一种钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管切割装置，一种钢管切割装置，包括底槽，所述底槽内腔下侧壁中部安装有电动液压杆，所述电动液压杆上端连接有推杆，所述底槽内腔下侧壁左端安装有支撑台，所述支撑台上端通过第一活动轴活动连接有刀具连接架，所述刀具连接架内侧通过第二活动轴活动连接有切割刀片，所述底槽上端安装有固定槽，钢管切割装置通过设置有控制开关、第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和第四电磁铁的结构，起到了自动的且牢牢的固定住钢管的效果，从而解决了传统的切割钢管时需要人工按住钢管而导致切割过程中容易切割到工作人员的问题，大大提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割装置
本技术涉及机械领域，具体为一种钢管切割装置。
技术介绍
钢管切割是需要许多机械加工中都会遇到的问题，在钢管的切割过程中，传统的切割方法是通过一边人工按压钢管，一边操作刀片进行切割，这样就导致在切割的过程中容易划伤工作人员，且需要耗费大量的力气，为此我们提供一种钢管切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管切割装置，包括底槽，所述底槽内腔下侧壁中部安装有电动液压杆，所述电动液压杆上端连接有推杆，所述底槽内腔下侧壁左端安装有支撑台，所述支撑台上端通过第一活动轴活动连接有刀具连接架，所述刀具连接架内侧通过第二活动轴活动连接有切割刀片，所述底槽上端安装有固定槽，所述固定槽左右两端分别安装有第二钢管架和第一钢管架，所述第一钢管架和第二钢管架均包括有第一横杆、第二横杆和连接杆，所述第一钢管架右端安装有限位板，所述限位板上端安装有控制开关，所述固定槽内腔贯穿连接有钢管，所述钢管后端左右两侧分别安装有第四电磁铁和第一电磁铁，所述钢管前端左右两侧分别安装有第三电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和第四电磁铁外侧均固定连接有铁质活动杆，所述铁质活动杆左右两端均安装有弧形档杆，所述铁质活动杆外侧端均活动连接有固定杆，所述固定杆包括有杆身、第一活动孔、第二活动孔和磁铁块。优选的，所述杆身外侧端开有第一活动孔，所述第一活动孔内腔内侧壁安装有磁铁块，所述杆身左右两侧壁均开有第二活动孔。优选的，所述弧形档杆活动连接于第二活动孔内腔。优选的，所述第一电磁铁和第二电磁铁向对面磁极相反，所述第三电磁铁和第四电磁铁向对面磁极相反。优选的，所述推杆活动连接于刀具连接架下侧壁。优选的，所述第一横杆前后两端均通过连接杆与第二横杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢管切割装置通过设置有控制开关、第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和第四电磁铁的结构，起到了自动的且牢牢的固定住钢管的效果，从而解决了传统的切割钢管时需要人工按住钢管而导致切割过程中容易切割到工作人员的问题，大大提高了装置的安全性，且通过第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和第四电磁铁紧紧固定住钢管，大大提高了装置在切割钢管时的稳定性；通过设置有电动液压杆、推杆、支撑台和刀具连接架的结构，起到了自动切割钢管的效果，从而极大的节省了人力资源。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术的钢管和固定槽结合处的截面图；图3为本技术的固定杆和铁质活动杆结合处的剖视图。图中：1底槽、2固定槽、3第一钢管架、31第一横杆、32第二横杆、33连接杆、4推杆、5第一活动轴、6第二活动轴、7切割刀片、8固定杆、81杆身、82第一活动孔、83第二活动孔、84磁铁块、9铁质活动杆、91弧形档杆、10第一电磁铁、11第二电磁铁、12钢管、13第三电磁铁、14第四电磁铁、15第二钢管架、16限位板、17控制开关、18支撑台、19刀具连接架、20电动液压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢管切割装置，包括底槽1，所述底槽1内腔下侧壁中部安装有电动液压杆20，所述电动液压杆20上端连接有推杆4，所述底槽1内腔下侧壁左端安装有支撑台18，所述支撑台18上端通过第一活动轴5活动连接有刀具连接架19，所述推杆4活动连接于刀具连接架19下侧壁，所述推杆4具有向上推动刀具连接架19的作用，所述刀具连接架19内侧通过第二活动轴6活动连接有切割刀片7，所述底槽1上端安装有固定槽2，所述固定槽2左右两端分别安装有第二钢管架15和第一钢管架3，所述第一钢管架3和第二钢管架15均包括有第一横杆31、第二横杆32和连接杆33，所述第一横杆31前后两端均通过连接杆33与第二横杆32固定连接，所述第一钢管架3右端安装有限位板16，所述限位板16上端安装有控制开关17，所述固定槽2内腔贯穿连接有钢管12，所述钢管12后端左右两侧分别安装有第四电磁铁14和第一电磁铁10，所述钢管12前端左右两侧分别安装有第三电磁铁13和第二电磁铁11，所述控制开关17具有控制第一电磁铁10、第二电磁铁11、第三电磁铁13和第四电磁铁14的作用，所述第一电磁铁10和第二电磁铁11向对面磁极相反，所述第三电磁铁13和第四电磁铁14向对面磁极相反，所述第一电磁铁10、第二电磁铁11、第三电磁铁13和第四电磁铁14外侧均固定连接有铁质活动杆9，所述铁质活动杆9左右两端均安装有弧形档杆91，所述铁质活动杆9外侧端均活动连接有固定杆8，所述固定杆8包括有杆身81、第一活动孔82、第二活动孔83和磁铁块84，所述磁铁块84具有向外侧拉动铁质活动杆9的作用，所述杆身81外侧端开有第一活动孔82，所述第一活动孔82内腔内侧壁安装有磁铁块84，所述杆身81左右两侧壁均开有第二活动孔83，所述弧形档杆91活动连接于第二活动孔83内腔。工作原理：首先把钢管12向右插入固定槽2内腔，位于第一电磁铁10和第二电磁铁11以及第四电磁铁14和第三电磁铁13两侧，直到钢管12的右端触碰到控制开关17，此时第一电磁铁10和第二电磁铁11相互吸合，第三电磁铁13和第四电磁铁14相互吸合，从而紧紧夹住钢管12，然后启动电动液压杆20，此时推杆4推动刀具连接架19向上运动，刀具连接架19带动切割刀片7向上运动切割钢管12，最后切割完成后，关闭控制开关17，第一电磁铁10、第二电磁铁11第三电磁铁13和第四电磁铁14断电后在磁铁块84的作用下回退到原来位置，从而完成松开钢管12的活动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管切割装置，包括底槽(1)，其特征在于：所述底槽(1)内腔下侧壁中部安装有电动液压杆(20)，所述电动液压杆(20)上端连接有推杆(4)，所述底槽(1)内腔下侧壁左端安装有支撑台(18)，所述支撑台(18)上端通过第一活动轴(5)活动连接有刀具连接架(19)，所述刀具连接架(19)内侧通过第二活动轴(6)活动连接有切割刀片(7)，所述底槽(1)上端安装有固定槽(2)，所述固定槽(2)左右两端分别安装有第二钢管架(15)和第一钢管架(3)，所述第一钢管架(3)和第二钢管架(15)均包括有第一横杆(31)、第二横杆(32)和连接杆(33)，所述第一钢管架(3)右端安装有限位板(16)，所述限位板(16)上端安装有控制开关(17)，所述固定槽(2)内腔贯穿连接有钢管(12)，所述钢管(12)后端左右两侧分别安装有第四电磁铁(14)和第一电磁铁(10)，所述钢管(12)前端左右两侧分别安装有第三电磁铁(13)和第二电磁铁(11)，所述第一电磁铁(10)、第二电磁铁(11)、第三电磁铁(13)和第四电磁铁(14)外侧均固定连接有铁质活动杆(9)，所述铁质活动杆(9)左右两端均安装有弧形档杆(91)，所述铁质活动杆(9)外侧端均活动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)包括有杆身(81)、第一活动孔(82)、第二活动孔(83)和磁铁块(84)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割装置，包括底槽(1)，其特征在于：所述底槽(1)内腔下侧壁中部安装有电动液压杆(20)，所述电动液压杆(20)上端连接有推杆(4)，所述底槽(1)内腔下侧壁左端安装有支撑台(18)，所述支撑台(18)上端通过第一活动轴(5)活动连接有刀具连接架(19)，所述刀具连接架(19)内侧通过第二活动轴(6)活动连接有切割刀片(7)，所述底槽(1)上端安装有固定槽(2)，所述固定槽(2)左右两端分别安装有第二钢管架(15)和第一钢管架(3)，所述第一钢管架(3)和第二钢管架(15)均包括有第一横杆(31)、第二横杆(32)和连接杆(33)，所述第一钢管架(3)右端安装有限位板(16)，所述限位板(16)上端安装有控制开关(17)，所述固定槽(2)内腔贯穿连接有钢管(12)，所述钢管(12)后端左右两侧分别安装有第四电磁铁(14)和第一电磁铁(10)，所述钢管(12)前端左右两侧分别安装有第三电磁铁(13)和第二电磁铁(11)，所述第一电磁铁(10)、第二电磁铁(11)、第三电磁铁(13)和第四电磁铁(14)外侧均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺林坤，
申请(专利权)人：新昌县城南乡量创机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33