The invention discloses a die surface repair process, which comprises primary sand blasting, defect identification, repairing welding, rough grinding, semi-precision grinding, secondary sand blasting, die heating and spraying paint; the process combines automation equipment, special grinding tools and precision grinding technology, ensures the quality and efficiency of the repairing die, and reduces personnel. The labor.
【技术实现步骤摘要】
一种模具表面修复工艺
本专利技术涉及一种模具表面修复工艺，具体涉及一种用于维护或修复模具型腔表面的打磨工艺。
技术介绍
在铝合金精密铸造领域，尤其是外观质量要求较高的铝合金精密铸造领域，经常需要对对应特征的模具型腔表面进行精密打磨修复，原始的打磨工艺是在锉刀、砂纸等粗打磨之后，采用手持油石等进行的精打磨，需要大量的长时间的往复式动作，工作劳动强度极大，工作效率低下，表面打磨质量难以保证，甚至导致产品质量受影响。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术提供一种模具表面修复工艺，结合自动化设备、专用打磨工具及精磨工艺，保证修模质量及效率，降低人员劳动力。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模具表面修复工艺，工艺流程为：一次喷砂-缺陷识别-补焊-粗磨-半精磨-精磨-二次喷砂-模具加热-喷涂料。一次喷砂指：将需要修复的下机模具零部件，在喷砂机内部用高速细钢砂不断撞击，将表面附着的涂料、粘铝打掉，并在模具型腔表面形成一层均匀的漫反射型表面。缺陷识别指：用砂纸对模具型腔表面进行整体打磨，根据各部位亮度差，人眼识别腐蚀点、凹陷、凸起、裂纹等缺陷。补焊指：在残缺较大的区域，用氩弧焊填充残缺部分，使残缺区域略高于图纸要求的表面尺寸。粗磨指：用夹持棕刚玉砂轮的砂轮机，对损伤表面进行快速塑形打磨。半精磨指：用夹持橡胶抛光头的砂轮机，对型腔表面进行快速表面抛光打磨。精磨指：用油石对型腔表面进行终极精打磨，使之满足外观要求，精磨操作可以使用往复式风锉夹持油石的专用模具打磨工具打磨，打磨时采用十字交叉打磨工艺进行打磨，防止出现条包类缺陷。二次喷砂指：模具喷涂料前...
【技术保护点】
1.一种模具表面修复工艺，其特征在于：工艺流程为：一次喷砂‑缺陷识别‑补焊‑粗磨‑半精磨‑精磨‑二次喷砂‑模具加热‑喷涂料；一次喷砂指：将需要修复的下机模具零部件，在喷砂机内部用高速细钢砂不断撞击，将表面附着的涂料、粘铝打掉，并在模具型腔表面形成一层均匀的漫反射型表面；缺陷识别指：用砂纸对模具型腔表面进行整体打磨，根据各部位亮度差，人眼识别腐蚀点、凹陷、凸起、裂纹等缺陷；补焊指：在残缺较大的区域，用氩弧焊填充残缺部分，使残缺区域略高于图纸要求的表面尺寸；粗磨指：用夹持棕刚玉砂轮的砂轮机，对损伤表面进行快速塑形打磨；半精磨指：用夹持橡胶抛光头的砂轮机，对型腔表面进行快速表面抛光打磨；精磨指：用油石对型腔表面进行终极精打磨，使之满足外观要求，精磨操作可以使用往复式风锉夹持油石的专用模具打磨工具打磨，打磨时采用十字交叉打磨工艺进行打磨，防止出现条包类缺陷；二次喷砂指：模具喷涂料前进行喷砂操作，使得型腔表面均匀、粗糙，增加表面附着力。
【技术特征摘要】
1.一种模具表面修复工艺，其特征在于：工艺流程为：一次喷砂-缺陷识别-补焊-粗磨-半精磨-精磨-二次喷砂-模具加热-喷涂料；一次喷砂指：将需要修复的下机模具零部件，在喷砂机内部用高速细钢砂不断撞击，将表面附着的涂料、粘铝打掉，并在模具型腔表面形成一层均匀的漫反射型表面；缺陷识别指：用砂纸对模具型腔表面进行整体打磨，根据各部位亮度差，人眼识别腐蚀点、凹陷、凸起、裂纹等缺陷；补焊指：在残缺较大的区域，用氩弧焊填充残缺部...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹世翔，杨文琪，张志良，王洪坤，马焕明，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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