一种小型冲压压花模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小型冲压压花模具，包括上模和下模，其中上模包括从上至下依次设置的上模座、上模固定板和卸料板，上模座底端面垂直固设有导柱和带有弹簧的冲头，且冲头穿过卸料版；下模包括下模座、固设于下模座上与导柱相适配的导套、固设于下模座上的垫板和装料机构，装料机构包括叠设于垫板上方的装料盘和一个旋转件，旋转件包括垂直固设于下模座上的芯轴和套设于芯轴外且与装料盘固定连接的轴套，装料盘上沿其圆周方向均匀地设有多个与冲头相匹配的用以冲压成型的装料腔。本实用新型专利技术具有结构紧凑、方便装料和卸料的特点，能够实现一次装夹多个工件的功能，降低了劳动强度，提高了生产效率。

A Small Stamping and Embossing Die

The utility model provides a small stamping and embossing die, comprising an upper die and a lower die, in which the upper die comprises an upper die base, a fixing plate and a discharging plate arranged sequentially from top to bottom, a guide post and a punch with a spring are vertically fixed on the bottom face of the upper die base, and the punch passes through the discharging plate; the lower die comprises a lower die base and a fixed plate. The feeding mechanism consists of a feeding plate and a rotating part overlapped above the backing plate. The rotating part includes a mandrel fixed vertically on the lower die base and a sleeve arranged outside the mandrel and fixed with the feeding plate, and the feeding plate is along its circumference. A plurality of charging chambers matching punches for stamping forming are evenly arranged in the direction. The utility model has the characteristics of compact structure, convenient loading and unloading, can realize the function of loading and unloading multiple workpieces at one time, reduces labor intensity and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种小型冲压压花模具
本技术涉及模具设备领域，特别是涉及一种小型冲压压花模具。
技术介绍
当前常用的冲压压花模具只能实现一次装夹加工一个工件的功能，效率较低。而一次装夹加工多个工件的模具为多个冲头线性排列的方式，模具体积较大，空间利用率低，且存在装夹和卸料不便的问题。综上所述，因此，如何提供一种能实现一次装夹加工多个工件且能够方便于装夹和卸料的小型冲压压花模具成为亟待解除的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型冲压压花模具，以克服现有技术的不足。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术实施例公开了一种小型冲压压花模具，包括上模和下模，其中：所述上模包括从上至下依次设置的上模座、上模固定板和卸料板，所述上模座底端面垂直固设有导柱和带有弹簧的冲头，且所述冲头穿过所述卸料版；所述下模包括下模座、固设于所述下模座上与所述导柱相适配的导套、固设于所述下模座上的垫板和装料机构，所述装料机构包括叠设于所述垫板上方的装料盘和一个旋转件，所述旋转件包括垂直固设于所述下模座上的芯轴和套设于所述芯轴外且与所述装料盘固定连接的轴套，所述装料盘上沿其圆周方向均匀地设有多个与所述冲头相匹配的用以冲压成型的装料腔。作为本技术的优选方案之一，所述装料盘上对称地设有至少两个定位孔，所述垫板上设有与所述定位孔相适应的弹簧定位销。作为本技术的优选方案之一，所述装料盘设有八个所述装料腔。作为本技术的优选方案之一，该小型冲压压花模具还包括一个中心导柱，所述中心导柱固设于上模座上对应于所述装料盘的中心处，所述装料盘和垫板设有与所述中心导柱相适应的孔。作为本技术的优选方案之一，所述轴套固设有一个L型把手。与现有技术相比，本技术的优点至少在于：本技术提供的一种小型冲压压花模具结构紧凑、占用空间小；能够实现一次装夹多个工件的功能，提高生产效率；方便装料和卸料，减小劳动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种小型冲压压花模具的结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种小型冲压压花模具的正视图；图3为本技术实施例所公开的一种小型冲压压花模具加工状态时除去上模后的俯视图；图4为本技术实施例所公开的一种小型冲压压花模具装料/卸料状态时除去上模后的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见图1-4所示，本技术一较佳实施例公开了一种小型冲压压花模具，包括上模1和下模2，上模1包括上模座3、上模固定板4、卸料板5、冲头6(带弹簧的冲头，图上仅仅显示了弹簧)以及对称地垂直固设在上模座4四角的导柱7和设置在上模座4中间的中心导柱8。下模2包括下模座9、固设于下模座9上且与导柱7对应的导套10、固设于下模座9上的垫板11和装料机构。装料机构包括一个圆盘形装料盘12和一个旋转件13，旋转件13包括一个垂直固定在下模座9上的芯轴（图中未显示）、套设在芯轴外的轴套131和一个L型把手132。装料盘12叠设在垫板11上，轴套131与装料盘12固定连接，L型把手132固定连接在轴套131上，转动L型把手132，能使得装料盘12绕芯轴水平旋转。装料盘12中心设有与中心导柱8相对应的通孔124，沿圆周方向均布8个装料腔121，装料腔121内设有夹具122和加工通孔123，装料盘上还设有两个定位孔125。垫板11中心设有与装料盘12的通孔124相对应的通孔112和与装料盘12的加工通孔123相对应的落料孔111，垫板11上还设有与装料盘12的定位孔125相对应的弹簧定位销113。为了配合不同的加工需求，可以改变装料盘12和装料腔121的形状，设置不同数量的加工通孔123等，这些是显而易见的，此处不多赘述。本技术提供的一种小型冲压压花模具在工作前，如图4所示，装料盘12露在模具外，可以方便地进行工件装夹工作，当装料盘12完成装料工作在L型把手132带动下旋转直至与垫板11完全重叠，弹簧定位销113与定位孔125对齐时，弹簧定位销113完全弹起并卡在定位孔125内，完成装料盘12的定位，此时装料盘的位置如图3所示，然后开始冲压压花工作，导柱7和导套10能够精确地定位上模和下模的相对位置，而中心导柱8与装料盘的通孔125和垫板的通孔112的配合能够精确地定位上模与工件的位置，能够保证工件的精确要求。待加工完成后，旋转L型把手132，使装料盘12绕芯轴水平旋转直至装料腔121完全露出模具外，卸下加工好的工件并装好待加工的工件后，即可进行下一次加工循环。本技术提供的一种小型冲压压花模具结构紧凑、占用空间小；能够实现一次装夹多个工件的功能，提高生产效率；方便装料和卸料，减小劳动。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型冲压压花模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括从上至下依次设置的上模座、上模固定板和卸料板，所述上模座底端面垂直固设有导柱和带有弹簧的冲头，且所述冲头穿过所述卸料板；所述下模包括下模座、固设于所述下模座上与所述导柱相适配的导套、固设于所述下模座上的垫板和装料机构，所述装料机构包括叠设于所述垫板上方的装料盘和一个旋转件，所述旋转件包括垂直固设于所述下模座上的芯轴和套设于所述芯轴外且与所述装料盘固定连接的轴套，所述装料盘上沿其圆周方向均匀地设有多个与所述冲头相匹配的用以冲压成型的装料腔。

【技术特征摘要】
1.一种小型冲压压花模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括从上至下依次设置的上模座、上模固定板和卸料板，所述上模座底端面垂直固设有导柱和带有弹簧的冲头，且所述冲头穿过所述卸料板；所述下模包括下模座、固设于所述下模座上与所述导柱相适配的导套、固设于所述下模座上的垫板和装料机构，所述装料机构包括叠设于所述垫板上方的装料盘和一个旋转件，所述旋转件包括垂直固设于所述下模座上的芯轴和套设于所述芯轴外且与所述装料盘固定连接的轴套，所述装料盘上沿其圆周方向均匀地设有多个与所述冲头相匹配的用以冲压成型的装料腔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，
申请(专利权)人：徐州百惠模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32