4锁紧在固定架1右侧，耐磨板5设置在侧移油缸组4的下方，且耐磨板5由下部的侧移架6支撑，两个铰制螺栓7分别穿过侧移架6的前后两侧板锁在侧移油缸组4上。卡板2可以卡住销轴3表面上对应的缺口，防止销轴3转动脱出，其中耐磨板5可以减少侧移油缸组4运动时产生的摩擦。所述的固定架1右侧设置有上下两个通孔11，销轴3穿过两个通孔11固定侧移油缸组4的左端。通孔11可用于固定销轴3插入后的安装位置，减小侧移油缸组4的侧移运动误差。所述的侧移架6前后侧板上设置有长槽61。长槽61用于两个铰制螺栓7穿过侧移架6的前后侧板，起到侧移油缸组4移动时的导向作用。所述的侧移架6结构为“U”形结构，中间为凹槽62。凹槽62可用于放置侧移油缸组4，且能够让侧移油缸组4在侧移架6内做侧移运动。本技术的工作原理：长缸与短缸通过固定块焊接连成一体，侧移油缸组长缸有杆腔与短缸无杆腔由油路互通，长缸无杆腔与短缸有杆腔互通，通过此方式连接，实现长缸在侧移架凹槽内移动到最左或最右时，短缸补上剩余的移动行程。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它的结构简单，长缸与短缸通过固定块焊接连成一体组成双油缸组，能够实现设备的侧移功能，在设备空间较小的条件下，能够达到设计要求的侧移行程，实现长缸移动到最左或最右时，短缸补上剩余的移动行程。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧移机构，其特征在于：它包含固定架(1)、卡板(2)、销轴(3)、侧移油缸组(4)、耐磨板(5)、侧移架(6)、铰制螺栓(7)；固定架(1)固定在工作表面的一端，固定架(1)的后侧表面上设置有卡板(2)，销轴(3)穿过固定架(1)将侧移油缸组(4)锁紧在固定架(1)右侧，耐磨板(5)设置在侧移油缸组(4)的下方，且耐磨板(5)由下部的侧移架(6)支撑，两个铰制螺栓(7)分别穿过侧移架(6)的前后两侧板锁在侧移油缸组(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种侧移机构，其特征在于：它包含固定架(1)、卡板(2)、销轴(3)、侧移油缸组(4)、耐磨板(5)、侧移架(6)、铰制螺栓(7)；固定架(1)固定在工作表面的一端，固定架(1)的后侧表面上设置有卡板(2)，销轴(3)穿过固定架(1)将侧移油缸组(4)锁紧在固定架(1)右侧，耐磨板(5)设置在侧移油缸组(4)的下方，且耐磨板(5)由下部的侧移架(6)支撑，两个铰制螺栓(7)分别穿过侧移架(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶伟斌，赵晓丽，杨毅超，姚志荣，廖燕丽，
申请(专利权)人：龙合智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35