机械加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械加工夹具，包括操作台、第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件，第一固定组件包括定位板、推杆和挤压板，第二固定组件包括承载槽、绝缘槽、第一导电块、第二导电块、绝缘杆和绝缘块，第一导电块与第二导电块之间设有报警提示电路；第三固定组件包括支撑杆、轴套、限位板、限位块、第一螺纹旋钮和支撑块，支撑块内设有支撑凹槽，第一螺纹旋钮与支撑凹槽螺纹连接，本实用新型专利技术通过推杆和挤压板的设计，能有效的推动承载槽内的待加工材料，以使能有效的对待加工材料进行水平方向上的定位夹持固定，通过限位板和限位块的设计，能有效的对待加工材料进行竖直方向上的定位夹持固定，进一步方便了后续对待加工材料的定位加工。

Machining fixture

The utility model provides a mechanical processing fixture, which comprises an operating table, a first fixing component, a second fixing component and a third fixing component. The first fixing component comprises a positioning plate, a push rod and an extrusion plate, and the second fixing component comprises a bearing groove, an insulating groove, a first conducting block, a second conducting block, an insulating rod and an insulating block. There is an alarm circuit between the conductive block and the second conductive block. The third fixed component includes a support rod, a bush, a limit plate, a limit block, a first thread knob and a support block. The support block is provided with a support groove, and the first thread knob is connected with the support groove thread. The utility model is designed by a push rod and an extrusion plate. It can effectively promote the material to be processed in the bearing groove, so that the material to be processed can be effectively positioned and clamped in the horizontal direction. Through the design of the limit plate and the limit block, the material to be processed can be effectively positioned and clamped in the vertical direction, which further facilitates the subsequent positioning of the material to be processed. Processing.

【技术实现步骤摘要】
机械加工夹具
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种机械加工夹具。
技术介绍
机械加工夹具又称为机械加工定位装置，是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装产品的装置，都可称为机械加工夹具。现有的机械加工夹具包括工作台和设于工作台上的夹板，通过夹板的夹持力的作用以使对待加工材料起到固定的作用，进而方便了后续对待加工材料的加工。现有的机械加工夹具中由于采用夹板直接夹持的方式，使得在对待加工材料进行夹持固定时难以定位，进而使得后续加工步骤中对待加工材料的加工位置不准确，且现有的机械加工夹具由于采用夹板直接夹持的方式进行待加工材料的夹持，使得当夹板的夹持力较大时，容易导致待加工材料的损坏。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种能有效定位夹持固定的机械加工夹具。一种机械加工夹具，包括操作台和分别设于所述操作台上的第一固定组件、第二固定组件及第三固定组件，所述第一固定组件包括设于所述操作台上的定位板、贯穿所述定位板的推杆和与所述推杆抵触接触的挤压板；所述第二固定组件包括承载槽、设于所述承载槽内侧的绝缘槽、依序设于所述绝缘槽内的第一导电块、第二导电块及绝缘杆和设于所述绝缘杆末端的绝缘块，所述第一导电块与所述第二导电块之间设有报警提示电路；所述第三固定组件包括支撑杆、设于所述支撑杆顶端的轴套、与所述轴套连接的限位板、设于所述限位板上的限位块、贯穿所述限位板的第一螺纹旋钮和设于所述操作台上的支撑块，所述支撑块内设有支撑凹槽，所述第一螺纹旋钮与所述支撑凹槽螺纹连接。上述机械加工夹具，通过所述承载槽的设计，能有效的对待加工材料起到承载的作用，并通过所述推杆和所述挤压板的设计，能有效的推动所述承载槽内的待加工材料，以使能有效的对待加工材料进行水平方向上的定位夹持固定，进而方便了后续对待加工材料的定位加工，通过所述定位板的设计，能有效的对所述推杆进行定位，防止了所述推杆移动过程中的晃动，进而提高了所述第一固定组件整体结构的稳定性，通过所述限位板和所述限位块的设计，能有效的对待加工材料进行竖直方向上的定位夹持固定，进一步方便了后续对待加工材料的定位加工，通过所述支撑块与所述第一螺纹旋钮的设计，提高了所述操作台与所述限位板之间结构的稳定性，进而进一步提高了所述限位块对所述承载槽内的待加工材料的固定作用，通过所述第一导电块、所述第二导电块、所述绝缘杆、所述绝缘块和所述报警提示电路的设计，以使当所述挤压板对所述承载槽内的待加工材料完成夹持固定时，发出报警信号，以提示操作人员可进行后续加工步骤。进一步地，所述第一固定组件还包括第一缓冲部，所述第一缓冲部包括与所述挤压板垂直连接的限位杆、设于所述限位杆上的第一弹簧和与所述第一弹簧连接的缓冲块，所述限位杆贯穿所述定位板并与所述定位板滑动连接。进一步地，所述挤压板朝向所述推杆的一侧设有防脱槽，所述防脱槽内设有防脱盘，所述防脱槽的内侧活动套接所述防脱盘，且所述防脱盘背向所述防脱槽的一侧与所述推杆连接。进一步地，所述报警提示电路包括与所述第一导电块串联的指示灯，与所述指示灯串联的电源和与所述电源串联的连接开关，所述连接开关与所述第二导电块串联。进一步地，所述绝缘块与所述绝缘杆之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端内侧活动套接在所述绝缘杆的表面，另一端固定连接在所述承载槽的内侧表面。进一步地，所述承载槽背向所述第一固定组件的一端上铆接有一盖板，所述盖板上设有第二螺纹旋钮，所述第二螺纹旋钮贯穿所述盖板并朝向所述承载槽内延伸，所述第二螺纹旋钮的末端设有一挤压垫，所述挤压垫与所述绝缘块的上表面接触。进一步地，所述限位板朝向所述承载槽的一侧内部设有定位槽，所述限位块设于所述定位槽内，所述定位槽的内侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下端固定连接所述限位块。进一步地，所述操作台上设有切割缝，所述承载槽包括分别设于所述切割缝两侧的置物槽和单口槽，所述置物槽设于所述切割缝朝向所述第一固定组件的一侧。进一步地，所述限位块与所述单口槽的位置及数量均相对应。进一步地，所述推杆背向所述定位板的一端设有摇杆。附图说明图1为本技术第一实施例提供的机械加工夹具的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的第二固定组件的结构示意图；图3为图1中盖板与单口槽之间的结构示意图；图4为本技术第一实施例提供的第三固定组件的结构示意图；图5为本技术第二实施例提供的机械加工夹具的结构示意图；主要元素符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于更好地理解本技术，下面将结合相关实施例附图对本技术进行进一步地解释。附图中给出了本技术的实施例，但本技术并不仅限于上述的优选实施例。相反，提供这些实施例的目的是为了使本技术的公开面更加得充分。请参阅图1至图4，本技术第一实施例提供一种机械加工夹具100，包括操作台10和分别设于所述操作台10上的第一固定组件、第二固定组件及第三固定组件，所述第一固定组件用于推动承载在所述第二固定组件内的待加工材料，以使在水平方向上将待加工材料定位夹持固定在所述第二固定组件内，所述第二固定组件用于承载待加工材料，并当所述第二固定组件完成对待加工料水平方向上的夹持固定时发出报警提示，以提醒用户可进行后续加工操作，提高了用户的体验，所述第三固定组件用于挤压承载在所述第二固定组件内的待加工材料，以使在竖直方向上将待加工材料定位夹持固定在所述第二固定组件内。所述第一固定组件包括设于所述操作台10上的定位板20、贯穿所述定位板20的推杆22和与所述推杆22抵触接触的挤压板26，所述定位板20采用长方形板状结构，且垂直固定在所述操作台10的右侧边缘，所述推杆22采用螺纹杆，所述定位板20的内部中间位置设有第一螺纹孔23，所述第一螺纹孔23的内侧螺纹与所述推杆22螺纹连接，所述推杆22用于旋转后推动所述挤压板26朝向所述第二固定组件移动，以使推动所述第二固定组件内的待加工材料朝向内壁移动，以得到定位夹持固定的作用。所述第一固定组件还包括第一缓冲部，所述第一缓冲部包括与所述挤压板26垂直连接的限位杆27、设于所述限位杆27上的第一弹簧210和与所述第一弹簧210连接的缓冲块211，所述限位杆27贯穿所述定位板20并与所述定位板20滑动连接，所述第一弹簧210的一端固定在所述缓冲块211的表面，另一端上设有一套环29，所述套环29的内侧滑动套接在所述限位杆27的表面。优选的，所述第一固定组件上设有两个所述第一缓冲部，且分别设于所述推杆22的两侧，所述第一缓冲部用于缓冲所述推杆22对所述挤压板26的推动力，当所述推杆22对所述挤压板26的推动力较大时，所述缓冲块211通过挤压所述第一弹簧210以降低所述推杆22对所述挤压板26的推动力，进而防止了由于所述挤压板26移动较快时对待加工材料的损坏，提高了所述机械加工夹具100的使用安全性能。所述挤压板26朝向所述推杆22的一侧设有防脱槽25，所述防脱槽25设于所述挤压板26的中间位置，所述防脱槽25内设有防脱盘24，所述防脱槽25的内侧活动套接所述防脱盘24，且所述防脱盘24背向所述防脱槽25的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工夹具，其特征在于：包括操作台和分别设于所述操作台上的第一固定组件、第二固定组件及第三固定组件，所述第一固定组件包括设于所述操作台上的定位板、贯穿所述定位板的推杆和与所述推杆抵触接触的挤压板；所述第二固定组件包括承载槽、设于所述承载槽内侧的绝缘槽、依序设于所述绝缘槽内的第一导电块、第二导电块及绝缘杆和设于所述绝缘杆末端的绝缘块，所述第一导电块与所述第二导电块之间设有报警提示电路；所述第三固定组件包括支撑杆、设于所述支撑杆顶端的轴套、与所述轴套连接的限位板、设于所述限位板上的限位块、贯穿所述限位板的第一螺纹旋钮和设于所述操作台上的支撑块，所述支撑块内设有支撑凹槽，所述第一螺纹旋钮与所述支撑凹槽螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工夹具，其特征在于：包括操作台和分别设于所述操作台上的第一固定组件、第二固定组件及第三固定组件，所述第一固定组件包括设于所述操作台上的定位板、贯穿所述定位板的推杆和与所述推杆抵触接触的挤压板；所述第二固定组件包括承载槽、设于所述承载槽内侧的绝缘槽、依序设于所述绝缘槽内的第一导电块、第二导电块及绝缘杆和设于所述绝缘杆末端的绝缘块，所述第一导电块与所述第二导电块之间设有报警提示电路；所述第三固定组件包括支撑杆、设于所述支撑杆顶端的轴套、与所述轴套连接的限位板、设于所述限位板上的限位块、贯穿所述限位板的第一螺纹旋钮和设于所述操作台上的支撑块，所述支撑块内设有支撑凹槽，所述第一螺纹旋钮与所述支撑凹槽螺纹连接。2.根据权利要求1所述的机械加工夹具，其特征在于：所述第一固定组件还包括第一缓冲部，所述第一缓冲部包括与所述挤压板垂直连接的限位杆、设于所述限位杆上的第一弹簧和与所述第一弹簧连接的缓冲块，所述限位杆贯穿所述定位板并与所述定位板滑动连接。3.根据权利要求1所述的机械加工夹具，其特征在于：所述挤压板朝向所述推杆的一侧设有防脱槽，所述防脱槽内设有防脱盘，所述防脱槽的内侧活动套接所述防脱盘，且所述防脱盘背向所述防脱槽的一侧与所述推杆连接。4.根据权利要求1所述的机械加工夹具，其特征在于：所述报警提...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁思斌，
申请(专利权)人：江西科技学院，
类型：新型
国别省市：江西,36