一种制氧站生产用降噪装置制造方法及图纸

技术编号:19589403 阅读:53 留言:0更新日期:2018-11-28 03:37
本实用新型专利技术公开了一种制氧站生产用降噪装置,包括外壳,所述外壳的内壁贴合有吸音板,所述外壳的左端固定安装有进气管,所述端盖的中心处贯穿安装有出气管,所述出气管的左侧外壁设有通孔,所述出气管的外部套接有滤芯,所述滤芯与外壳之间形成过滤外腔。该制氧站生产用降噪装置,通过吸音板、滤芯和通孔的配合,环境空气经过滤芯过滤掉大部分空气杂质后进入到过滤内腔,最后清洁的空气从出气管通过管接进入到空压机吸气口,进气噪声通过通孔进入到过滤内腔,由于声波通过的容积急剧增加从而完成了一级扩容消音,吸音板可以吸收大量的声波,进气噪声经过了两级扩容消音及滤芯和吸音板吸收后将大幅降低,即过滤了空气又减少了噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧站生产用降噪装置
本技术涉及降噪装置
,具体的说是一种制氧站生产用降噪装置。
技术介绍
制氧站系统主要由鼓风机、空压机、切换阀、吸附器和氧气平衡罐组成,原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后,被鼓风机增压至0.3-0.5barg而进入其中一只吸附器内,吸附器内装填吸附剂,其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在吸附器入口处被装填于底部的活性氧化铝所吸附,随后氮气被装填于活性氧化铝上部的沸石分子筛所吸附,而氧气,为非吸附组分从吸附器顶部出口处作为产品气排至氧气平衡罐,在现有技术中,制氧站在生产过程中会产生很大的噪音,这种噪音可以干扰语言交流,影响工人的工作效率,长期接触这种强烈的噪音,会引起听觉器官病理性改变,所以需要减少噪音。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术要解决的技术问题是提供一种一种制氧站生产用降噪装置。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种制氧站生产用降噪装置,包括外壳,所述外壳的内壁贴合有吸音板,所述外壳的一端连通有进气管,另一端内壁固定安装有连接板,所述连接板通过螺栓连接外壳外部的端盖,所述螺栓在靠近连接板的一端的外壁螺纹连接有第二螺帽,所述螺栓另一端的外壁螺纹连接有蝶型螺母,所述端盖的中心处贯穿安装有出气管,所述出气管在外壳内部的外壁设有通孔,所述出气管在外壳内部的一端固定安装有挡板,所述挡板远离出气管一侧的中心处固定安装有螺杆,所述螺杆的外壁套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离挡板的一端固定安装有压板,所述螺杆远离挡板的一端贯穿压板,所述螺杆贯穿压板一端的外壁螺纹连接有第一螺帽,所述出气管的外部套接有滤芯,所述滤芯的一端与压板固定连接,所述滤芯与出气管之间形成过滤内腔,所述滤芯与外壳之间形成过滤外腔。所述出气管在外壳外部的外壁设有卡块。所述连接板与端盖之间安装有橡胶圈。所述滤芯与端盖之间安装有橡胶垫。所述蝶型螺母与端盖之间安装有止回垫圈。本技术具有以下优点及有益效果:通过吸音板、滤芯和通孔的配合,环境空气经过鼓风机从进气管进入到过滤外腔,经滤芯过滤掉大部分空气杂质后进入到过滤内腔,经过通孔进入到出气管,最后清洁的空气从出气管通过管接进入到空压机吸气口,进气噪声通过管接内的空气介质传递到出气管,进气噪声通过通孔进入到过滤内腔,由于声波通过的容积急剧增加从而完成了一级扩容消音,经过一级扩容消音的进气噪声从过滤内腔经过滤芯后进入到过滤外腔,这时进气噪声又通过了滤芯的吸收以及进入到容积更大的过滤外腔,于是完成了二级扩容消音,吸音板可以吸收大量的声波,至此,进气噪声经过了两级扩容消音及滤芯和吸音板吸收后将大幅降低,即过滤了空气又减少了噪音。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的螺栓结构示意图。图中:1、外壳,2、进气管,3、出气管,4、过滤外腔,5、吸音板,6、卡块,7、连接板,8、挡板,9、螺杆,10、第一螺帽,11、压板,12、滤芯,13、过滤内腔,14、通孔,15、压缩弹簧,16、端盖,17、橡胶圈,18、螺栓,19、橡胶垫,20、第二螺帽,21、蝶型螺母,22、止回垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-2所示,一种制氧站生产用降噪装置,包括外壳1,外壳1的内壁贴合有吸音板5,吸音板5的材质为矿棉吸音板,吸音板5可以吸收声波,减少噪音,外壳1的左端固定安装有进气管2,进气管2的左端与鼓风机相连,鼓风机把空气吹入进气管2,外壳1的内壁右端固定安装有连接板7,连接板7的内部贯穿安装有螺栓18,螺栓18的外壁螺纹连接有第二螺帽20,连接板7的右侧设置有端盖16,螺栓18的右端贯穿端盖16,螺栓18的右侧外壁螺纹连接有蝶型螺母21,蝶型螺母21与端盖16之间安装有止回垫圈22,止回垫圈22用于防止蝶型螺母21松动,连接板7与端盖16之间安装有橡胶圈17,橡胶圈17使连接板7与端盖16密封,端盖16的中心处贯穿安装有出气管3,出气管3的右端与空压机相连,清洁的空气从出气管3通过管接进入到空压机吸气口,出气管3的右侧外壁设有卡块6,卡块6用于卡住端盖16,出气管3的左侧外壁设有通孔14,出气管3的左端固定安装有挡板8,挡板8的左端中心处固定安装有螺杆9,螺杆9的外壁套接有压缩弹簧15,压缩弹簧15的弹性系数为10N/CM,压缩弹簧15的左端固定安装有压板11,螺杆9的左端贯穿压板11,螺杆9的左侧外壁螺纹连接有第一螺帽10,出气管3的外部套接有滤芯12,滤芯12的材质为纸质滤芯,滤芯12可以过滤空气中的微小颗粒物,滤芯12的左端与压板11固定连接,滤芯12的右端与端盖16之间安装有橡胶垫19,橡胶垫19使滤芯12与端盖16密封,滤芯12与出气管3之间形成过滤内腔13,滤芯12与外壳1之间形成过滤外腔4。环境空气经过鼓风机从进气管2进入到过滤外腔4,经滤芯12过滤掉大部分空气杂质后进入到过滤内腔13,经过通孔14进入到出气管3,最后清洁的空气从出气管3通过管接进入到空压机吸气口,与此同时,从空压机发出的进气噪声从空压机吸气口通过声波振动传递出来,进气噪声通过管接内的空气介质传递到出气管3,进气噪声通过通孔14进入到过滤内腔13,由于声波通过的容积急剧增加从而完成了一级扩容消音,最后,经过一级扩容消音的进气噪声从过滤内腔13经过滤芯12后进入到过滤外腔4,这时进气噪声又通过了滤芯12的吸收以及进入到容积更大的过滤外腔4,于是完成了二级扩容消音,吸音板5可以吸收大量的声波,至此,进气噪声经过了两级扩容消音及滤芯12和吸音板5吸收后将大幅降低。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种制氧站生产用降噪装置,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的内壁贴合有吸音板(5),所述外壳(1)的一端连通有进气管(2),另一端内壁固定安装有连接板(7),所述连接板(7)通过螺栓(18)连接外壳(1)外部的端盖(16),所述螺栓(18)在靠近连接板(7)的一端的外壁螺纹连接有第二螺帽(20),所述螺栓(18)另一端的外壁螺纹连接有蝶型螺母(21),所述端盖(16)的中心处贯穿安装有出气管(3),所述出气管(3)在外壳(1)内部的外壁设有通孔(14),所述出气管(3)在外壳(1)内部的一端固定安装有挡板(8),所述挡板(8)远离出气管(3)一侧的中心处固定安装有螺杆(9),所述螺杆(9)的外壁套接有压缩弹簧(15),所述压缩弹簧(15)远离挡板(8)的一端固定安装有压板(11),所述螺杆(9)远离挡板(8)的一端贯穿压板(11),所述螺杆(9)贯穿压板(11)一端的外壁螺纹连接有第一螺帽(10),所述出气管(3)的外部套接有滤芯(12),所述滤芯(12)的一端与压板(11)固定连接,所述滤芯(12)与出气管(3)之间形成过滤内腔(13),所述滤芯(12)与外壳(1)之间形成过滤外腔(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种制氧站生产用降噪装置,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的内壁贴合有吸音板(5),所述外壳(1)的一端连通有进气管(2),另一端内壁固定安装有连接板(7),所述连接板(7)通过螺栓(18)连接外壳(1)外部的端盖(16),所述螺栓(18)在靠近连接板(7)的一端的外壁螺纹连接有第二螺帽(20),所述螺栓(18)另一端的外壁螺纹连接有蝶型螺母(21),所述端盖(16)的中心处贯穿安装有出气管(3),所述出气管(3)在外壳(1)内部的外壁设有通孔(14),所述出气管(3)在外壳(1)内部的一端固定安装有挡板(8),所述挡板(8)远离出气管(3)一侧的中心处固定安装有螺杆(9),所述螺杆(9)的外壁套接有压缩弹簧(15),所述压缩弹簧(15)远离挡板(8)的一端固定安装有压板(11),所述螺杆(9)远离挡板(8)的一端贯穿压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高世能
申请(专利权)人:海城诚信有色金属有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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