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毛竹竹段加工生产线制造技术

技术编号:19579393 阅读:30 留言:0更新日期:2018-11-28 01:06
本实用新型专利技术公开了毛竹竹段加工生产线,它包括第一机架,第一机架上设置有控制器;第一机架的表面设置有固定凹槽;固定凹槽的两侧均设置有挡板,两块挡板的顶部均设有第一滚珠丝杠;每条第一滚珠丝杠的上均设置有第一电机和切割装置;第一机架上的设置有两条第二滚珠丝杠;每条第二滚珠丝杠的上均设置有自动夹紧装置;第一机架一端通过导向板连接有第二机架,第二机架上设置有第一气缸;第一气缸上连接有刀具,刀具上设置有圆环刀头和去黄刀片;刀具一侧设置有两个安装座,每个安装座一侧设置有传送带,传送带的一侧设置有刮青装置。本实用新型专利技术不仅能够提高工作效率和去青效果,还具有去节效果、劳动强度低、适用范围大和操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
毛竹竹段加工生产线
本技术涉及一种毛竹竹段加工生产线。
技术介绍
目前,竹制产品应用越来越广泛,毛竹是由于其的篾性良好的特性,经常用于编织各种粗细的用具及工艺品,在将毛竹展平之前,需要将毛竹切段成毛竹段,然后对其去竹节、去黄和去青,现有毛竹段加工生产线中,是由多台机器进行分序工作,这就使得定位次数增加,影响了工作效率;而且在去内节时,去竹内节时,一般是采用破碎的方式进行去除,这样的去除方式不仅竹内节不能完全去除,而且加工结束后的表面不平整,去节效果较差;在去青去黄过程一般是在将毛竹分割成竹片后,再由工人进行手工去除;同时在各道工序之间,经常需要工人来进行搬运放置,不仅劳动强度较大,而且操作起来比较麻烦。因此,现有的毛竹竹段加工生产线存在着工作效率较低、劳动强度较大、操作较麻烦和去节效果好的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种毛竹竹段加工生产线。本技术不仅能够提高工作效率,还具有操作简便、劳动强度低和去节效果好的优点。本技术的技术方案:毛竹竹段加工生产线,包括第一机架,第一机架的侧壁上设置有控制器;第一机架的表面设置有固定凹槽;固定凹槽的两侧均设置有第一挡板,两块第一挡板的顶部均设有第一滑轨,每条第一滑轨内均设置有第一滚珠丝杠;每条第一滚珠丝杠的一端均设置有第一电机,每条第一滚珠丝杠上均设置有安装框,安装框上设置有切割装置;所述固定凹槽与每块第一挡板之间均设有位于第一机架上的第二滑轨,每条第二滑轨内均设置有第二滚珠丝杠;每条第二滚珠丝杠的一端均连接有第二电机,每条第二滚珠丝杠上均连接有第一安装板,第一安装板上设置有自动夹紧装置;所述第一机架一端设置有倾斜设置的第一导向板,第一导向板的一端连接有第二机架,第二机架上设置有第一气缸;第一气缸上连接有第一推杆,第一推杆一侧连接有刀具,刀具的一端连接有圆环刀头;刀具上设置有呈环形的安装槽,安装槽内安装有去黄刀片;所述刀具一侧安装有两个均匀分布的安装座,每个安装座的一端均与第一导向板连接,每个安装座上均铰接有固定支撑板;两块固定支撑板之间设置有连接杆,连接杆的下方安装有第二气缸;第二气缸上设置有第二推杆,第二推杆与连接杆中部连接;所述每个固定支撑板的一端均连接有传送带,传送带的两端分别连接有主动轮和从动轮;主动轮一侧连接有第三电机,主动轮的一侧设置有刮青装置;所述第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸和第三电机均与控制器连接。前述的毛竹竹段加工生产线中,所述切割装置包括第四电机,第四电机上连接有转动轴;转动轴上安装有锥齿轮,锥齿轮的一端连接有刀架环,刀架环上通过螺栓连接有环形分布的刀片;所述第四电机与控制器连接。前述的毛竹竹段加工生产线中,所述自动夹紧装置包括底座,底座中部设置有铁芯;铁芯上设置有竖杆,竖杆上套接有移动块;移动块与铁芯之间连接有弹簧;移动块的两侧均铰接有支杆;所述竖杆的顶端铰接有两个呈C形的抓手,每个支杆的一端分别于对应的抓手中部铰接;所述铁芯上缠绕有线圈,线圈一端连接有电源,电源与控制器电性连接。前述的毛竹竹段加工生产线中,所述传送带两侧分别设置有多块第二导向板;所述第三电机与第二机架之间设置有防震垫。前述的毛竹竹段加工生产线中,所述刮青装置包括液压缸,液压缸上连接有第三推杆;第三推杆一端连接有主刀架,主刀架一侧设置有销轴;销轴一侧连接有副刀架,另一侧连接有第二安装板;主刀架和副刀架上均通过螺栓固定卡接有刮青刀,刮青刀的刀刃呈弧形;所述液压缸与控制器连接。前述的毛竹竹段加工生产线中,所述固定凹槽内设置有第一压力传感器;所述其中一个安装座设置在刀具与另一个安装座之间,两个安装座中其中一个远离刀具的安装座的一侧设置有第二挡板,第二挡板上设置有第二压力传感器;第一压力传感器和第二压力传感器都与控制器连接。与现有技术相比,本技术改进了现有的竹段加工生产线,通过设置固定凹槽、自动夹紧装置和切割装置,能够实现对竹段自动等距切割,使切割出的竹段长度相同,方便后续加工,提高工作效率,还能够降低劳动强度;通过设置圆柱型的刀具,并在在刀头处设置倾斜的圆环刀头,在刀具周身上有安装有环形分布的去黄刀片,利用第一气缸推动刀具移动,在铲除竹内节的时候,还能同时刮除竹黄,提高工作效率;而在去除竹内节的时候,刀具不需要高速旋转,不仅不会对竹筒的内侧壁造成损伤,而且去节效果好;通过设置主动轮、从动轮、第三电机和传送带,能够实现将去完竹内节的竹段送入刮青装置进行竹青刮除,适用于批量竹材加工,能够进一步提高工作效率和降低劳动强度;同时,通过控制器控制整个流程,使操作起来更加方便。此外,本技术还通过多个导向板条,防止竹材在传送过程中轴心发生偏移,影响去青效果;通过设置防震垫,能够降低电机在工作时对第二机架的机体产生的震动,防止因机架震动而影响去青过程,提高去青效果;通过设置液压缸,能够实现对主刀架与副刀架之间距离的调节,从而适用于不同直径的竹材,扩大适用范围。因此,本技术不仅能够提高工作效率和去青效果,还具有去节效果、劳动强度低、适用范围大和操作方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是第一机架的侧视图;图3是自动夹紧装置的结构示意图;图4是切割装置的结构示意图;图5是刀架环的结构示意图;图6是刀具的结构示意图;图7是传送带的结构示意图;图8是安装座的侧视图;图9是刮青装置的结构示意图;图10是本技术的控制原理图。附图中的标记为:1-第一机架,2-控制器,3-固定凹槽,4-第一挡板,5-第一滑轨,6-第一滚珠丝杠,7-第一电机,8-安装框,9-切割装置,10-第二滑轨,11-第二滚珠丝杠,12-第二电机,13-第一安装板,14-自动夹紧装置,15-第一导向板,16-第二机架,17-第一气缸,18-第一推杆,19-刀具,20-圆环刀头,21-安装槽,22-去黄刀片,23-安装座,24-固定支撑板,25-连接杆,26-第二气缸,27-第二推杆,28-传送带,29-主动轮,30-从动轮,31-第三电机,32-刮青装置,33-第四电机,34-转动轴,35-锥齿轮,36-刀架环,37-刀片,38-底座,39-铁芯,40-竖杆,41-移动块,42-弹簧,43-支杆,44-抓手,45-线圈,46-电源,47-第二导向板,48-防震垫,49-液压缸,50-第三推杆,51-主刀架,52-销轴,53-副刀架,54-第二安装板,55-刮青刀,56-第二挡板,57-第一压力传感器,58-第二压力传感器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。毛竹竹段加工生产线,构成如图1至10所示,包括第一机架1,第一机架1的侧壁上设置有控制器2;第一机架1的表面设置有固定凹槽3;固定凹槽3的两侧均设置有第一挡板4,两块第一挡板4的顶部均设有第一滑轨5,每条第一滑轨5内均设置有第一滚珠丝杠6;每条第一滚珠丝杠6的一端均设置有第一电机7,每条第一滚珠丝杠6上均设置有安装框8,安装框8上设置有切割装置9;所述固定凹槽3与每块第一挡板4之间均设有位于第一机架1上的第二滑轨10,每条第二滑轨10内均设置有第二滚珠丝杠11;每条第二滚珠丝杠11的一端均连接有第二电机12,每条第二滚珠丝杠11上均连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.毛竹竹段加工生产线,其特征在于:包括第一机架(1),第一机架(1)的侧壁上设置有控制器(2);第一机架(1)的表面设置有固定凹槽(3);固定凹槽(3)的两侧均设置有第一挡板(4),两块第一挡板(4)的顶部均设有第一滑轨(5),每条第一滑轨(5)内均设置有第一滚珠丝杠(6);每条第一滚珠丝杠(6)的一端均设置有第一电机(7),每条第一滚珠丝杠(6)上均设置有安装框(8),安装框(8)上设置有切割装置(9);所述固定凹槽(3)与每块第一挡板(4)之间均设有位于第一机架(1)上的第二滑轨(10),每条第二滑轨(10)内均设置有第二滚珠丝杠(11);每条第二滚珠丝杠(11)的一端均连接有第二电机(12),每条第二滚珠丝杠(11)上均连接有第一安装板(13),第一安装板(13)上设置有自动夹紧装置(14);所述第一机架(1)一端设置有倾斜设置的第一导向板(15),第一导向板(15)的一端连接有第二机架(16),第二机架(16)上设置有第一气缸(17);第一气缸(17)上连接有第一推杆(18),第一推杆(18)一侧连接有刀具(19),刀具(19)的一端连接有圆环刀头(20);刀具(19)上设置有呈环形的安装槽(21),安装槽(21)内安装有去黄刀片(22);所述刀具(19)一侧安装有两个均匀分布的安装座(23),每个安装座(23)的一端均与第一导向板(15)连接,每个安装座(23)上均铰接有固定支撑板(24);两块固定支撑板(24)之间设置有连接杆(25),连接杆(25)的下方安装有第二气缸(26);第二气缸(26)上设置有第二推杆(27),第二推杆(27)与连接杆(25)中部连接;所述每个固定支撑板(24)的一端均连接有传送带(28),传送带(28)的两端分别连接有主动轮(29)和从动轮(30);主动轮(29)一侧连接有第三电机(31),主动轮(29)的一侧设置有刮青装置(32);所述第一电机(7)、第二电机(12)、第一气缸(17)、第二气缸(26)和第三电机(31)均与控制器(2)连接。...

【技术特征摘要】
1.毛竹竹段加工生产线,其特征在于:包括第一机架(1),第一机架(1)的侧壁上设置有控制器(2);第一机架(1)的表面设置有固定凹槽(3);固定凹槽(3)的两侧均设置有第一挡板(4),两块第一挡板(4)的顶部均设有第一滑轨(5),每条第一滑轨(5)内均设置有第一滚珠丝杠(6);每条第一滚珠丝杠(6)的一端均设置有第一电机(7),每条第一滚珠丝杠(6)上均设置有安装框(8),安装框(8)上设置有切割装置(9);所述固定凹槽(3)与每块第一挡板(4)之间均设有位于第一机架(1)上的第二滑轨(10),每条第二滑轨(10)内均设置有第二滚珠丝杠(11);每条第二滚珠丝杠(11)的一端均连接有第二电机(12),每条第二滚珠丝杠(11)上均连接有第一安装板(13),第一安装板(13)上设置有自动夹紧装置(14);所述第一机架(1)一端设置有倾斜设置的第一导向板(15),第一导向板(15)的一端连接有第二机架(16),第二机架(16)上设置有第一气缸(17);第一气缸(17)上连接有第一推杆(18),第一推杆(18)一侧连接有刀具(19),刀具(19)的一端连接有圆环刀头(20);刀具(19)上设置有呈环形的安装槽(21),安装槽(21)内安装有去黄刀片(22);所述刀具(19)一侧安装有两个均匀分布的安装座(23),每个安装座(23)的一端均与第一导向板(15)连接,每个安装座(23)上均铰接有固定支撑板(24);两块固定支撑板(24)之间设置有连接杆(25),连接杆(25)的下方安装有第二气缸(26);第二气缸(26)上设置有第二推杆(27),第二推杆(27)与连接杆(25)中部连接;所述每个固定支撑板(24)的一端均连接有传送带(28),传送带(28)的两端分别连接有主动轮(29)和从动轮(30);主动轮(29)一侧连接有第三电机(31),主动轮(29)的一侧设置有刮青装置(32);所述第一电机(7)、第二电机(12)、第一气缸(17)、第二气缸(26)和第三电机(31)均与控制器(2)连接。2.根据权利要求1所述的毛竹竹段加工生产线,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵静
申请(专利权)人:赵静
类型:新型
国别省市:浙江,33

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