一种植筋钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植筋钻孔装置，所属钻孔装置技术领域，提供一种钻孔准确、操作方便的植筋钻孔装置。移动滑轨水平设置在支架上，1号安装杆、2号安装杆上设置的滑动开孔穿过移动滑轨设置在移动滑轨上，1号安装杆上固定连接有顶升气缸，顶升气缸的顶杆上固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有电钻；2号安装杆的侧壁上竖直设置有滑动凹槽，定位杆上侧壁一侧竖直设置有滑动凸起，滑动凸起卡在所述的滑动凹槽内且二者相对滑动，定位杆的侧壁另一侧上设置有连续竖直排列的啮齿，2号安装杆上设置有转动齿轮，转动齿轮的转轴上设置有摇把，转动齿轮与啮齿相连接。其主要用途是对植筋进行精确的钻孔。

A drilling device for planting steel bars

The utility model discloses a reinforcing bar drilling device, which belongs to the technical field of the drilling device, and provides a reinforcing bar drilling device with accurate drilling and convenient operation. The movable slideway is horizontally arranged on the support, and the sliding holes on the No. 1 and No. 2 installation rods are arranged on the movable slideway through the movable slideway. The jack-up cylinder is fixed on the No. 1 installation rod, and the support rod is fixed on the jack-up cylinder, and the side wall of the support rod is fixed on the top of the support rod. A sliding groove is arranged vertically on the upper side wall of the positioning rod, and a sliding bump is arranged vertically on one side of the upper side wall of the positioning rod. The sliding bump is clamped in the sliding groove and the two slides relatively. A continuous vertical arrangement of rods is arranged on the other side of the side wall of the positioning rod, a rotating gear is arranged on the mounting rod No. 2, and a rocking gear is arranged on the rotating shaft of the rotating gear. Connect the rotating gear with the rod. Its main purpose is to drill precisely for planting steel bars.

【技术实现步骤摘要】
一种植筋钻孔装置
本技术属于钻孔装置
，特别涉及一种植筋钻孔装置。
技术介绍
目前，框架结构工程大部分构造柱顶部钢筋与结构连接方式采用顶板后植筋，植筋是指在建筑楼层梁距地面为3-4.5m净高的构造柱中植入钢筋的方法，通常在对植筋进行钻孔时，需要对不同的钻孔间的距离进行确定，传统的钻孔方式难以对不同钻孔之间的距离进行有效确定。专利号为CN203578844U的植筋电锤操作架装置，包括电锤、支撑杆、操作杆、连接杆、承托杆，所述支撑杆、操作杆、连接杆、承托杆由连接件连接构成四连杆结构，其中支撑杆和承托杆平行、操作杆和连接杆平行，在支撑杆的下部设置有支座，电锤固定在承托杆的顶部，电锤的开关设置在所述操作杆的端部。虽然具有结构简单、便于操作以实现快速打孔的目的，但是在对精确度要求较高的钻孔时，该技术旺旺难以满足要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，根据上述
技术介绍
所描述的技术问题，提供一种钻孔准确、操作方便的植筋钻孔装置。本技术采用的技术方案是，一种植筋钻孔装置，包括支架、移动滑轨、1号安装杆、2号安装杆、支撑杆、电钻、顶升气缸、定位杆，所述移动滑轨水平设置在所述支架上，所述的1号安装杆、2号安装杆上设置有滑动开孔，所述滑动开孔的轮廓与所述移动滑轨的剖面轮廓相同，所述1号安装杆、2号安装杆上设置的滑动开孔穿过所述的移动滑轨设置在所述移动滑轨上，所述1号安装杆、2号安装杆分别安装在移动滑轨相对支架的两侧；所述1号安装杆上固定连接有顶升气缸，所述顶升气缸的顶升方向竖直向上，所述顶升气缸的顶杆上固定连接有所述的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有电钻；所述2号安装杆的侧壁上竖直设置有滑动凹槽，所述定位杆上侧壁一侧竖直设置有滑动凸起，所述滑动凸起卡在所述的滑动凹槽内，所述滑动凹槽与所述的滑动凸起相对滑动，所述定位杆的侧壁另一侧上设置有连续竖直排列的啮齿，所述2号安装杆上设置有转动齿轮，所述转动齿轮的转轴上设置有摇把，所述转动齿轮与所述啮齿相连接；所述1号安装杆、2号安装杆的滑动开孔侧壁上设置有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹连接在所述的1号安装杆、2号安装杆上。进一步的，所述支架底部设置有万向滚轮，所述万向滚轮上设置有滚轮固定闸。进一步的，所述移动滑轨的中心固定连接在所述支架中心处，所述移动滑轨上设置有长度刻度线，所述刻度线的“0”刻线设置在所述移动滑轨的中心处，向两侧延伸数值逐渐扩大。进一步的，所述电钻与支撑杆连接处设置有防尘挡板，所述防尘挡板的竖直投影将所述顶升气缸包含在其内。进一步的，所述电钻、顶升气缸的开关均设置在所述支架上，所述电钻、顶升气缸的开关并排设置。本技术与现有技术相比，具有以下的有益效果，所述移动滑轨水平设置在所述支架上，所述的1号安装杆、2号安装杆上设置有滑动开孔，所述1号安装杆、2号安装杆上设置的滑动开孔穿过所述的移动滑轨设置在所述移动滑轨上，所述1号安装杆、2号安装杆分别安装在移动滑轨相对支架的两侧，所述移动滑轨上设置有长度刻度线，通过确定所述1号安装杆与2号安装杆之间的距离对植筋钻孔之间的距离进行确定，以提高钻孔位置的准确性；所述1号安装杆、2号安装杆的滑动开孔侧壁上设置有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹连接在所述的1号安装杆、2号安装杆上，所述固定螺栓可以将所述的1号安装杆、2号安装杆固定在所述移动滑轨上，保证在对植筋进行钻孔时的支撑杆的稳定性；所述定位杆的侧壁另一侧上设置有连续竖直排列的啮齿，所述2号安装杆上设置有转动齿轮，所述转动齿轮的转轴上设置有摇把，所述转动齿轮与所述啮齿相连接，通过摇动摇把可以控制所述定位杆的上下移动，是定位杆顶在植筋的固定位置，作为标尺以确定电钻与定位杆之间的距离，所述电钻与顶升气缸的开关均设置在所述支架上，工作人员仅需要控制所述电钻、顶升气缸的开关即可完成对植筋的钻孔，操作简单。附图说明图1是本技术一种植筋钻孔装置的结构示意图；图2是所述1号安装杆与移动滑轨的连接示意图；图3是所述2号安装杆与定位杆的连接示意图。图中：01、支架02、移动滑轨03、1号安装杆04、2号安装杆05、支撑杆06、电钻07、顶升气缸08、定位杆09、滑动开孔10、滑动凹槽11、滑动凸起12、啮齿13、转动齿轮14、摇把15、固定螺栓16、防尘挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1、图2、图3对本技术的技术方案进行说明，一种植筋钻孔装置，包括支架01、移动滑轨02、1号安装杆03、2号安装杆04、支撑杆05、电钻06、顶升气缸07、定位杆08，所述移动滑轨02水平设置在所述支架01上，所述的1号安装杆03、2号安装杆04上设置有滑动开孔09，所述滑动开孔09的轮廓与所述移动滑轨02的剖面轮廓相同，所述1号安装杆03、2号安装杆04上设置的滑动开孔09穿过所述的移动滑轨02设置在所述移动滑轨02上，所述1号安装杆03、2号安装杆04分别安装在移动滑轨02相对支架01的两侧；所述1号安装杆03上固定连接有顶升气缸07，所述顶升气缸07的顶升方向竖直向上，所述顶升气缸07的顶杆上固定连接有所述的支撑杆05，所述支撑杆05的顶端固定安装有电钻06；所述2号安装杆04的侧壁上竖直设置有滑动凹槽10，所述定位杆08上侧壁一侧竖直设置有滑动凸起11，所述滑动凸起11卡在所述的滑动凹槽10内，所述滑动凹槽10与所述的滑动凸起11相对滑动，所述定位杆08的侧壁另一侧上设置有连续竖直排列的啮齿12，所述2号安装杆04上设置有转动齿轮13，所述转动齿轮13的转轴上设置有摇把14，所述转动齿轮13与所述啮齿12相连接；所述1号安装杆03、2号安装杆04的滑动开孔09侧壁上设置有固定螺栓15，所述固定螺栓15通过螺纹连接在所述的1号安装杆03、2号安装杆04上。进一步的，所述支架01底部设置有万向滚轮，所述万向滚轮上设置有滚轮固定闸。进一步的，所述移动滑轨02的中心固定连接在所述支架01中心处，所述移动滑轨02上设置有长度刻度线，所述刻度线的“0”刻线设置在所述移动滑轨02的中心处，向两侧延伸数值逐渐扩大。进一步的，所述电钻06与支撑杆05连接处设置有防尘挡板16，所述防尘挡板16的竖直投影将所述顶升气缸07包含在其内。进一步的，所述电钻06、顶升气缸07的开关均设置在所述支架01上，所述电钻06、顶升气缸07的开关并排设置。结合图1、图2、图3对本技术的有益效果进行说明，所述移动滑轨02水平设置在所述支架01上，所述的1号安装杆03、2号安装杆04上设置有滑动开孔09，所述1号安装杆03、2号安装杆04上设置的滑动开孔09穿过所述的移动滑轨02设置在所述移动滑轨02上，所述1号安装杆03、2号安装杆04分别安装在移动滑轨02相对支架01的两侧，所述移动滑轨02上设置有长度刻度线，通过确定所述1号安装杆03与2号安装杆04之间的距离对植筋钻孔之间的距离进行确定，以提高钻孔位置的准确性；所述1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植筋钻孔装置，其特征在于：包括支架（01）、移动滑轨（02）、1号安装杆（03）、2号安装杆（04）、支撑杆（05）、电钻（06）、顶升气缸（07）、定位杆（08），所述移动滑轨（02）水平设置在所述支架（01）上，所述的1号安装杆（03）、2号安装杆（04）上设置有滑动开孔（09），所述滑动开孔（09）的轮廓与所述移动滑轨（02）的剖面轮廓相同，所述1号安装杆（03）、2号安装杆（04）上设置的滑动开孔（09）穿过所述的移动滑轨（02）设置在所述移动滑轨（02）上，所述1号安装杆（03）、2号安装杆（04）分别安装在移动滑轨（02）相对支架（01）的两侧；所述1号安装杆（03）上固定连接有顶升气缸（07），所述顶升气缸（07）的顶升方向竖直向上，所述顶升气缸（07）的顶杆上固定连接有所述的支撑杆（05），所述支撑杆（05）的顶端固定安装有电钻（06）；所述2号安装杆（04）的侧壁上竖直设置有滑动凹槽（10），所述定位杆（08）上侧壁一侧竖直设置有滑动凸起（11），所述滑动凸起（11）卡在所述的滑动凹槽（10）内，所述滑动凹槽（10）与所述的滑动凸起（11）相对滑动，所述定位杆（08）的侧壁另一侧上设置有连续竖直排列的啮齿（12），所述2号安装杆（04）上设置有转动齿轮（13），所述转动齿轮（13）的转轴上设置有摇把（14），所述转动齿轮（13）与所述啮齿（12）相连接；所述1号安装杆（03）、2号安装杆（04）的滑动开孔（09）侧壁上设置有固定螺栓（15），所述固定螺栓（15）通过螺纹连接在所述的1号安装杆（03）、2号安装杆（04）上。...

【技术特征摘要】
1.一种植筋钻孔装置，其特征在于：包括支架（01）、移动滑轨（02）、1号安装杆（03）、2号安装杆（04）、支撑杆（05）、电钻（06）、顶升气缸（07）、定位杆（08），所述移动滑轨（02）水平设置在所述支架（01）上，所述的1号安装杆（03）、2号安装杆（04）上设置有滑动开孔（09），所述滑动开孔（09）的轮廓与所述移动滑轨（02）的剖面轮廓相同，所述1号安装杆（03）、2号安装杆（04）上设置的滑动开孔（09）穿过所述的移动滑轨（02）设置在所述移动滑轨（02）上，所述1号安装杆（03）、2号安装杆（04）分别安装在移动滑轨（02）相对支架（01）的两侧；所述1号安装杆（03）上固定连接有顶升气缸（07），所述顶升气缸（07）的顶升方向竖直向上，所述顶升气缸（07）的顶杆上固定连接有所述的支撑杆（05），所述支撑杆（05）的顶端固定安装有电钻（06）；所述2号安装杆（04）的侧壁上竖直设置有滑动凹槽（10），所述定位杆（08）上侧壁一侧竖直设置有滑动凸起（11），所述滑动凸起（11）卡在所述的滑动凹槽（10）内，所述滑动凹槽（10）与所述的滑动凸起（11）相对滑动，所述定位杆（08）的侧壁另一侧上设置有连续竖直排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继康，赵振平，宾宏亮，解洪凯，禹金伸，
申请(专利权)人：中交第一公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11