本发明专利技术公开了一种自冷却螺旋输送装置。在对从一个热处理设备中移出并将送入另一个热处理设备中的棒料进行输送时，采用移料机械手将棒料摆放在第一螺旋输送单元和第二螺旋输送单元之间，通过两个丝杠的转动支撑并带动棒料向前输送，由于丝杠的传动精度较高，能够对棒料进行精确的输送；由于丝杠设置成空心，且与气泵连接，丝杠上沿着螺槽分布的冷却孔能够对棒料的两端部进行冷却降温，从而避免由于棒料温度较高而损坏输送设备；在第一螺旋输送单元和第二螺旋输送单元的外侧均设置有归正组件，通过两套归正组件的协同作用，能够确保棒料在被传送的过程中不发生偏移，提高运输的精度够。
【技术实现步骤摘要】
一种自冷却螺旋输送装置
：本专利技术涉及输送设备
，具体涉及一种自冷却螺旋输送装置。
技术介绍
：热处理能够改变钢材内部组织结构，显著提高钢材的机械性能，延长钢材的使用寿命，热处理工艺是钢材投入使用前必须经历的处理手段。经过某种热处理后的棒料可能还会进行下一种热处理操作，由于两种热处理设备往往相邻设置，这就需要将处于高温状态的棒料进行短距离输送。而传统的输送设备，例如带式输送机、链板输送机，由于其结构特点，往往不适合短距离输送或者不能满足高温输送要求，且输送精度不高，如何提供一种能够进行自行冷却，且结构简单的输送装置，是本领域的技术难题。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术的不足，提供了一种自冷却螺旋输送装置。本专利技术的技术解决措施如下：一种自冷却螺旋输送装置，其介于临近设置的两种热处理设备之间；包括机架，机架的上部设置有调节轨道，调节轨道的上部滑动安装有相对设置的第一螺旋输送单元和第二螺旋输送单元，第一螺旋输送单元和第二螺旋输送单元结构相同，均包括基板，基板的下部设置有与调节轨道相互配合的滑槽，基板的上部还设置有传输方向与调节轨道相互垂直的螺旋机构，螺旋机构包括位于基板上部两端的第一支架和第二支架，丝杠转动设置在第一支架和第二支架之间，其中，丝杠靠近第一支架的一端与驱动电机的输出轴固定连接，棒料的两端分别搭接在两个丝杠上；螺旋机构的外侧设置有归正组件，机架的上部还设置有控制器，控制器与第一螺旋输送单元、第二螺旋输送单元均电连接；丝杠的中心为空心腔，丝杠远离驱动电机的一端设置有进气口，进气口上连接有进气管，进气管与外界的气泵密封连接；丝杠上设置有沿着螺槽均匀分布的冷却孔，冷却孔与空心腔连通。第一螺旋输送单元的基板内侧设置有距离传感器，第二螺旋输送单元的基板内侧设置有接收器，接收器与控制器电连接。机架包括立柱以及固定安装在立柱上部的支撑板，调节轨道固定安装在支撑板的上部。调节轨道的数量为两个，两个调节轨道平行布置，调节轨道的两端分别设置有限位开关，限位开关与控制器电连接。滑槽和调节轨道的数量相同，其数量为两个，两个滑槽分别滑动设置在调节轨道上，调节轨道的两侧设置有凹槽，滑槽的两个内壁上设置有导向轮，导向轮沿着凹槽往复滑动。驱动电机通过电机安装座固定安装在基板上，且驱动电机为变频电机。归正组件包括固定安装在第一支座和第二支座之间的芯轴，芯轴的外侧套设有套筒，套筒朝向螺旋机构的一侧固定设置有安装板，安装板的上部均匀排列有多个缓冲件，缓冲件的端部固定连接有耐高温归正板；缓冲件包括与安装板固定连接的空心管，空心管内插接有伸缩杆，伸缩杆与耐高温归正板固定连接，伸缩杆的外侧套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端抵靠在空心管的端部，另一端抵靠在耐高温归正板的外侧；空心管上开设有限位槽，伸缩杆上固定有伸缩凸起，伸缩凸起被限位在限位槽内。耐高温归正板为耐高温高分子材料制成，其承受温度为350摄氏度。本专利技术的有益效果在于：在对从一个热处理设备中移出并将送入另一个热处理设备中的棒料进行输送时，采用移料机械手将棒料摆放在第一螺旋输送单元和第二螺旋输送单元之间，通过两个丝杠的转动支撑并带动棒料向前输送，由于丝杠的传动精度较高，能够对棒料进行精确的输送；由于丝杠设置成空心，且与气泵连接，丝杠上沿着螺槽分布的冷却孔能够对棒料的两端部进行冷却降温，从而避免由于棒料温度较高而损坏输送设备；在第一螺旋输送单元和第二螺旋输送单元的外侧均设置有归正组件，通过两套归正组件的协同作用，能够确保棒料在被传送的过程中不发生偏移，提高运输的精度够。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为螺旋输送单元的结构示意图；图3为归正组件的结构示意图；图4为丝杠的结构示意图。具体实施方式：为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做出详细的说明。如图1-4所示，一种自冷却螺旋输送装置，其介于临近设置的两种热处理设备之间；包括机架，机架的上部设置有调节轨道12，调节轨道12的上部滑动安装有相对设置的第一螺旋输送单元21和第二螺旋输送单元22，第一螺旋输送单元21和第二螺旋输送单元22结构相同，均包括基板31，基板31的下部设置有与调节轨道12相互配合的滑槽311，基板31的上部还设置有传输方向与调节轨道12相互垂直的螺旋机构，螺旋机构包括位于基板31上部两端的第一支架313和第二支架314，丝杠33转动设置在第一支架313和第二支架314之间，其中，丝杠33靠近第一支架313的一端与驱动电机32的输出轴固定连接，棒料的两端分别搭接在两个丝杠33上；螺旋机构的外侧设置有归正组件4，机架的上部还设置有控制器14，控制器14与第一螺旋输送单元21、第二螺旋输送单元22均电连接；丝杠33的中心为空心腔，丝杠33远离驱动电机32的一端设置有进气口331，进气口331上连接有进气管332，进气管332与外界的气泵35密封连接；丝杠上设置有沿着螺槽均匀分布的冷却孔333，冷却孔333与空心腔连通。在对从一个热处理设备中移出并将送入另一个热处理设备中的棒料进行输送时，采用移料机械手将棒料摆放在第一螺旋输送单元21和第二螺旋输送单元22之间，通过两个丝杠的转动支撑并带动棒料向前输送，由于丝杠的传动精度较高，能够对棒料进行精确的输送；由于丝杠设置成空心，且与气泵连接，丝杠上沿着螺槽分布的冷却孔能够对棒料的两端部进行冷却降温，从而避免由于棒料温度较高而损坏输送设备；在第一螺旋输送单元21和第二螺旋输送单元22的外侧均设置有归正组件，通过两套归正组件的协同作用，能够确保棒料在被传送的过程中不发生偏移，提高运输的精度够。第一螺旋输送单元21的基板31内侧设置有距离传感器34，第二螺旋输送单元22的基板31内侧设置有接收器，接收器与控制器14电连接。机架包括立柱11以及固定安装在立柱11上部的支撑板10，调节轨道固定安装在支撑板10的上部。调节轨道12的数量为两个，两个调节轨道12平行布置，调节轨道12的两端分别设置有限位开关(图中未示出)，限位开关与控制器14电连接。通过在调节轨道12的两端设置与控制器14电连接的限位开关，能够确保第一螺旋输送单元21和第二螺旋输送单元22在距离调节过程中不掉落出调节轨道12，确保输送过程的稳定性。滑槽311和调节轨道12的数量相同，其数量为两个，两个滑槽311分别滑动设置在调节轨道12上，调节轨道12的两侧设置有凹槽(图中未示出)，滑槽311的两个内壁上设置有导向轮(图中未示出)，导向轮沿着凹槽往复滑动。通过设置凹槽和与凹槽相互配合的导向轮，提高了滑槽和调节轨道之间的配合度，并降低滑动过程中的摩擦力。驱动电机32通过电机安装座317固定安装在基板31上，且驱动电机32为变频电机。归正组件4包括固定安装在第一支座315和第二支座316之间的芯轴40，芯轴40的外侧套设有套筒41，套筒41朝向螺旋机构的一侧固定设置有安装板411，安装板411的上部均匀排列有多个缓冲件，缓冲件的端部固定连接有耐高温归正板46。缓冲件包括与安装板411固定连接的空心管42，空心管42内插接有伸缩杆43，伸缩杆43与耐高温归正板46固定连接，伸缩杆43的外侧套设有缓冲弹簧44，缓冲弹簧44一端抵靠在空心管42的端部，另一端抵靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自冷却螺旋输送装置，其特征在于：其介于临近设置的两种热处理设备之间；包括机架，机架的上部设置有调节轨道(12)，调节轨道(12)的上部滑动安装有相对设置的第一螺旋输送单元(21)和第二螺旋输送单元(22)，第一螺旋输送单元(21)和第二螺旋输送单元(22)结构相同，均包括基板(31)，基板(31)的下部设置有与调节轨道(12)相互配合的滑槽(311)，基板(31)的上部还设置有传输方向与调节轨道(12)相互垂直的螺旋机构，螺旋机构包括位于基板(31)上部两端的第一支架(313)和第二支架(314)，丝杠(33)转动设置在第一支架(313)和第二支架(314)之间，其中，丝杠(33)靠近第一支架(313)的一端与驱动电机(32)的输出轴固定连接，棒料的两端分别搭接在两个丝杠(33)上；螺旋机构的外侧设置有归正组件(4)，机架的上部还设置有控制器(14)，控制器(14)与第一螺旋输送单元(21)、第二螺旋输送单元(22)均电连接；丝杠(33)的中心为空心腔，丝杠(33)远离驱动电机(32)的一端设置有进气口(331)，进气口(331)上连接有进气管(332)，进气管(332)与外界的气泵(35)密封连接；丝杠上设置有沿着螺槽均匀分布的冷却孔(333)，冷却孔(333)与空心腔连通。...
【技术特征摘要】
1.一种自冷却螺旋输送装置，其特征在于：其介于临近设置的两种热处理设备之间；包括机架，机架的上部设置有调节轨道(12)，调节轨道(12)的上部滑动安装有相对设置的第一螺旋输送单元(21)和第二螺旋输送单元(22)，第一螺旋输送单元(21)和第二螺旋输送单元(22)结构相同，均包括基板(31)，基板(31)的下部设置有与调节轨道(12)相互配合的滑槽(311)，基板(31)的上部还设置有传输方向与调节轨道(12)相互垂直的螺旋机构，螺旋机构包括位于基板(31)上部两端的第一支架(313)和第二支架(314)，丝杠(33)转动设置在第一支架(313)和第二支架(314)之间，其中，丝杠(33)靠近第一支架(313)的一端与驱动电机(32)的输出轴固定连接，棒料的两端分别搭接在两个丝杠(33)上；螺旋机构的外侧设置有归正组件(4)，机架的上部还设置有控制器(14)，控制器(14)与第一螺旋输送单元(21)、第二螺旋输送单元(22)均电连接；丝杠(33)的中心为空心腔，丝杠(33)远离驱动电机(32)的一端设置有进气口(331)，进气口(331)上连接有进气管(332)，进气管(332)与外界的气泵(35)密封连接；丝杠上设置有沿着螺槽均匀分布的冷却孔(333)，冷却孔(333)与空心腔连通。2.根据权利要求1所述的一种自冷却螺旋输送装置，其特征在于：第一螺旋输送单元(21)的基板(31)内侧设置有距离传感器(34)，第二螺旋输送单元(22)的基板(31)内侧设置有接收器，接收器与控制器(14)电连接。3.根据权利要求1所述的一种自冷却螺旋输送装置，其特征在于：机架包括立柱(11)以及固定安装在立柱(11)上部的支撑板(10)，调节轨道固定安装在支撑板(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明建，
申请(专利权)人：深圳达芬奇创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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