油水分离器清洗装置以及油水分离清洗组制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种油水分离器清洗装置及油水分离清洗组，涉及清洗设备技术领域，该油水分离器清洗装置包括支架和清洗机构；所述支架上设置有承载腔，所述承载腔上设置有进口和出口，所述进口用于将油水分离器送入所述承载腔内，所述出口用于送出经所述清洗机构清洗后的油水分离器；所述承载腔内设置有清洗部，所述清洗机构设置在所述清洗部，所述清洗机构用于冲刷油水分离器的外侧壁；所述清洗机构包括成对设置的清洗辊组，所述清洗辊组设置在所述清洗部的两侧，油水分离器位于所述清洗辊组之间，所述清洗辊组用于冲刷油水分离器的外侧壁，缓解了现有技术中清洗油水分离器时因清洗力度较低，导致清洗不够彻底等技术问题。

Oil-Water Separator Cleaning Device and Oil-Water Separation Cleaning Group

The utility model provides an oil-water separator cleaning device and an oil-water separation cleaning group, which relates to the technical field of cleaning equipment. The oil-water separator cleaning device includes a support and a cleaning mechanism. The support is provided with a bearing chamber, the bearing chamber is provided with an inlet and an outlet, and the inlet is used to deliver the oil-water separator. In the bearing chamber, the outlet is used to send out the oil-water separator cleaned by the cleaning mechanism; the bearing chamber is provided with a cleaning section, the cleaning mechanism is set in the cleaning section, and the cleaning mechanism is used to wash the outer wall of the oil-water separator; the cleaning mechanism comprises a pair of cleaning rollers. The cleaning roll group is arranged on both sides of the cleaning part, and the oil-water separator is located between the cleaning roll groups. The cleaning roll group is used to wash the outer wall of the oil-water separator, which alleviates the technical problems such as insufficient cleaning due to the low cleaning intensity of the oil-water separator in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
油水分离器清洗装置以及油水分离清洗组
本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种油水分离器清洗装置以及油水分离清洗组。
技术介绍
油水分离器通常是配置在油烟较大的各大厨房内，主要是用于盛装厨房内所余留的剩饭菜，或者做饭产生的油水等。但是在油水分离器不断使用的过程中，因为厨房内环境的影响，例如油烟等，所以，在油水分离器的外侧壁上会不可避免的产生各种污渍、油渍，随着时间的积累，污渍更加严重，更难以清洗，进而影响厨房的美观性，以及卫生性。在现有技术中，一般清洗油水分离器外侧壁的污渍时，需要人为长时间不断的清洗、擦拭，但即便如此，毕竟人力是有限的，某些顽固污渍也不一定全部清洗干净；同时，长时间持续一个动作很容易使得清洗人员产生肌肉酸痛感与疲劳感；另外，人为清理耗时较长，且清洗效率较低，不能满足现有需求。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种油水分离器清洗装置，以缓解现有技术中清洗油水分离器时因清洗力度较低，导致清洗不够彻底等技术问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种油水分离器清洗装置，包括支架和清洗机构；所述支架上设置有承载腔，所述承载腔上设置有进口和出口，所述进口用于将油水分离器送入所述承载腔内，所述出口用于送出经所述清洗机构清洗后的油水分离器；所述承载腔内设置有清洗部，所述清洗机构设置在所述清洗部，所述清洗机构用于冲刷油水分离器的外侧壁；所述清洗机构包括成对设置的清洗辊组，所述清洗辊组设置在所述清洗部的两侧，油水分离器位于所述清洗辊组之间，所述清洗辊组用于冲刷油水分离器的外侧壁。进一步的，所述清洗机构还包括通水管和驱动电机；所述通水管设置在所述承载腔的侧壁上，所述通水管用于通入水流冲洗油水分离器；所述驱动电机用于驱动所述清洗辊组转动，从而刷洗油水分离器的外侧壁。进一步的，一个所述清洗辊组包括多个清洗辊；多个所述清洗辊沿所述承载腔的侧壁依次排列设置。进一步的，还包括推送机构；所述推送机构设置在所述承载腔的进口端，且所述推送机构能够沿所述承载腔的长度方向移动；所述推送机构用于将油水分离器推送至所述清洗部。进一步的，所述推送机构包括推送杆和推送气缸；所述推送杆穿过所述承载腔的一端，且所述推送杆的末端能够沿所述承载腔的底面滑动；所述推送杆的起始端与所述推送气缸连接，所述推送气缸用于驱动所述推送杆沿所述承载腔的长度方向往复运动。进一步的，所述承载腔的底面设置有滑道，所述滑道与所述推送杆的末端卡接。进一步的，还包括限位柱；所述限位柱设置在两个所述清洗辊组之间，所述限位柱用于支撑油水分离器。进一步的，所述清洗部的底面设置有多个通孔，所述通孔用于清洗后的水流通过。进一步的，所述进口设置为斜面结构。进一步的，所述支架还包括基座，所述承载腔固定设置在所述基座上。本技术的第二目的在于提供一种油水分离清洗组，以缓解现有技术中清洗油水分离器时清洗力度较低，导致清洗不够彻底等技术问题。本技术还提供一种油水分离清洗组，包括至少两个上述的油水分离器清洗装置；至少两个所述油水分离器清洗装置首尾依次连接。本技术的有益效果为：本技术提供的一种油水分离器清洗装置，包括支架和清洗机构；支架上设置有承载腔，承载腔上设置有进口和出口，进口用于将油水分离器送入承载腔内，出口用于送出经清洗机构清洗后的油水分离器；承载腔内设置有清洗部，清洗机构设置在清洗部，清洗机构用于冲刷油水分离器的外侧壁；清洗机构包括成对设置的清洗辊组，清洗辊组设置在清洗部的两侧，油水分离器位于清洗辊组之间，清洗辊组用于冲刷油水分离器的外侧壁；支架用于与地面接触，具有较高的稳定性，承载腔固定设置在支架的内部，承载腔上设置有进口和出口，进口设置在承载腔的起始端，且设置在承载腔的一侧，出口设置在承载腔的末端；清洗部设置在出口的前侧，清洗部是专门用于清洗油水分离器的部位，清洗机构设置在清洗部；清洗机构包括成对设置的清洗辊组，成对设置的清洗辊组分别设置在清洗部的两侧，使得油水分离器能够位于清洗辊组之间，进而使得油水分离器的两侧的外侧壁均能够接触到清洗辊组，从而使得清洗辊组与油水分离器的外侧壁产生摩擦力，通过摩擦来刷洗油水分离器的外侧壁；通过该油水分离器清洗装置将人工清理改变为机械自动清洗,增加了清洗时的工作效率；同时通过由成对设置的清洗辊组组成的清洗机构刷洗油水分离器的外侧壁，通过清洗辊组对油水分离器的外侧壁产生的摩擦力，能够清除部分难清洗的污渍，改善日常清洗油水分离器时清洗力度不够，清洗不够彻底，进而导致污渍愈来愈积累的卫生问题。本技术还提供一种油水分离清洗组，包括至少两个上述的油水分离器清洗装置；至少两个油水分离器清洗装置首尾依次连接；前一个油水分离器清洗装置的出口与后一个油水分离器清洗装置的进口相接，油水分离器经过前后两次清洗，进一步的增加了其外侧壁的洁净度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例一提供的油水分离器清洗装置的第一示意图；图2为实施例一提供的油水分离器清洗装置的第二示意图；图3为实施例一提供的油水分离器清洗装置的主视图；图4为实施例二提供的油水分离清洗组的示意图。图标：10-支架；20-承载腔；30-推送杆；40-推送气缸；50-限位柱；60-基座；70-集水池；100-油水分离器清洗装置；201-清洗部；202-过渡段；203-滑道。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1-3所示，本实施例提供的油水分离器清洗装置，包括支架10和清洗机构；支架10上设置有承载腔20，承载腔20上设置有进口和出口，进口用于将油水分离器送入承载腔20内，出口用于送出经清洗机构清洗后的油水分离器；承载腔20内设置有清洗部201，清洗机构设置在清洗部201，清洗机构用于冲刷油水分离器的外侧壁；清洗机构包括成对设置的清洗辊组，清洗辊组设置在清洗部201的两侧，油水分离器位于清洗辊组之间，清洗辊组用于冲刷油水分离器的外侧壁。具体的，该油水分离器清洗装置包括支架10和清洗机构；支架10上设置有承载腔20，支架10用于与地面接触，因此，支架10需要具有一定的稳定性，支架10包括多个长杆，多个长杆连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离器清洗装置，其特征在于，包括支架和清洗机构；所述支架上设置有承载腔，所述承载腔上设置有进口和出口，所述进口用于将油水分离器送入所述承载腔内，所述出口用于送出经所述清洗机构清洗后的油水分离器；所述承载腔内设置有清洗部，所述清洗机构设置在所述清洗部，所述清洗机构用于冲刷油水分离器的外侧壁；所述清洗机构包括成对设置的清洗辊组，所述清洗辊组设置在所述清洗部的两侧，油水分离器位于所述清洗辊组之间，所述清洗辊组用于冲刷油水分离器的外侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种油水分离器清洗装置，其特征在于，包括支架和清洗机构；所述支架上设置有承载腔，所述承载腔上设置有进口和出口，所述进口用于将油水分离器送入所述承载腔内，所述出口用于送出经所述清洗机构清洗后的油水分离器；所述承载腔内设置有清洗部，所述清洗机构设置在所述清洗部，所述清洗机构用于冲刷油水分离器的外侧壁；所述清洗机构包括成对设置的清洗辊组，所述清洗辊组设置在所述清洗部的两侧，油水分离器位于所述清洗辊组之间，所述清洗辊组用于冲刷油水分离器的外侧壁。2.根据权利要求1所述的油水分离器清洗装置,其特征在于，所述清洗机构还包括通水管和驱动电机；所述通水管设置在所述承载腔的侧壁上，所述通水管用于通入水流冲洗油水分离器；所述驱动电机用于驱动所述清洗辊组转动，从而刷洗油水分离器的外侧壁。3.根据权利要求1所述的油水分离器清洗装置,其特征在于，还包括推送机构；所述推送机构设置在所述承载腔的进口端，且所述推送机构能够沿所述承载腔的长度方向移动；所述推送机构用于将油水分离器推送至所述清洗部。4.根据权利要求3所述的油水分离器清洗装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，
申请(专利权)人：孙波，
类型：新型
国别省市：湖北,42