一种DMC模压制品无痕顶出模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种DMC模压制品无痕顶出模具，模具包括模芯定位板、模芯、退模板、型腔；模芯与模芯定位板采用内六角螺栓连接并形成一个整体，统称上模；合模状态下，所述退模板、所述型腔、所述模芯以及所述退模板之间形成密闭空间；所述模芯与所述退模板之间采用环形锥度密封，所述退模板为一块整体的板；退模板的内圈代替传统顶针结构推出制品，制品推出时受力均匀，推出形变量小，相对于顶针结构的点状接触优势明显，退模板与模芯采用环形锥度密封，退模板与模芯长期使用没有磨损，解决了传统顶针结构易磨损使制品产生毛刺的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种DMC模压制品无痕顶出模具
本技术涉及一种模具，具体说是一种DMC模压制品无痕顶出模具。
技术介绍
现有的DMC模压制品模具中，通过退模板上的顶针结构推出制品，顶针与制品接触面小，制品推出时受力不均匀，推出的制品形变量大，尤其是薄壁型制品出模时，易顶坏制品，且制品上会留下顶针痕迹，且传统的模具中，推模板上的顶针结构需要多个孔，模具加工难度大，结构复杂。一般顶针使用一段时间后，因顶针和司筒的磨损，造成间隙过大，制品与顶针接触处会出现飞边毛刺，不仅影响制品的美观，也会使得模具出现磨损，影响模具的使用寿命，修复需要更换顶针、司筒，费用高。本技术主要是解决上述技术问题，公开一种DMC模压制品无痕顶出模具，通过退模板的内圈代替顶针结构推出制品，退模板的内圈与制品侧壁整圈接触，制品推出时受力均匀，推出形变量小，相对于顶针结构的点状接触优势明显，退模板与模芯采用环形锥度密封，在退模板与模芯分离时，几乎无磨损，可以实现长期使用而不会因退模板与模芯磨损，造成间隙过大，从而使制品产生毛刺，完美的解决了传统顶针结构易磨损使制品产生毛刺的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术主要解决制品的无痕顶出问题，在实现模具结构简单、使用寿命长的同时，还解决了制品在退模时不变形美观的技术问题。为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种DMC模压制品无痕顶出模具，所述模具包括模芯定位板、模芯、退模板、型腔；所述模芯与所述模芯定位板采用内六角螺栓连接并形成一个整体，统称上模；合模状态下，所述退模板、所述型腔、所述模芯以及所述退模板之间形成密闭空间；所述模芯与所述退模板之间采用环形锥度密封，所述退模板为一块整体的板。退模板与模芯采用环形锥度密封，在退模板与模芯分离时，几乎无磨损，可以实现长期使用而不会因退模板与模芯磨损，造成间隙过大，从而使制品产生毛刺；完美的解决了传统顶针结构易磨损使制品产生毛刺的问题。模具中只需一块整体的退模板，无需多个顶针孔，模具加工容易，模芯与退模板之间采用环形锥度密封结构，为本模具独有。进一步地，所述退模板的内圈推出制品，所述退模板的内圈与制品侧壁整圈接触；制品推出时受力均匀，推出形变量小；因取消了传统的顶针推出结构，所以制品上没有顶针痕迹，相对于顶针结构与制品的点状接触优势明显。进一步地，在开模时，首先是所述退模板与所述型腔分离，然后是所述退模板与上模分离。所以根据以上所述，本技术的DMC模压制品无痕顶出模具，取消了多顶针结构，在DMC模压制品生产中大幅度提高产品合格率，且产品表面无顶针痕迹，无毛刺产生。整体退模板，产品推出平稳，产品侧壁整圈受力，基本没有变形。退模板与模芯采用锥度密封，产品侧壁无毛刺产生，分型面光滑。附图说明图1显示为本技术合模时的正视图。图2显示为本技术开模时的正视图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。参见图1，本技术的DMC模压制品无痕顶出模具，包括模芯定位板1、模芯2、退模板3、型腔4；所述模芯与所述模芯定位板采用内六角螺栓连接并形成一个整体，统称上模；合模状态下，所述退模板、所述型腔、所述模芯以及所述退模板之间形成密闭空间；所述模芯与所述退模板之间采用环形锥度密封5，所述退模板为一块整体的板。在开模时，首先是所述退模板与所述型腔分离，然后是所述退模板与上模分离，所述退模板的内圈推出制品，所述退模板的内圈与制品侧壁整圈接触。本技术的工作原理：将制品的原料加入到由模芯定位板1、模芯2、退模板3、型腔4成构成的密封空间内，带制品通过模具加工成型后开模。开模时，首先是退模板3与型腔4分离，然后是退模板3与上模分离，退模板的内圈与制品侧壁整圈接触，退模板3的内圈推出制品。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DMC模压制品无痕顶出模具，其特征在于，所述模具包括：模芯定位板、模芯、退模板、型腔；所述模芯与所述模芯定位板采用内六角螺栓连接并形成一个整体，统称上模；合模状态下，所述退模板、所述型腔、所述模芯以及所述退模板之间形成密闭空间；所述模芯与所述退模板之间采用环形锥度密封，所述退模板为一块整体的板。

【技术特征摘要】
1.一种DMC模压制品无痕顶出模具，其特征在于，所述模具包括：模芯定位板、模芯、退模板、型腔；所述模芯与所述模芯定位板采用内六角螺栓连接并形成一个整体，统称上模；合模状态下，所述退模板、所述型腔、所述模芯以及所述退模板之间形成密闭空间；所述模芯与所述退模板之间采用环形锥度密封，所述退...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，
申请(专利权)人：孙平，
类型：新型
国别省市：江苏,32