平板矿车翻装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平板矿车翻装装置。一种平板矿车翻装装置，包括至少四个起吊立柱、起吊架，起吊立柱安装在平板矿车轨道两侧，起吊立柱内安装有起吊驱动部件和起吊滑轮组，起吊架上安装有旋转驱动机构；起吊立柱内中空空腔的底部安装有起吊驱动部件，起吊驱动部件顶端设有起吊滑轮座，起吊滑轮座安装有滑轮，起吊立柱上端安装两个导向定滑轮，用于起吊的绳索头端固定在起吊滑轮座或起吊立柱，先后跨过一侧的导向定滑轮、滑轮、另一侧的导向定滑轮，最后与起吊架连接；起吊架是中空框架结构，起吊架相对的两横梁安装有旋转驱动机构，两横梁均设置有旋转轴，其中一旋转轴外端带有旋转轮，旋转轮圆周缠绕的绳索与旋转驱动部件连接。

【技术实现步骤摘要】
平板矿车翻装装置
本专利技术涉及一种矿山工程机械，具体涉及一种平板矿车装车装置。
技术介绍
平板矿车用适用于煤矿井下或地面运输各种机械设备及其辅料,一般须用机车或绞车牵引。其基本组成有车架、缓冲器、联接器和行走机构。车架为金属平板结构，能承受牵引力、制动、矿车之间的碰撞力和钢轨冲击力。缓冲器装在车架两端，用以缓和两车之间的冲击力。联接器是联接机车和矿车的部件，由插销链环和回转链组成。行走机构是由4个车轮和2根轴组成的两个轮对。空平板矿车自重约2T。空平板矿车在井下运输前，为了提高运输效率，减少运输单平板车的数量，一般都是把三个或四个空平板车通过人工起吊，翻装而合为一摞车。现有的翻装方法步骤的是：①、选第一辆空平板作为主运输车；②、把第二辆空平板车吊起然后翻转180°装到第一辆车上；③、第三辆车不翻转，直接吊起，装到第二辆车上面；④、调整整齐后，把第四辆车按照第二辆车的方法，吊起翻转180°再装到第三辆车上，从而完成四辆空平板车的合装。在井下翻装平板车时，由于平板车自重约2吨左右，同时受现场起吊条件不完善等制约，翻装平板车存在起吊不安全，吊装劳动强度大，效率低等缺点。为了解决上述问题，经根据现场实际研究，特设计制作了本“平板矿车翻装装置”该装置结构牢固，安全可靠，操作简单快速，可以有效地提高劳动效率30%。
技术实现思路
本平板车翻装装置的目的是通过一种机械相互配合作用的装置，实现翻装平板车机械化，减小施工人员的体力强度，提高工作效率，同时消除人工翻装施工中存在的不安全隐患。本专利技术采用如下技术方案。一种平板矿车翻装装置，包括至少四个起吊立柱、起吊架，起吊立柱安装在平板矿车轨道两侧，起吊立柱内安装有起吊驱动部件和起吊滑轮组，起吊架上安装有旋转驱动机构；起吊立柱内中空空腔的底部安装有起吊驱动部件，起吊驱动部件顶端设有起吊滑轮座，起吊滑轮座安装有滑轮，起吊立柱上端安装两个导向定滑轮，用于起吊的绳索头端固定在起吊滑轮座或起吊立柱，先后跨过一侧的导向定滑轮、滑轮、另一侧的导向定滑轮，最后与起吊架连接；起吊架是中空框架结构，起吊架相对的两横梁安装有旋转驱动机构，两横梁均设置有旋转轴，其中一旋转轴外端带有旋转轮，旋转轮圆周缠绕的绳索与旋转驱动部件连接。根据所述平板矿车翻装装置，所述起吊架为矩形的框架，起吊立柱数量为四个，分布在起吊架四个顶点位置。根据所述平板矿车翻装装置，起吊架四个顶点焊接有与绳索连接的耳板。根据所述平板矿车翻装装置，所述起吊驱动部件为液压千斤顶，液压千斤顶底部铰接在底座上，活塞杆顶端连接有起吊滑轮座。根据所述平板矿车翻装装置，所述绳索头端固定在起吊滑轮座上的横杆上，先后跨过外侧的导向定滑轮、滑轮、里侧的导向定滑轮，最后与起吊架连接。根据所述平板矿车翻装装置，所述旋转轴安装在横梁中部的旋转支撑轴承座，旋转轴内端带有与平板矿车前后铰接槽配合的凸块，铰接槽、凸块带有销孔，柱销将上述销孔连接在一起。根据所述平板矿车翻装装置，所述旋转驱动部件为液压千斤顶，旋转轮外圆周槽型卷绕有钢丝绳，钢丝绳另一端与活塞杆连接。本专利技术技术方案具有以下优势。本平板矿车翻装装置通过液压装置，实现了翻装平板矿车的机械化，节省人力，每班节约2个工时，每天可节约8个工时。本平板矿车翻装装置，可以在短时间内快速安全完成平板矿车的起吊，翻转然后装车，有效缩短了翻装平板车工序的时间，提高了翻装劳动效率30%，加快了整体工作进度。本平板矿车翻装装置消除了人工起吊带来的不安全隐患，更加有利于现场的安全生产管理。附图说明图1为平板矿车翻装装置的主视示意图。图2为平板矿车翻装装置的左视示意图。图3为起吊滑轮座结构示意图。图4为平板矿车翻装装置的俯视示意图。图5为平板矿车翻装装置的液压原理示意图。附图中：1、上横梁；2、导向定滑轮；3、起吊立柱；4、起吊滑轮座；401、横杆；402、滑轮；403、U型板；5、起吊千斤顶；6、旋转轴；601、旋转支撑轴承座；7、底座；8、平板车；801、端部铰接座；9、起吊架；901、耳板；902、纵梁；10、柱销；11、旋转轮；12、旋转千斤顶。具体实施方式在井下翻装平板车时，由于平板车自重约2吨左右，同时受现场起吊条件不完善等制约，翻装平板车存在起吊不安全，吊装劳动强度大，效率低等缺点。本平板矿车翻装装置具有结构牢固，安全可靠，操作简单快速，可以有效地提高劳动效率30%。平板矿车翻装装置，包括至少四个起吊立柱3、起吊架9，起吊立柱3安装在平板矿车轨道的两侧，用于升降起吊架。平板矿车轨道一侧分布至少两个起吊立柱。起吊立柱3为中空的结构，内安装有起吊驱动部件和起吊滑轮组，起吊架9上安装有旋转驱动机构。起吊立柱3内中空空腔的底部安装有起吊驱动部件，起吊驱动部件顶端设有起吊滑轮座4。起吊滑轮座4安装有滑轮402，起吊立柱3上端安装两个导向定滑轮2。用于起吊的绳索头端固定在起吊滑轮座4或起吊立柱3，先后跨过一侧的导向定滑轮2、滑轮402、另一侧的导向定滑轮2，最后与起吊架9连接。如图2所示，起吊驱动部件上下伸缩运动，通过滑轮组的换向，进而牵引起吊架运动。起吊架9是中空框架结构，用于为平板矿车起吊提供支撑，并且提供转动驱动力。起吊架9相对的两横梁上，安装有旋转驱动机构，两横梁均设置有旋转轴6，其中一旋转轴6外端带有旋转轮11，旋转轮11圆周缠绕的绳索与旋转驱动部件连接。旋转驱动部件带动旋转轴转动，进而驱动平板矿车翻转180度，实现翻转，然后通过降落起吊架9，将平板矿车放在顶层的平板矿车上面。实施例进一步，作为优选起吊架9为矩形的框架。平板矿车安装在矩形的框架内。起吊立柱3数量为四个，分布在起吊架9四个顶点位置。起吊架9四个顶点焊接有与绳索连接的耳板901。所述起吊驱动部件为液压千斤顶，液压千斤顶底部铰接在底座上，活塞杆顶端连接有起吊滑轮座4。如图2所示，用于起吊的绳索头端固定在起吊滑轮座4上的横杆401，然后先后跨过外侧的导向定滑轮2、滑轮402、里侧的导向定滑轮2，最后与起吊架9连接。上述内外侧是指相对于矩形框架内外而言。为了便于起吊支撑平板矿车，如图4所示，起吊架9前后两侧的横梁上安装有旋转轴6。所述旋转轴6安装在横梁中部的旋转支撑轴承座601。其中，旋转轴6内端，带有与平板矿车前后铰接槽配合的凸块，外端连接有旋转轮。内外端是相对于起吊架矩形框架内外而言，位于矩形框架内的一端称为内端。平板矿车前后铰接槽位置安装有凸块，凸块带有用于插入销子的销孔。铰接槽、凸块带有销孔，柱销10将上述销孔连接在一起。作为优选，旋转驱动部件为液压千斤顶，旋转轮11外圆周带有钢丝绳槽型，卷绕有钢丝绳，钢丝绳另一端与活塞杆连接。如图4所示，液压千斤顶活塞杆缩回，牵拉钢丝绳，通过旋转轮带动平板矿车顺时针旋转180度。图中的虚线表示平板矿车。然后通过液压阀控制起吊千斤顶活塞杆伸出，使得平板矿车降落在另一辆平板矿车上面即可。图5为平板矿车翻装装置的液压部分原理示意图。本技术方案采用常规的液压站提供动力，该液压站配备溢流阀、节流阀、换向阀等。换向阀采用三位四通手动换向阀，也可以采用三位四通电磁阀。通过操作换向阀，控制四个液压千斤顶活塞杆运动。平板矿车翻装装置工设置有两个三位四通电磁换向阀，其中一个用于控制四个起吊千斤顶；另外一个三位四通电磁换向阀用于控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板矿车翻装装置，其特征在于：包括至少四个起吊立柱（3）、起吊架（9），起吊立柱（3）安装在平板矿车轨道两侧，起吊立柱（3）内安装有起吊驱动部件和起吊滑轮组，起吊架（9）上安装有旋转驱动机构；起吊立柱（3）内中空空腔的底部安装有起吊驱动部件，起吊驱动部件顶端设有起吊滑轮座（4），起吊滑轮座（4）安装有滑轮（402），起吊立柱（3）上端安装两个导向定滑轮（2），用于起吊的绳索头端固定在起吊滑轮座（4）或起吊立柱（3），先后跨过一侧的导向定滑轮（2）、滑轮（402）、另一侧的导向定滑轮（2），最后与起吊架（9）连接；起吊架（9）是中空框架结构，起吊架（9）相对的两横梁安装有旋转驱动机构，两横梁均设置有旋转轴（6），其中一旋转轴（6）外端带有旋转轮（11），旋转轮（11）圆周缠绕的绳索与旋转驱动部件连接。

【技术特征摘要】
1.一种平板矿车翻装装置，其特征在于：包括至少四个起吊立柱（3）、起吊架（9），起吊立柱（3）安装在平板矿车轨道两侧，起吊立柱（3）内安装有起吊驱动部件和起吊滑轮组，起吊架（9）上安装有旋转驱动机构；起吊立柱（3）内中空空腔的底部安装有起吊驱动部件，起吊驱动部件顶端设有起吊滑轮座（4），起吊滑轮座（4）安装有滑轮（402），起吊立柱（3）上端安装两个导向定滑轮（2），用于起吊的绳索头端固定在起吊滑轮座（4）或起吊立柱（3），先后跨过一侧的导向定滑轮（2）、滑轮（402）、另一侧的导向定滑轮（2），最后与起吊架（9）连接；起吊架（9）是中空框架结构，起吊架（9）相对的两横梁安装有旋转驱动机构，两横梁均设置有旋转轴（6），其中一旋转轴（6）外端带有旋转轮（11），旋转轮（11）圆周缠绕的绳索与旋转驱动部件连接。2.根据权利要求1所述平板矿车翻装装置，其特征在于：所述起吊架（9）为矩形的框架，起吊立柱（3）数量为四个，分布在起吊架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，徐士庆，王文利，杜厚磊，丁永友，郝广启，史晓峰，宋颖雪，
申请(专利权)人：姜涛，
类型：新型
国别省市：山东,37