用于加工高性能零件的数控机床的旋转台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于加工高性能零件的数控机床的旋转台，旋转台包括：转台主体，转台主体中央形成转台空腔；升降台，其设置于转台主体中央；伸缩顶出机构，伸缩顶出机构设置于转台空腔中；法兰，其设置于伸缩顶出机构底部，用于将伸缩顶出机构固定于转台空腔中；底座，其用于支撑转台主体；电机定子，其设置在转台主体底部，电机定子固定在底座上；电机转子，其包围电机转子设置；制动系统组合，其设置于电机转子周围，制动系统组合用于制动电机转子；角速度测量装置，其设置于转台主体外侧；以及冷却装置，其设置于电机定子内侧。本实用新型专利技术的旋转台能够配合数控机床完成复杂零件的加工，运动平稳，并实现了多个方向对结构进行制动的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于加工高性能零件的数控机床的旋转台
本技术涉及数控机床领域，特别涉及一种用于加工高性能零件的数控机床的旋转台。
技术介绍
数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；2、加工精度高，具有稳定的加工质量；3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3～5倍)；6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；9、可靠性高。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工高性能零件的数控机床的旋转台，从而克服现有技术的缺点。本技术提供了一种用于加工高性能零件的数控机床的旋转台，其特征在于：旋转台包括：转台主体，转台主体中央形成转台空腔；升降台，升降台设置于转台主体中央；伸缩顶出机构，伸缩顶出机构设置于转台空腔中；法兰，法兰设置于伸缩顶出机构底部，法兰用于将伸缩顶出机构固定于转台空腔中；底座，底座用于支撑转台主体；电机定子，电机定子设置在转台主体底部，电机定子固定在底座上；电机转子，电机转子包围电机转子设置；制动系统组合，制动系统组合设置于电机转子周围，制动系统组合用于制动电机转子；角速度测量装置，角速度测量装置设置于转台主体外侧；冷却装置，冷却装置设置于电机定子内侧。优选地，上述技术方案中，伸缩顶出机构包括：活塞机构；顶出机构，活塞机构为顶出结构提供动力。优选地，上述技术方案中，其中，活塞机构包括：活塞杆；电磁线圈，电磁线圈位于活塞杆底部，电磁线圈围绕活塞杆设置；电信号感测装置，电信号感测装置设置于电信号感测装置外壳内，电信号感测装置外壳设置于电磁线圈外围。优选地，上述技术方案中，其中，顶出机构包括：穿孔板，活塞杆穿过穿孔板；顶出板，顶出板与升降台接触，在升降台没有上升时，顶出板与活塞杆头部不接触；顶出支架，顶出支架连接穿孔板与顶出板；减震支架，减震支架设置于电信号感测装置外壳上方；导向块，导向块设置于穿孔板两侧，导向块的侧向边缘与转台空腔内壁接触，在顶出板未被顶出时，导向块与减震支架接触。优选地，上述技术方案中，制动系统组合包括：侧向制动系统，侧向制动系统设置于电机定子侧边；顶部制动系统，顶部制动系统设置于电机转子顶部。优选地，上述技术方案中，侧向制动系统包括：弹性材料层，弹性材料层围绕电机转子设置；油液进口，油液进口设置于转台空腔底部；凹槽，凹槽设置于弹性材料层与油液进口之间，凹槽用于容纳油液。优选地，上述技术方案中，顶部制动系统由推杆推动，推杆由高频率电磁阀提供动力，其中，高频率电磁阀包括：电磁阀外壳，电磁阀外壳上设置有回油口、泄压口以及进油口；活动组件外壳，活动组件外壳与电磁阀外壳连接；电磁线圈，电磁线圈围绕在活动组件外壳外部；衔铁，衔铁设置于活动组件外壳内；活动杆，活动杆与衔铁固定连接。优选地，上述技术方案中，活动杆上设置有回油阀和进油阀，当衔铁运动到一侧极限位置时，回油阀与回油口连通，当衔铁运动到另一侧极限位置时，进油阀与进油口连通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：传统旋转台一般只具有旋转的功能，也即工件放在加工平台之后，通过旋转台的旋转对工件进行360°的加工，但是这种加工实际上的旋转台只能完成工件在平面内的加工。对于一些更为复杂的机加工零件，需要工件在垂直方向的加工，目前的旋转台不能做到这一点。本技术在现有技术的基础上，设计了垂直移动的升降台，实现了工件在垂直方向上的移动，使得本技术的旋转台能够配合数控机床完成更复杂零件的加工。为了实现升降台的垂直方向运动，本技术设计了活塞机构，在专利技术人活塞机构中还设计了电磁线圈和电信号感应装置，其中，电磁线圈在活塞杆底部提供磁场，电信号感应装置感应活塞杆运动时产生的电信号，由此得出活塞杆的运动速度，位移量。按照通常设计，应当仅仅设计活塞杆推动升降台的结构，但是专利技术人发现，这种结构对于精密机床而言，运动平稳度是不够的。具体而言，如果活塞杆直接推动升降台运动，则由于升降台本身质量较小，所以在运动过程中加速度较大，难以实现升降台的平稳运动。本技术在升降台下方连接了导向结构、配重结构、减震结构，一方面增加了升降台的整体质量，同时由于导向结构的存在，提高了升降台运动的平稳性。传统旋转台一般只包括侧向制动结构，技术人发现，这种结构制动效果不佳，并且由于是单向制动，所以为了达到足够的制动力，需要施加足够大的推力，这非常容易导致该结构的零件变形。为了克服这一缺陷，本技术增加了顶部制动机构，从而实现了从多个方向对结构进行制动的效果。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1是根据本技术的实施例的用于加工高性能零件的数控机床的旋转台的结构示意图；图2是根据本技术的实施例的高频率电磁阀的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。图1是根据本技术的实施例的用于加工高性能零件的数控机床的旋转台的结构示意图；图2是根据本技术的实施例的高频率电磁阀的结构示意图。实施例1本技术的旋转台包括：转台主体101，转台主体101上方固定连接有加工平台123，转台主体中央形成转台空腔；升降102，升降台设置于转台主体中央；伸缩顶出机构，伸缩顶出机构设置于转台空腔中；法兰103，法兰103设置于伸缩顶出机构底部，法兰103用于将伸缩顶出机构固定于转台空腔中；底座104，底座104用于支撑转台主体；电机定子105，电机定子105设置在转台主体底部，电机定子固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工高性能零件的数控机床的旋转台，其特征在于，所述旋转台包括：转台主体，所述转台主体中央形成转台空腔；升降台，所述升降台设置于所述转台主体中央；伸缩顶出机构，所述伸缩顶出机构设置于所述转台空腔中；法兰，所述法兰设置于所述伸缩顶出机构底部，所述法兰用于将所述伸缩顶出机构固定于所述转台空腔中；底座，所述底座用于支撑所述转台主体；电机定子，所述电机定子设置在所述转台主体底部，所述电机定子固定在所述底座上；电机转子，所述电机转子包围所述电机转子设置；制动系统组合，所述制动系统组合设置于所述电机转子周围，所述制动系统组合用于制动所述电机转子；角速度测量装置，所述角速度测量装置设置于所述转台主体外侧；以及冷却装置，所述冷却装置设置于所述电机定子内侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工高性能零件的数控机床的旋转台，其特征在于，所述旋转台包括：转台主体，所述转台主体中央形成转台空腔；升降台，所述升降台设置于所述转台主体中央；伸缩顶出机构，所述伸缩顶出机构设置于所述转台空腔中；法兰，所述法兰设置于所述伸缩顶出机构底部，所述法兰用于将所述伸缩顶出机构固定于所述转台空腔中；底座，所述底座用于支撑所述转台主体；电机定子，所述电机定子设置在所述转台主体底部，所述电机定子固定在所述底座上；电机转子，所述电机转子包围所述电机转子设置；制动系统组合，所述制动系统组合设置于所述电机转子周围，所述制动系统组合用于制动所述电机转子；角速度测量装置，所述角速度测量装置设置于所述转台主体外侧；以及冷却装置，所述冷却装置设置于所述电机定子内侧。2.如权利要求1所述的旋转台，其特征在于，所述伸缩顶出机构包括：活塞机构；以及顶出机构，所述活塞机构为所述顶出结构提供动力。3.如权利要求2所述的旋转台，其特征在于，所述活塞机构包括：活塞杆；电磁线圈，所述电磁线圈位于所述活塞杆底部，所述电磁线圈围绕所述活塞杆设置；以及电信号感测装置，所述电信号感测装置设置于电信号感测装置外壳内，所述电信号感测装置外壳设置于所述电磁线圈外围。4.如权利要求3所述的旋转台，其特征在于，其中，所述顶出机构包括：穿孔板，所述活塞杆穿过所述穿孔板；顶出板，所述顶出板与所述升降台接触，在所述升降台没有上升时，所述顶出板与所述活塞杆头部不接触；顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴豪琼，张峰，张涛，杨俊杰，王来振，聂广华，田坤，陈新亚，
申请(专利权)人：河南工学院，
类型：新型
国别省市：河南,41