一种无氟型防水剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种无氟型防水剂及其制备方法。其中所述无氟型防水剂按照质量分数包括：无机SiO2改性丙烯酸酯乳液80%~99%和拒水性小分子填充物1%~20%。其中本发明专利技术涉及的所述无氟型防水剂，相比于传统的含氟防水剂由于不含PFOS和PFOA，从而更加环保。且，在高分子的无机SiO2改性丙烯酸酯乳液中填充了拒水性小分子填充物，因而使得被其整理过的织物同时具有良好的喷淋防水性能和防虹吸性能。

【技术实现步骤摘要】
一种无氟型防水剂及其制备方法
本专利技术涉及一种纺织染整行业使用的助剂，尤其是，其中的一种防水剂及其制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，使得大众对纺织品的品质要求越来越高。同时纺织品的面料不再局限于传统的单一组分的全棉面料。近年来，以棉为主的各类混纺面料已逐渐成为市场的主流面料。这种混纺面料一般包括涤/棉、棉/锦、棉/腈/粘等种类。而随着纺织面料种类的增多，相应的业界也针对不同类型的纺织面料开发出了相应类型的防水剂，应用于织物后整理中，以期赋予织物优良的柔软手感,并使其具有良好的防纤维破损和防水性能。但业界开发并使用的这些防水剂，通常为氟素型防水剂，其内组分含有PFOS和PFOA物质。这两种物质难降解，对环境污染环境大，而随着当今社会对环保的要求越来越高，很明显，其已不符合时代发展的要求。因此，确有必要来开发一种新型的无氟型防水剂，用以克服现有技术中的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无氟型防水剂，其绿色环保，不含任何的PFOS和PFOA。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种无氟型防水剂，按照质量分数包括如下组分：无机SiO2改性丙烯酸酯乳液：80%~99%；以及拒水性小分子填充物：1%~20%；其中所述无机SiO2改性丙烯酸酯乳液按质量分数包括：复合乳化剂：0.5%~5%；混合单体：10%~40%；引发剂：0.01%~1%；去离子水：45%~90%；以及无机纳米亲水SiO2：0.5%~5%。进一步的，在不同实施方式中，其中所述复合乳化剂包括由阳离子与非离子复合而成的乳化剂。进一步的，在不同实施方式中，其中所述引发剂包括水溶性引发剂。进一步的，在不同实施方式中，其中所述水溶性引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾，偶氮二异丁基脒盐酸盐中的至少一种。进一步的，在不同实施方式中，其中所述混合单体按照质量分数包括：丙烯酸十八酯：20%~50%；丙烯酸十六酯：10%~50%；丙烯酸十二酯：10%~40%；丙烯酸异辛酯：10%~35%；以及丙烯酸羟丙酯：0.5%~10%。进一步的，在不同实施方式中，其中所述拒水性小分子填充物包括氯化石蜡、石蜡、硬脂酸与多胺类聚合物中的至少一种。本专利技术的又一实施方式提供了一种用于制造本专利技术涉及的所述无氟型防水剂的制备方法，包括以下步骤：S1）制备所述无机SiO2改性丙烯酸酯乳液中的混合单体；S2）向制得的所述混合单体中加入复合乳化剂和去离子水，制备得到无机SiO2改性丙烯酸酯预乳液；S3）向制得的所述无机SiO2改性丙烯酸酯预乳液中加入所述拒水性小分子填充物，制备得到无氟防水剂预乳液；S4）用去离子水把所述引发剂溶解成质量分数为10%的水溶液；S5）将制得的所述无氟防水剂预乳液升温到70℃~85℃，向其中滴加制得的所述引发剂水溶液，1.5~2.5h滴加完毕，并控制反应温度在70℃~85℃，保温3~5h；S6）降至室温，过滤后即得所述无氟型防水剂。进一步的，在不同实施方式中，其中制备所述混合单体为将所述混合单体包括的丙烯酸十八酯、丙烯酸十六酯、丙烯酸十二酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟丙酯以及无机纳米亲水SiO2分别加入一反应釜中，升温至40℃~70℃，搅拌20min~50min，充分搅拌均匀后，即可制得10%~40%的所述混合单体。进一步的，在不同实施方式中，其中制备所述无机SiO2改性丙烯酸酯预乳液为向制得的所述混合单体中加入复合乳化剂，升温至40℃~70℃，滴加45%~90%去离子水并搅拌20min~50min，充分搅拌均匀，即可制得所述无机SiO2改性丙烯酸酯预乳液。进一步的，在不同实施方式中，其中制备所述无氟防水剂预乳液为向制得的所述无机SiO2改性丙烯酸酯预乳液中加入所述拒水性小分子填充物，在40℃~70℃，搅拌20min~50min，充分搅拌均匀，在20~40公斤的压力下，分别均质两次，即可制得所述无氟防水剂预乳液。相对于现有技术，本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及的所述无氟型防水剂，其内不含任何的PFOS和PFOA，绿色环保。且，因为在其包含的高分子无机SiO2改性丙烯酸酯乳液中填充了拒水性小分子填充物，使得被其整理过的织物不仅具有良好的喷淋防水性能，而且还具有了防虹吸性能，从而能够使织物更好的达成人们生活所需的防水要求。具体实施方式以下将结合实施例，对本专利技术涉及的一种无氟型防水剂及其制备方法的技术方案作进一步的详细描述。其中在本专利技术中，其使用的所有原材料均是常规使用的，可以从市场购得。在本专利技术中，如非特指，所有的量、百分比、份均为重量单位。实施例1本实施例揭示了一种无氟型防水剂及其制备方法，由于所述无氟型防水剂涉及的原料及用量，均在以下制备方法的实施步骤中具体涉及，为避免不必要的重复，此处不再重复说明。其中所述制备方法包括以下步骤：S1）分别将丙烯酸十八酯：35g，丙烯酸十六酯：25g，丙烯酸十二酯：20g，丙烯酸异辛酯：15g，丙烯酸羟丙酯：4g，纳米亲水SiO2：1g，加入一反应釜中，升温至50℃，搅拌30min，充分搅拌均匀制得混合单体。S2）向S1）所制得的混合单体中加入复合乳化剂：10g，其中十八烷基三甲基氯化铵：7g，平平加O-15:3g，升温至50℃，边滴加250g去离子水边搅拌30min，充分搅拌均匀，制得无机SiO2改性丙烯酸酯预乳液。S3）向S2）所制得的无机SiO2改性丙烯酸酯预乳液中加入拒水性小分子填充物：52度氯化石蜡20g，温度50℃，搅拌30min，充分搅拌均匀，在20、30公斤的压力下，分别均质两次，得到无氟防水剂预乳液。S4）用去离子水把1g的偶氮二异丁脒盐酸盐溶解成质量分数为10%的水溶液。S5）将S3）所制得的预乳液升温到75℃，往其中滴加S4）所制得的引发剂水溶液，2h滴加完毕，控制反应温度在80℃，保温4h。S6）降至室温，过滤、装桶，即制得本实施例涉及的所述无氟型防水剂。实施例2本实施例揭示了又一种无氟型防水剂及其制备方法，由于所述无氟型防水剂涉及的原料及用量，均在以下制备方法的实施步骤中具体涉及，为避免不必要的重复，此处不再重复说明。其中所述制备方法包括以下步骤：S1）分别将丙烯酸十八酯：35g，丙烯酸十六酯：25g，丙烯酸十二酯：20g，丙烯酸异辛酯：15g，丙烯酸羟丙酯：4g，纳米亲水SiO2：1g加入一反应釜中，升温至50℃，搅拌30min，充分搅拌均匀制得混合单体。S2）向S1）所制得的混合单体中加入复合乳化剂：10g，其中十八烷基三甲基氯化铵：7g，平平加O-15:3g，升温至50℃，边滴加250g去离子水边搅拌30min，充分搅拌均匀，制得无机SiO2改性丙烯酸酯预乳液。S3）向S2）所制得的无机SiO2改性丙烯酸酯预乳液中加入拒水性小分子填充物：二乙烯三胺改性硬脂酸20g，温度50℃，搅拌30min，充分搅拌均匀，在20、30公斤的压力下，分别均质两次，得到无氟防水剂预乳液。S4）用去离子水把1g的偶氮二异丁脒盐酸盐溶解成质量分数为10%的水溶液。S5）将S3）所制得的预乳液升温到75℃，往其中滴加S4）所制得的引发剂水溶液，2h滴加完毕，控制反应温度在80℃，保温4h。S6）降至室温，过滤，装桶，即制得本实施例涉及的所述无氟型防水剂。本专利技术涉及的所述无氟型防水剂，其内不含任何的P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无氟型防水剂；其特征在于，按照质量分数包括如下组分：无机SiO2改性丙烯酸酯乳液：80%~99%；以及拒水性小分子填充物：1%~20%；其中所述无机SiO2改性丙烯酸酯乳液按质量分数包括：复合乳化剂：0.5%~5%；混合单体：10%~40%；引发剂：0.01%~1%；去离子水：45%~90%；以及无机纳米亲水SiO2：0.5%~5%。

【技术特征摘要】
1.一种无氟型防水剂；其特征在于，按照质量分数包括如下组分：无机SiO2改性丙烯酸酯乳液：80%~99%；以及拒水性小分子填充物：1%~20%；其中所述无机SiO2改性丙烯酸酯乳液按质量分数包括：复合乳化剂：0.5%~5%；混合单体：10%~40%；引发剂：0.01%~1%；去离子水：45%~90%；以及无机纳米亲水SiO2：0.5%~5%。2.根据权利要求1所述的无氟型防水剂，其特征在于，其中所述复合乳化剂包括由阳离子与非离子复合而成的乳化剂。3.根据权利要求1所述的无氟型防水剂，其特征在于，其中所述引发剂包括水溶性引发剂。4.根据权利要求3所述的无氟型防水剂，其特征在于，其中所述水溶性引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾，偶氮二异丁基脒盐酸盐中的至少一种。5.根据权利要求1所述的无氟型防水剂，其特征在于，其中所述混合单体按照质量分数包括：丙烯酸十八酯：20%~50%；丙烯酸十六酯：10%~50%；丙烯酸十二酯：10%~40%；丙烯酸异辛酯：10%~35%；以及丙烯酸羟丙酯：0.5%~10%。6.根据权利要求1所述的无氟型防水剂，其特征在于，其中所述拒水性小分子填充物包括氯化石蜡、石蜡、硬脂酸与多胺类聚合物中的至少一种。7.一种用于制备权利要求1所述的无氟型防水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1）制备所述无机SiO2改性丙烯酸酯乳液中的混合单体；S2）向制得的所述混合单体中加入复合乳化剂和去离子水，制备得到无机SiO...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文敏，涂胜宏，
申请(专利权)人：苏州联胜化学有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32