机电设备降噪装置制造方法及图纸

机电设备降噪装置，属于机电设备的降噪领域，包括支撑座和支撑板，所述支撑座与所述支撑板之间设有缓冲装置和水平定位装置，所述缓冲装置包括固定在所述支撑座上端面的缓冲座和缓冲杆，所述缓冲杆在所述缓冲座的内部通过缓冲弹簧与所述缓冲座进行连接，所述水平定位装置包括两个定位杆，两个所述定位杆的两端部分别与所述支撑座和所述支撑板的端部进行转动连接，所述两个定位杆在所述支撑座和支撑板之间形成“X”形结构，两个所述定位杆的中间位置均连接有传动齿轮，位于两个所述定位杆上的传动齿轮互相啮合，同时通过减少机电设备的振动方向实现降低机电设备与其自身空腔产生共鸣的概率，最终实现对机电设备的降噪处理。

【技术实现步骤摘要】
机电设备降噪装置
本技术涉及机电设备的降噪处理领域，特别是涉及一种机电设备降噪装置。
技术介绍
机电设备在工作过程中会产生极大地噪音，机电设备产生噪音的主要原因是工作时会产生振动，尤其是对于内部存在有空腔的机电设备，空腔内的传播介质是空气，机电设备发生振动时容易和空腔发生共鸣，产生较大的噪声，根据震动规律表明，具有多种振型的即机电设备在不同方向产生振动时，会增加机电设备工作过程中的固有频率，更容易在工作过程中和机电设备内的空腔产生共鸣产生较大噪音。现有的用于减振的设备多使用弹簧型减振装置，在使用过程中，因为机电设备内部的传动设备的位置的设置，在工作过程中会导致减振装置受力不均匀发生倾斜，导致机电设备产生振动的方向增加。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种机电设备降噪装置，通过实现对机电设备减振实现降噪的目的，同时，避免机电设备工作过程中因用于减振的装置因发生倾斜而出现机电设备振动方向增加的问题。其技术方案是，机电设备降噪装置，包括支撑座和支撑板，所述支撑座与所述支撑板之间设有缓冲装置和水平定位装置，所述缓冲装置包括固定在所述支撑座上端面的圆筒状结构的缓冲座和套装在所述缓冲座内部的圆柱形结构的缓冲杆，所述缓冲杆在所述缓冲座的内部通过缓冲弹簧与所述缓冲座进行连接，所述缓冲装置有多组且各组缓冲装置均匀分布在所述支撑座与所述支撑板之间，所述水平定位装置包括两个交叉接触的定位杆，两个所述定位杆的两端部分别与所述支撑座和所述支撑板的端部进行转动连接，形成两个所述定位杆可绕其端部与所述支撑座和所述支撑板连接位置处转动的结构，所述两个定位杆在所述支撑座和所述支撑板之间形成“X”形结构，两个所述定位杆的中间位置均固定连接有传动齿轮，位于两个所述定位杆上的传动齿轮互相啮合。更进一步地，所述缓冲座内部的侧壁在竖直方向上开设有第一滑槽，所述缓冲杆的底部设有与所述第一滑槽相适配的第一滑块，所述第一滑块的端部形成半球形结构。更进一步地，所述支撑座的左、右两端部沿竖直方向向上延伸有两个挡板，两个所述挡板的中间位置处设有一横截面为梯形结构的第二滑槽，所述支撑板的两个沿水平方向向外侧延伸有与所述第二滑槽相适配的横截面为矩形结构的第二滑块。更进一步地，所述第二滑槽的内部填充有球体的滚珠，各所述滚珠的球心位于同一竖直线上，所第二滑块在所述第二滑槽内与所述滚珠进行接触。更进一步地，所述支撑座的底面和所述支撑板的上表面黏贴有橡胶材质的防滑垫，所述防滑垫上设有防滑纹。本技术的技术效果是所述支撑板受到压力通过所述缓冲杆挤压所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧发生弹性形变对支撑板受到的压力进行缓释，进而实现对机电设备的减振处理，减小所述机电设备工作时震动的振幅，最终实现降低机电设备工作过程中产生的噪音，所述水平定位装置用于保持所述支撑板的水平，两个所述定位杆在转动过程中中间位置处的传动齿轮相互啮合转动，保证了支撑板在受力过程中，两个定位杆转动的角度总是一致，避免了所述支撑板因机电设备在工作过程中发生倾斜的问题，进一步避免了机电设备振动方向增加的问题，大大降低了机电设备工作过程中与自身空腔发生共鸣的概率，减少了机电设备噪音的产生。附图说明图1是本技术的正视图。图2是本技术的俯视图。图3是缓冲装置的结构示意图。图4是图1中A部分的放大图。图5是图2中B部分的放大图。具体实施方式以下结合说明书附图，对具体实施方式做进一步详细说明。支撑座1和支撑板2：所述支撑座1可以是四棱柱结构，所述支撑座1的上端面和下端面为矩形，所述支撑座1的四个侧面为相同的等腰梯形结构，所述支撑座1的上端面的面积小于下端面的面积，可以有效降低所述支撑座1的重心位置，增加所述支撑座的稳定性，所述支撑座1的材料可以选用类似于高强度合金钢的密度较大的材料制成，所述支撑板2可以是矩形的板状结构，所述支撑板2的材料为刚性较强的钢制成所述支撑板2的大小和形状与所述支撑座1的上表面一致，所述支撑板2与所述支撑座1的上表面互相平行。所述挡板5可以是矩形的板状结构，所述挡板5的高度大于所述支撑座1上表面与所述支撑板2之间的高度，所述挡板5高于所述支撑板2的部分可以对机电设备进行位置的固定，防止机电设备在所述支撑板2上滑动，同时避免所述第二滑块7由所述第二滑槽6内部滑脱，所述第二滑槽6与水平面垂直，所述第二滑槽6的上端封闭，可以进一步避免所述第二滑块7在所述第二滑槽6内滑动的过程中由所述第二滑槽6的内部滑脱，所述第二滑块7在所述第二滑槽6内部与所述滚珠8进行接触滑动，可以有效减小所述第二滑块7与所述第二滑槽6之间的摩擦作用，所述滚珠8与所述第二滑槽6的三个侧壁均接触。缓冲装置：所述缓冲装置包括一圆筒状结构的缓冲座9和套装在所述缓冲座9内部的圆柱状结构的缓冲杆10，所述缓冲座9的底端与所述支撑座1的上表面以及所述缓冲杆10的上表面与所述支撑板2的下表面之间的连接方式可以是焊接也可以是螺钉连接，所述缓冲座9的内部设有缓冲弹簧11，所述缓冲弹簧11为螺旋弹簧，所述缓冲弹簧11的上、下端部分别与所述缓冲杆10的底端以及所述缓冲座10的底部进行固定连接，形成所述支撑板2受到压力通过所述缓冲杆10挤压所述缓冲弹簧11，所述缓冲弹簧11发生弹性形变对支撑板2受到的压力进行缓释，进而实现对机电设备的减振处理，减小所述机电设备工作时震动的振幅，最终实现降低机电设备工作过程中产生的噪音。其中所述缓冲杆10与所述缓冲座9的内壁之间有一定的间隙，可以减小所述缓冲杆在所述缓冲座内上下运动时与所述缓冲座内壁间的摩擦作用，加强所述缓冲杆对于所述支撑板2所受压力的传递效率，所述第一滑槽12的上端部为封闭状态，有效避免所述缓冲杆10由所述缓冲座9内部滑脱，同时所述第一滑块13的端部形成半球形结构，所述第一滑槽12与所述第一滑块13的接触位置形成平面结构，较少所述第一滑块13与所述第一滑槽12之间的接触面积，有效减小所述第一滑块13与所述第一滑槽12之间的摩擦作用。水平定位装置：所述水平定位装置用于保持所述支撑板2的水平，两个所述定位杆可以是长方体结构，两个所述定位杆3的两端部分别与所述支撑座1和所述支撑板2的端部进行转动连接，形成两个所述定位杆3可绕其端部与所述支撑座1和所述支撑板2连接位置处转动的结构，所述两个定位杆3在所述支撑座1和所述支撑板2之间形成“X”形结构，两个所述定位杆3的中间位置均固定连接有传动齿轮4，位于两个所述定位杆3上的传动齿轮4互相啮合，所述水平定位装置有两组，且两组水平定位装置分别位于所述支撑板2下表面的前后两端部，两组水平定位装置与所述支撑板垂直。所述支撑板2受到压力后挤压所述缓冲装置，所述缓冲装置对所述支撑板2受到的压力进行缓冲，同时所述支撑板2与所述支撑座1之间的间距缩小，所述定位杆3与所述支撑板2、支撑座1的连接处转动，所述定位杆3与所述支撑板2之间的夹角改变，两个所述定位杆3在转动过程中中间位置处的传动齿轮相互啮合转动，保证了支撑板在受力过程中，两个定位杆转动的角度总是一致，避免了所述支撑板2因机电设备在工作过程中因为传动装置分布不均匀导致的支撑板受力不均匀发生倾斜的问题，进一步避免了机电设备振动方向增加的问题，大大降低了机电设备工作过程中与自身空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机电设备降噪装置，包括支撑座（1）和支撑板（2），其特征在于，所述支撑座（1）与所述支撑板（2）之间设有缓冲装置和水平定位装置，所述缓冲装置包括固定在所述支撑座（1）上端面的圆筒状结构的缓冲座（9）和套装在所述缓冲座（9）内部的圆柱形结构的缓冲杆（10），所述缓冲杆（10）在所述缓冲座（9）的内部通过缓冲弹簧（11）与所述缓冲座（9）进行连接，所述缓冲装置有多组且各组缓冲装置均匀分布在所述支撑座（1）与所述支撑板（2）之间，所述水平定位装置包括两个交叉接触的定位杆（3），两个所述定位杆（3）的两端部分别与所述支撑座（1）和所述支撑板（2）的端部进行转动连接，形成两个所述定位杆（3）可绕其端部与所述支撑座（1）和所述支撑板（2）连接位置处转动的结构，所述两个定位杆（3）在所述支撑座（1）和所述支撑板（2）之间形成“X”形结构，两个所述定位杆（3）的中间位置均固定连接有传动齿轮（4），位于两个所述定位杆（3）上的传动齿轮（4）互相啮合。

【技术特征摘要】
1.机电设备降噪装置，包括支撑座（1）和支撑板（2），其特征在于，所述支撑座（1）与所述支撑板（2）之间设有缓冲装置和水平定位装置，所述缓冲装置包括固定在所述支撑座（1）上端面的圆筒状结构的缓冲座（9）和套装在所述缓冲座（9）内部的圆柱形结构的缓冲杆（10），所述缓冲杆（10）在所述缓冲座（9）的内部通过缓冲弹簧（11）与所述缓冲座（9）进行连接，所述缓冲装置有多组且各组缓冲装置均匀分布在所述支撑座（1）与所述支撑板（2）之间，所述水平定位装置包括两个交叉接触的定位杆（3），两个所述定位杆（3）的两端部分别与所述支撑座（1）和所述支撑板（2）的端部进行转动连接，形成两个所述定位杆（3）可绕其端部与所述支撑座（1）和所述支撑板（2）连接位置处转动的结构，所述两个定位杆（3）在所述支撑座（1）和所述支撑板（2）之间形成“X”形结构，两个所述定位杆（3）的中间位置均固定连接有传动齿轮（4），位于两个所述定位杆（3）上的传动齿轮（4）互相啮合。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高沙沙，任凤娟，水志祥，马梦蝶，薄青红，
申请(专利权)人：郑州城市职业学院，
类型：新型
国别省市：河南,41