一种新型防尘投料斗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型防尘投料斗，包括料斗本体，所述的料斗本体是顶部设有进料口，所述的进料口处设置有料斗盖，所述的料斗本体的底部设有下料口；所述的料斗本体还设置有防尘单元，所述的除尘单元包括若干的防尘组、除尘口，所述的除尘口位于所述的料斗本体的下部，所述的防尘组水平的固定于所述的料斗本体的内部，所述的防尘组均位于同一水平面上，所述的防尘组位于所述的除尘口的下方。本实用新型专利技术所述的新型防尘投料斗结构设计合理，员工将粉体物料投入料斗后，盖上料斗盖，然后启动旋转气缸按钮，阀门实现闭合状态，使得高混机搅拌过程与外界隔离。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防尘投料斗
本技术属于高分子塑料生产设备领域，尤其是涉及一种新型防尘投料斗。
技术介绍
工业加工中，高分子材料在投料、混料过程中产生较大粉尘，粉尘主要来自于高混机投料斗处，粉尘的主要成分为色粉、小料、原料(滑石粉、碳酸钙、阻燃剂等)。员工往投料装置投料的过程，粉体会从料斗口向车间扩散，此外高混机搅拌过程，沿内壁向上漂浮扩散，其中的粉尘具有刺激性气味、含有毒有害成分，不仅影响现场作业环境，对人体呼吸道也造成很大伤害。目前的投料斗与高混机一直保持相通状态，高混机运行过程，大量粉尘会布满料斗，这样使得除尘系统的负载过大，进而能耗增加。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型防尘投料斗，降低了除尘系统的负载量，利于能耗的降低。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种新型防尘投料斗，包括料斗本体，所述的料斗本体是顶部设有进料口，所述的进料口处设置有料斗盖，所述的料斗本体的底部设有下料口；所述的料斗本体还设置有防尘单元，所述的防尘单元包括若干的防尘组、除尘口，所述的除尘口位于所述的料斗本体的下部，所述的防尘组水平的固定于所述的料斗本体的内部，所述的防尘组均位于同一水平面上，所述的防尘组位于所述的除尘口的下方；所述的防尘组包括挡板、连接件，所述的挡板的一端通过所述的连接件与所述的料斗本体相连。进一步，所述的连接件上设置有卡簧，所述的挡板通过所述的卡簧与所述的连接件相连。进一步，所述的料斗盖上设置有若干的合页，所述的料斗盖通过所述的合页与所述的料斗本体相连。进一步，所述的料斗本体上设置有旋转气缸、阀门、转动轴、轴套筒，所述的旋转气缸位于所述的料斗本体的下部，所述的旋转气缸通过所述的转动轴与所述的阀门相连，所述的轴套筒套于所述的转动轴的外侧。进一步，所述的料斗本体上设置有支撑板，所述的支撑板位于所述的进料口的下方，并水平设置。进一步，所述的进料口为倾斜结构，所述的进料口与所述的支撑板的夹角为40-60度。相对于现有技术，本技术所述的新型防尘投料斗具有以下优势：(1)本技术所述的新型防尘投料斗结构设计合理，员工将粉体物料投入料斗后，盖上料斗盖，然后启动旋转气缸按钮，阀门实现闭合状态，使得高混机搅拌过程与外界隔离。(2)本技术所述的新型防尘投料斗的整个投料后的流程增加了自动化系统，实现了全密闭式混合，避免造成粉尘的外部扩散，影响现场环境，减少了投料斗内粉尘飘散量，降低了除尘系统的负载量，利于能耗的降低。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的新型防尘投料斗的正视图；图2为本技术实施例所述的新型防尘投料斗的俯视图；图3为本技术实施例所述的新型防尘投料斗的立体图；图4为本技术实施例所述的防尘单元的示意图。附图标记说明：1-料斗本体；2-进料口；3-下料口；4-除尘口；5-料斗盖；6-旋转气缸；7-阀门；8-转动轴；9-轴套筒；10-支撑板；11-振动器；12-防尘单元；121-挡板；122-连接件；123-卡簧；51-合页。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4所示，一种新型防尘投料斗，包括料斗本体1，所述的料斗本体1是顶部设有进料口2，所述的进料口2处设置有料斗盖5，所述的料斗本体1的底部设有下料口3；所述的料斗本体1还设置有防尘单元12，所述的防尘单元12包括若干的防尘组、除尘口4，所述的除尘口4位于所述的料斗本体1的下部，所述的防尘组水平的固定于所述的料斗本体1的内部，所述的防尘组均位于同一水平面上，所述的防尘组位于所述的除尘口4的下方；所述的防尘组包括挡板121、连接件122，所述的挡板121的一端通过所述的连接件122与所述的料斗本体1相连。所述的连接件122上设置有卡簧123，所述的挡板121通过所述的卡簧123与所述的连接件122相连。防尘单元12在物料进入时，由于物料的重力中间向下凹陷，出现通道使物料向下移动，物料落下后防尘单元12通过卡簧123的作用返回远点，防止下方的物料早晨的尘土上涌，起到了防尘作用。所述的料斗盖5上设置有若干的合页51，所述的料斗盖5通过所述的合页51与所述的料斗本体1相连。所述的料斗本体1上设置有旋转气缸6、阀门7、转动轴8、轴套筒9，所述的旋转气缸6位于所述的料斗本体1的下部，所述的旋转气缸6通过所述的转动轴8与所述的阀门7相连，所述的轴套筒9套于所述的转动轴8的外侧。所述的料斗本体1上设置有支撑板10，所述的支撑板10位于所述的进料口2的下方，并水平设置。所述的进料口2为倾斜结构，所述的进料口2与所述的支撑板10的夹角为45度。所述的旋转气缸6位于投料斗底端部位，与转动轴连接来控制阀门7的敞闭状态，料斗本体1的顶后方设有除尘口4，与外部除尘管道相通，前面进料口2安装料斗盖5，用合页51固定，底端下料口3与高混机入料口相接，用螺栓固定。所述料斗本体1制作要预留转动轴8的圆筒作支架，旋转气缸6直接安装其一端，所述阀门7与转动轴延伸的两根支架用圆销相连；工作原理：工业加工中，高分子材料在投料、混料过程中产生较大粉尘，粉尘主要来自于高混机投料斗处，员工将粉体物料投入料斗本体1后，盖上料斗盖5，然后启动旋转气缸6按钮，阀门7实现闭合状态，使得高混机搅拌过程与外界隔离，阻止了粉体向外界漂浮扩散，实现了全封闭式混合，降低了除尘系统的负载量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防尘投料斗，其特征在于：包括料斗本体，所述的料斗本体是顶部设有进料口，所述的进料口处设置有料斗盖，所述的料斗本体的底部设有下料口；所述的料斗本体还设置有防尘单元，所述的防尘单元包括若干的防尘组、除尘口，所述的除尘口位于所述的料斗本体的下部，所述的防尘组水平的固定于所述的料斗本体的内部，所述的防尘组均位于同一水平面上，所述的防尘组位于所述的除尘口的下方；所述的防尘组包括挡板、连接件，所述的挡板的一端通过所述的连接件与所述的料斗本体相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型防尘投料斗，其特征在于：包括料斗本体，所述的料斗本体是顶部设有进料口，所述的进料口处设置有料斗盖，所述的料斗本体的底部设有下料口；所述的料斗本体还设置有防尘单元，所述的防尘单元包括若干的防尘组、除尘口，所述的除尘口位于所述的料斗本体的下部，所述的防尘组水平的固定于所述的料斗本体的内部，所述的防尘组均位于同一水平面上，所述的防尘组位于所述的除尘口的下方；所述的防尘组包括挡板、连接件，所述的挡板的一端通过所述的连接件与所述的料斗本体相连。2.根据权利要求1所述的新型防尘投料斗，其特征在于：所述的连接件上设置有卡簧，所述的挡板通过所述的卡簧与所述的连接件相连。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松瑞，刘晶，张智，杨竹清，杨爱军，王国良，魏翔宇，
申请(专利权)人：天津金发新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12