一种光模块连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光模块连接器，包括光模块、用于装载所述光模块的光模块连接器壳体和设置在所述光模块连接器壳体的内壁面的弹性部件，所述光模块可插拔地安装在所述光模块连接器壳体中；当所述光模块插入时，所述弹性部件受到所述光模块的挤压而产生弹力，以使所述光模块与所述光模块连接器壳体紧贴接触。本实用新型专利技术的光模块连接器通过在光模块连接器壳体内壁面设置弹性部件，当光模块插入所述光模块连接器壳体后，该弹性部件产生弹性变形提供弹力使光模块与光模块连接器壳体良好接触，从而达到光模块连接器壳体与光模块紧密贴合的目的，减少光模块与光模块连接器壳体之间的热阻。

【技术实现步骤摘要】
一种光模块连接器
本技术涉及光模块散热
，更具体地说，涉及一种光模块连接器。
技术介绍
光模块可以简单理解为千兆位接口器的升级版本，主要应用于电信通讯和数据通讯中。光模块的功能电路部分占热耗的50％，光电子器件占热耗的50％。前者温度规格高，一般不会有散热问题。后者与光模块连接器的外壳刚性接触，并且其温度规格一般不超过85℃，散热难度大。所以在热设计过程中光模块属于热敏感器件，一般工业级在-40-85℃，商业级在0-70℃。目前单板速率从40G、100G、到200、400G不断演进，所以光模块的热耗也在逐渐增大，再加上其自身热路模型的特殊性以及较低的许用温度规格，经常成为系统和单板散热的设计难点。在通讯产品应用中光模块需实现热插拔的功能，所以散热设计难度大，光模块常常成为通讯产品热设计中的热设计瓶颈。目前解决光模块散热的形式主要存在以下两种形式：一是直接自然散热；二是在外壳直接加装散热器，但是这种形式存在热源与外壳、外壳和散热器之间具有较大接触热阻的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种有助于光模块良好散热的光模块连接器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种光模块连接器，其特征在于，包括光模块、用于装载所述光模块的光模块连接器壳体和设置在所述光模块连接器壳体的内壁面的弹性部件，所述光模块可插拔地安装在所述光模块连接器壳体中；当所述光模块插入时，所述弹性部件受到所述光模块的挤压而产生弹力，以使所述光模块与所述光模块连接器壳体紧贴接触。优选地，所述弹性部件为弹性块、弹片或弹簧。优选地，所述弹性部件包括分别设置在所述光模块连接器壳体的两相对内壁面的第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和第二弹性件之间的距离小于所述光模块的高度；当所述光模块插入时，所述第一弹性件和第二弹性件受到所述光模块的挤压而产生弹力，以使所述光模块与所述光模块连接器壳体紧贴接触。优选地，所述弹性部件包括分别设置在所述光模块连接器壳体的两相邻内壁面的第一弹性件和第二弹性件，当所述光模块插入时，所述第一弹性件和第二弹性件受到所述光模块的挤压而产生弹力，以使所述光模块与所述光模块连接器壳体紧贴接触。优选地，所述第一弹性件为弹性块，所述第二弹性件为弹片。优选地，所述第一弹性件的侧面设有引导面，所述引导面为斜面或弧面。优选地，所述第二弹性件为L形弹片，所述第二弹性件包括一端与所述光模块连接器壳体的内壁面连接的连接部和悬空设置在所述连接部另一端的悬空部。优选地，所述第二弹性件设有至少两个，所述至少两个第二弹性件在所述光模块连接器壳体的同一内壁面按照预设距离间隔分布，且所有所述第二弹性件的悬空部朝向同一方向。优选地，所述第二弹性件倾斜设置在所述光模块连接器壳体的内壁面，且倾斜方向与所述光模块的插入方向相同。优选地，所述光模块连接器壳体与所述弹性部件为一体成型结构。实施本技术的光模块连接器，具有以下有益效果：通过在光模块连接器壳体内壁面设置弹性部件，当光模块插入所述光模块连接器壳体后，该弹性部件产生弹性变形提供弹力使光模块与光模块连接器壳体良好接触，从而达到光模块连接器壳体与光模块紧密贴合的目的，减少光模块与光模块连接器壳体之间的热阻。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术光模块连接器的结构示意图；图2是图1所示光模块连接器的另一结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。本技术公开了一种光模块连接器，可应用于通讯设备、IT设备以及其他需要给光模块30散热的设备。如图1-图2所示，该光模块连接器包括光模块30、用于装载光模块30的光模块连接器壳体10(即光模块笼子)和设置在光模块连接器壳体10的内壁面的弹性部件，光模块30可插拔地安装在光模块连接器壳体10中，弹性部件可发生弹性变形；当光模块30插入时，弹性部件受到光模块30的挤压而产生弹力，以使光模块30与光模块连接器壳体10紧贴接触，保证光模块30与光模块连接器壳体10良好接触，减少光模块30与光模块连接器壳体10之间的热阻。优选地，弹性部件为弹性块、弹片或弹簧。由于弹性部件易控制，通过控制弹性部件的弹力得到光模块30插拔力可控的效果，使光模块30易于插拔。优选地，弹性部件包括分别设置在光模块连接器壳体10的两相对内壁面的第一弹性件21和第二弹性件22，第一弹性件21和第二弹性件22之间的距离小于光模块30的高度；当光模块30插入时，第一弹性件21和第二弹性件22受到光模块30的挤压而产生弹力，以使光模块30与光模块连接器壳体10紧贴接触。第一弹性件21和第二弹性件22之间的距离小于光模块30的高度；从而达到插入光模块30后产生弹性形变的目的。此时第一弹性件21和第二弹性件22分别位于光模块30的两侧，提供相对的弹力，从图1中看为第一弹性件21提供向下的弹力，第二弹性件22产生向上的弹力。通过控制第一弹性件21和第二弹性件22的弹力得到光模块30插拔力可控的效果，使光模块30易于插拔。或者，弹性部件包括分别设置在光模块连接器壳体10的两相邻内壁面的第一弹性件21和第二弹性件22，当光模块30插入时，第一弹性件21和第二弹性件22受到光模块30的挤压而产生弹力，以使光模块30与光模块连接器壳体10紧贴接触。即，在光模块连接器壳体10的两相邻内壁面分别设置有第一弹性件21和第二弹性件22，通过控制第一弹性件21和第二弹性件22的弹力得到光模块30插拔力可控的效果，使光模块30易于插拔。可以理解的，可以在光模块连接器壳体10的所有内壁面均设置有弹性件。优选地，第一弹性件21为弹性块，第二弹性件22为弹片。进一步优选地，第一弹性件21的侧面设有引导面，引导面为斜面或弧面。即弹性块的侧面设有引导面，引导面为斜面或弧面，设置引导面有助于引导光模块30进入第一弹性件21和第二弹性件22之间的弹性变形区域。本实施例中，第二弹性件22为L形弹片，第二弹性件22包括一端与光模块连接器壳体10的内壁面连接的连接部221和悬空设置在连接部221另一端的悬空部222。优选地，该第二弹性件22设有至少两个，至少两个第二弹性件22在光模块连接器壳体10的同一内壁面按照预设距离间隔分布，且所有第二弹性件22的悬空部222朝向同一方向，如图1或图2所示。优选地，第二弹性件22倾斜设置在光模块连接器壳体10的内壁面，且倾斜方向与光模块30的插入方向相同，从图1中看为连接部221向左倾斜，所有第二弹性件22的悬空部222朝向左边。如图1和图2所示的实施例中，第二弹性件22设有四个，四个第二弹性件22的连接部221倾斜设置在光模块连接器壳体10的内壁面并且相互平行，且倾斜方向与光模块30的插入方向相同。优选地，光模块连接器壳体10与弹性部件为一体成型结构，即光模块连接器壳体10自带弹性结构，实现传热一体化；且无需额外增加装置，实用性高。具体的，第一弹性件21和第二弹性件22都和光模块连接器壳体10为一体结构，可通过对光模块连接器壳体10进行切割、冲压等手段形成该第一弹性件21和第二弹性件22。当光模块30插入光模块连接器壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光模块连接器，其特征在于，包括光模块、用于装载所述光模块(30)的光模块连接器壳体(10)和设置在所述光模块连接器壳体(10)的内壁面的弹性部件，所述光模块(30)可插拔地安装在所述光模块连接器壳体(10)中；当所述光模块(30)插入时，所述弹性部件受到所述光模块(30)的挤压而产生弹力，以使所述光模块(30)与所述光模块连接器壳体(10)紧贴接触。

【技术特征摘要】
1.一种光模块连接器，其特征在于，包括光模块、用于装载所述光模块(30)的光模块连接器壳体(10)和设置在所述光模块连接器壳体(10)的内壁面的弹性部件，所述光模块(30)可插拔地安装在所述光模块连接器壳体(10)中；当所述光模块(30)插入时，所述弹性部件受到所述光模块(30)的挤压而产生弹力，以使所述光模块(30)与所述光模块连接器壳体(10)紧贴接触。2.根据权利要求1所述的光模块连接器，其特征在于，所述弹性部件为弹性块、弹片或弹簧。3.根据权利要求1所述的光模块连接器，其特征在于，所述弹性部件包括分别设置在所述光模块连接器壳体(10)的两相对内壁面的第一弹性件(21)和第二弹性件(22)，所述第一弹性件(21)和第二弹性件(22)之间的距离小于所述光模块(30)的高度；当所述光模块(30)插入时，所述第一弹性件(21)和第二弹性件(22)受到所述光模块(30)的挤压而产生弹力，以使所述光模块(30)与所述光模块连接器壳体(10)紧贴接触。4.根据权利要求1所述的光模块连接器，其特征在于，所述弹性部件包括分别设置在所述光模块连接器壳体(10)的两相邻内壁面的第一弹性件(21)和第二弹性件(22)，当所述光模块(30)插入时，所述第一弹性件(21)和第二弹性件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁骐，管吉庆，
申请(专利权)人：海能达通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44