一种平幅松式面料整理工艺制造技术

技术编号:19585821 阅读:46 留言:0更新日期:2018-11-28 02:36
一种平幅松式面料整理工艺,属于缎面整理技术领域。其特征在于,工艺步骤为:在轧车及辊筒进布前通过开幅辊对面料进行平幅展开;室温下醋酸水溶液面料轧水整理,然后在118℃~122℃的温度下烘干;在25℃~30℃的温度下进行面料风格整理,然后在108℃~112℃的温度下烘干,所述的整理液中各助剂的浓度为:有机硅柔软剂7g/L~9g/L,蓬松柔软剂28g/L~32g/L,中和剂1.3g/L~1.7g/L;面料喷汽拉幅。经过本工艺整理后的缎面织物缎面光泽亮丽,烘干均匀,经过第一遍轧水整理和第二遍风格整理后,真丝的华贵飘逸的风格得以体现。

【技术实现步骤摘要】
一种平幅松式面料整理工艺
一种平幅松式面料整理工艺,属于缎面整理

技术介绍
目前的多辊筒烘干机在烘干面料时是正反面都接触辊筒,对平纹织物尚可,但对缎面织物易造成烘干不匀,非缎面接触辊筒后会影响缎面对光的反射角度,造成缎面光泽发暗,亮度降低。通过调整车速的快慢,张力的大小,效果也非常有限。多辊筒烘干机有10-20只辊筒,车身较长,加之动力系统的原因,面料所受张力较大,会导致径向拉长,面料克重降低,径向缩水率偏高。此类设备适用于涤、棉、涤棉交织、麻类面料的整理,对真丝面料制约较大。多滚筒烘干机出布方式有摆布、打卷两种方式,由于车速较快,出布检验难以实现。辊筒之间、导布轴与辊筒之间由于跨度较大,面料的开幅效果较差,尤其对于轻薄型的真丝类面料更易导致起皱。烘干机的导布轴、张力架由于是按照涤、棉类产品设计,重量较大,可调节跨度过大,精度较低,在生产真丝类产品时不易调节,严重影响产品风格和手感。导致面料手感发硬,真丝风格缺失。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种缎面光泽亮丽,烘干均匀的平幅松式面料整理工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该平幅松式面料整理工艺,其特征在于,所用的面料整理机,按布的运行顺序前后依次包括前A型架、轧车、烘干辊筒和后A型架,其特征在于:所述的烘干辊筒包括设置在同一高度且平行摆放的四只加热辊筒,烘干辊筒的轴均连接有一台变频电机,变频电机设置在盖度调节机构上,烘干辊筒上均设置一副张力架,每只烘干辊筒的前下方均设有前导布轴,每只烘干辊筒的后下方均设有后导布轴;所述的后A型架上设置有主动打卷装置和高度调节机构。工艺步骤为:1)在轧车及辊筒进布前通过开幅辊对面料进行平幅展开;2)在室温下浓度为0.47g/L~0.53g/L的醋酸软化水溶液面料轧水整理,然后在118℃~122℃的温度下烘干,烘干车速30~40米/分,张力14.5~15.5牛;烘干后面料的含潮率为42%~44%;3)在25℃~30℃的温度下利用整理液进行面料风格整理,然后在108℃~112℃的温度下烘干,烘干车速25~35米/分,张力19~21牛;烘干后面料的含潮率为53%~56%;所述的整理液中各助剂的浓度为:有机硅柔软剂7g/L~9g/L,蓬松柔软剂28g/L~32g/L,中和剂1.3g/L~1.7g/L;4)面料喷汽拉幅。经过本工艺整理后的缎面织物缎面光泽亮丽,烘干均匀,经过第一遍轧水整理和第二遍风格整理后,真丝的华贵飘逸的风格得以体现。步骤2)和步骤3)中所述的烘干中烘干的面料始终只有一面贴紧辊筒。由于采用了缎面紧贴辊筒,且单面烘干,在配合工艺中张力及温度的作用下经纬向均产生一定程度的收缩,纤维间空隙减小,纤维的光泽呈现均匀的反射状态,风格华丽。所述的烘干采用四只加热辊筒作为加热系统,第一只加热辊筒表面包覆有特氟龙涂层,四只加热辊筒平行摆放。设备配置及车身长度的减少,整理后的面料经受张力较小,在开福辊的作用下,布面平整,无折痕,手感松软,无粗糙、发硬的感觉。步骤2)中所述的醋酸软化水溶液的浓度为0.49g/L~0.51g/L。优选的醋酸软化水溶液的浓度能达到更好的缎面光泽。步骤2)中所述烘干的温度为119℃~121℃,烘干车速33~37米/分,张力15牛。优选的轧水整理后的烘干工艺配合单面烘干能达到更好的纤维光泽。步骤3)中所述烘干的温度为109℃~111℃,烘干车速27~32米/分,张力20牛。优选的风格整理后的烘干工艺配合单面烘干能达到更好的纤维光泽。步骤3)中所述烘干后面料的含潮率为54%~55%。步骤3)中所述的整理液中各助剂的浓度为:有机硅柔软剂7.5g/L~8.3g/L,蓬松柔软剂29g/L~31g/L,中和剂1.4g/L~1.6g/L。优选的整理液配方能够达到更好的整理效果,手感更松软,光泽更亮丽。优选的,所用的柔软剂为苏州联胜化学股份有限公司生产的亲水性柔软剂。醋酸和中和剂为青岛银瑞化工有限公司生产。软化水为软化系统生产。能够满足本专利技术的工艺要求。面料整理机符合真丝及其交织面料的组织结构及风格特点,采用四只加热辊筒作为加热系统;为方便设备清理及减少死角,对四只辊筒采用平行摆放,并通过加装的导布轴使烘干的面料始终只有一面贴紧辊筒,保证了缎面织物的烘干质量。加热辊筒采用变频调速,每只辊筒配置一台变频电机。由于设备车身缩短,面料经受张力减小,面料的布面张力降至最低。经过该整理机整理后的缎面织物缎面光泽亮丽,烘干均匀。每只辊筒配置高精度张力架一副,从第一辊筒至第四辊筒可进行单独调节。根据轻薄面料的克重选用超轻合金材质的导布辊。所述的烘干辊筒按照布的运行方向依次为第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒,烘干辊筒中至少第一辊筒的表面包覆特氟龙涂层。所述的烘干辊筒均为580mm的不锈钢加热辊筒。所述的轧车及烘干辊筒前设合金材质的开幅辊。在轧车及辊筒进布前通过合金材质的开幅辊对面料进行平幅展开,对面料的包角进行测算,做到最佳的安装位置。所述的主动打卷装置包括布卷辊和动力电机,布卷辊和动力电机的输出端卡接,动力电机设置在独立的支撑架上,支撑架上设有动力电机高度调节机构。所述的后A型架的高度为1400mm~1600mm。进布处安装均匀轧车1台,出布安装主动打卷装置,做到A型架卷布出货。高度在1400-1600mm,可调节高度与检测员视线成45°,做到易于观测。所述的烘干辊筒的一端上侧设有风向朝向烘干辊筒另一端的风机。将烘干过程中产生的蒸汽吹至一侧,防止蒸汽在顶板上凝结后滴落,污染真丝绸缎。与现有技术相比,本专利技术的所具有的有益效果是:1、经过该整理机整理后的缎面织物缎面光泽亮丽,烘干均匀,由于采用了缎面紧贴不锈钢辊筒,且单面烘干,在张力及温度的作用下经纬向均产生一定程度的收缩,纤维间空隙减小,纤维的光泽呈现均匀的反射状态,风格华丽。2、由于设备配置及车身长度的减少,整理后的面料经受张力较小,在开福辊的作用下,布面平整,无折痕,手感松软,无粗糙、发硬的感觉。3、经过第一遍轧水整理和第二遍风格整理后,真丝的华贵飘逸的风格得以体现,由于出布装置设计的人性化,检测员在对面料进行外观检测的同时,还能够兼顾设备的运转情况。附图说明图1为本专利技术所用的一种平幅松式面料整理机的示意图。其中,1、前A型架2、轧车3、烘干辊筒301、第一辊筒4、后A型架5、前导布轴6、后导布轴7、调节辊。具体实施方式参照附图1:一种平幅松式面料整理机,按布的运行顺序前后依次包括前A型架1、轧车2、烘干辊筒3和后A型架4,轧车2及烘干辊筒3前设合金材质的开幅辊,后A型架4的高度为1400mm~1600mm;烘干辊筒3包括设置在同一高度且平行摆放的四只加热辊筒,四只加热辊筒按照布的运行方向依次为第一辊筒301、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒,烘干辊筒3均为580mm的不锈钢加热辊筒,其中至少第一辊筒301的表面包覆特氟龙涂层;烘干辊筒3的轴上均连接有一台变频电机,采用变频调速,方便调节张力;烘干辊筒3上均设置一副张力架,从第一辊筒301至第四辊筒可进行单独调节,每只烘干辊筒3的前下方均设有前导布轴5,每只烘干辊筒3的后下方均设有后导布轴6;后A型架4上设置有主动打卷装置和高度调节机构;高度调节机构为设置在A型架4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平幅松式面料整理工艺,其特征在于,所用的面料整理机,按布的运行顺序前后依次包括前A型架(1)、轧车(2)、烘干辊筒(3)和后A型架(4),其特征在于:所述的烘干辊筒(3)包括设置在同一高度且平行摆放的四只加热辊筒,烘干辊筒(3)的轴均连接有一台变频电机,变频电机设置在高度调节机构上,烘干辊筒(3)上均设置一副张力架,每只烘干辊筒(3)的前下方均设有前导布轴(5),每只烘干辊筒(3)的后下方均设有后导布轴(6);所述的后A型架(4)上设置有主动打卷装置和高度调节机构;工艺步骤为:1)在轧车及辊筒进布前通过开幅辊对面料进行平幅展开;2)在室温下浓度为0.47 g/L ~0.53 g/L的醋酸软化水溶液面料轧水整理,然后在118℃~122℃的温度下烘干,烘干车速30~40米/分,张力14.5~15.5牛;烘干后面料的含潮率为42%~44%;3)在25℃~30℃的温度下利用整理液进行面料风格整理,然后在108℃~112℃的温度下烘干,烘干车速25~35米/分,张力19~21牛;烘干后面料的含潮率为53%~56%;所述的整理液中各助剂的浓度为:有机硅柔软剂 7 g/L ~9g/L,蓬松柔软剂 28 g/L ~32 g/L,中和剂1.3 g/L ~1.7 g/L;4)面料喷汽拉幅。...

【技术特征摘要】
1.一种平幅松式面料整理工艺,其特征在于,所用的面料整理机,按布的运行顺序前后依次包括前A型架(1)、轧车(2)、烘干辊筒(3)和后A型架(4),其特征在于:所述的烘干辊筒(3)包括设置在同一高度且平行摆放的四只加热辊筒,烘干辊筒(3)的轴均连接有一台变频电机,变频电机设置在高度调节机构上,烘干辊筒(3)上均设置一副张力架,每只烘干辊筒(3)的前下方均设有前导布轴(5),每只烘干辊筒(3)的后下方均设有后导布轴(6);所述的后A型架(4)上设置有主动打卷装置和高度调节机构;工艺步骤为:1)在轧车及辊筒进布前通过开幅辊对面料进行平幅展开;2)在室温下浓度为0.47g/L~0.53g/L的醋酸软化水溶液面料轧水整理,然后在118℃~122℃的温度下烘干,烘干车速30~40米/分,张力14.5~15.5牛;烘干后面料的含潮率为42%~44%;3)在25℃~30℃的温度下利用整理液进行面料风格整理,然后在108℃~112℃的温度下烘干,烘干车速25~35米/分,张力19~21牛;烘干后面料的含潮率为53%~56%;所述的整理液中各助剂的浓度为:有机硅柔软剂7g/L~9g/L,蓬松柔软剂28g/L~32g/L,中和剂1.3g/L~1.7g/L;4)面料喷汽拉幅。2.根据权利要求1所述的一种平幅松式面料整理工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员:于兴建刘国
申请(专利权)人:淄博大染坊丝绸集团有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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