一种冷轧板成型点焊装置制造方法及图纸

技术编号:19578015 阅读:29 留言:0更新日期:2018-11-28 00:47
本发明专利技术属于点焊机技术领域,尤其为一种冷轧板成型点焊装置,包括点焊机,所述点焊机包括机座、电气控制柜、气缸、气罐、第一安装块、第一固定柱和上焊枪,所述气罐的下表面和所述机座的上表面固定连接;本发明专利技术,通过设置电动液压推杆,使夹板夹持冷轧板,使电动液压推杆推动夹板向右移动,使夹板夹持带动冷轧板向右移动,使上焊枪和下焊枪对冷轧板进行焊接,避免采用人工移动冷轧板的方式,减轻了工人的工作量,提高了冷轧板的焊接质量,通过设置第二滑杆,当电动液压推杆向左缩回时,弹簧带动第一滑杆向左滑动,第一滑杆带动连接杆向左移动,连接杆带动第二滑杆向左移动,第二滑杆推动夹板向左移动,避免冷轧板从夹板中脱落。

A Spot Welding Device for Cold Rolled Plate Forming

The invention belongs to the technical field of spot welding machine, in particular to a cold rolled sheet forming spot welding device, including a spot welding machine. The spot welding machine comprises a machine base, an electric control cabinet, a cylinder, an air tank, a first mounting block, a first fixed column and an upper welding gun. The lower surface of the gas tank is fixed with the upper surface of the machine base. Over-setting of electric hydraulic push rod makes the splint clamp the cold-rolled plate, makes the electric hydraulic push rod push the splint to move right, makes the splint clamp drive the cold-rolled plate to move right, makes the upper welding gun and the lower welding gun weld the cold-rolled plate, avoids the manual movement of the cold-rolled plate, reduces the workload of workers, and improves the cold-rolled plate. Welding quality, by setting the second slide rod, when the electro-hydraulic push rod retracts to the left, the spring drives the first slide rod to slide to the left, the first slide rod drives the connecting rod to move to the left, the connecting rod drives the second slide rod to move to the left, and the second slide rod drives the splint to move to the left to avoid the cold-rolled plate falling off from the splint.

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧板成型点焊装置
本专利技术属于点焊机
,具体涉及一种冷轧板成型点焊装置。
技术介绍
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。冷轧板想要成型,需要使用点焊机进行点焊,常见的冷轧板点焊机在对冷轧板进行焊接时,通常需要工人手动移动冷轧板,这样不仅增加了工人的劳动强度,也不能确保冷压板焊接位置的准确性,使用起来不太方便,所以市面上需要一种能够自动焊接冷轧板的冷轧板成型点焊装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种冷轧板成型点焊装置,具有自动点焊、方便操作的特点。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种冷轧板成型点焊装置,包括机座,所述机座的上表面和气罐的下表面固定连接,所述机座的左侧面和电气控制柜的右侧面固定连接,所述机座的正面和固定架的背面固定连接,所述固定架内卡接有气缸,所述气缸的底端固定连接在第一安装块的上表面,所述第一安装块的正面卡接有第一固定柱,所述第一固定柱的下表面卡接有上焊枪,所述机座的下表面固定连接在支撑板的上表面,所述支撑板的上表面固定连接有第一焊台和第二焊台,所述第一焊台和所述第二焊台相对面分别和第二安装块的左右两侧面固定连接,所述第二安装块的正面卡接有第二固定柱,所述第二固定柱的上表面卡接有下焊枪,所述第一焊台的上表面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的右侧面固定连接有电动液压推杆,所述第一焊台的正面固定连接有第二固定板,所述第二固定板的上表面固定连接有蓄电池,所述蓄电池的上表面固定连接有控制开关,所述第二焊台的右侧面开设有通孔,所述通孔内卡接有第一滑套,所述第一滑套内穿设有第一滑杆,所述第一滑杆的左端和所述通孔的相对面通过弹簧固定连接,所述通孔的上下两侧均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述滑块的相对面分别固定连接在所述第一滑杆的上下两侧面,所述第一滑杆的右端固定连接在连接杆的左侧面,所述连接杆的左侧面和第二滑杆的右端固定连接,所述第二滑杆穿设在第二滑套内,所述第二滑套和所述电动液压推杆的相对面均固定连接有夹板,且两个夹板夹板的相对面均固定连接有防滑垫,所述第二滑套的下表面和支撑柱的顶端固定连接,所述支撑柱的底端固定连接在所述第二焊台的上表面,所述支撑板的下表面固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端固定连接在第一转轴的顶端,所述第一转轴的底端卡穿设在第一轴承内,所述第一轴承的底端卡接在底座的上表面,所述第一转轴的外表面卡接有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮啮合连接第二从动齿轮,所述第二从动齿轮的下表面固定连接有第二转轴,所述第二转轴的底端穿设在第二轴承内,所述第二轴承的底端卡接在底座的上表面,所述第二从动齿轮啮合连接主动齿轮,所述主动齿轮的上表面固定连接有电机的输出轴,所述电机的背面固定连接有机架,所述机架的背面和第三固定板的正面固定连接,所述第三固定板的下表面和所述底座的上表面固定连接,所述底座的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定连接有橡胶减震垫。优选的,所述气罐位于所述机座的上表面中心处,所述第一固定柱位于所述第一安装块的正面中心处,所述第二固定柱位于所述第二安装块的正面中心处。优选的,所述支撑腿的数量为四个,所述支撑腿呈矩形分布在底座下表面四角处。优选的,所述螺纹筒的数量为四个,所述螺纹筒呈矩形分布在所述支撑板下表面四角处,所述第二从动齿轮的数量为两个,所述第二从动齿轮位于所述主动齿轮的左右两侧,所述主动齿轮位于所述底座上表面中心处,所述第一从动齿轮每两个和一个所述第二从动齿轮啮合。优选的,所述滑槽位于所述第一滑套的左侧,所述上焊枪位于所述下焊枪的正上方,所述气罐和所述气缸通过气管连接。优选的,所述蓄电池的输出端通过导线电连接所述控制开关的输入端,所述控制开关的输出端通过导线电连接所述电气控制柜的输入端,所述控制开关的输出端通过导线电连接所述电机的输入端,所述控制开关的输出端通过导线电连接所述电动液压推杆的输入端。优选的,所述电气控制柜的输出端通过导线电连接所述上焊枪的输入端,所述电气控制柜的输出端通过导线电连接所述下焊枪的输入端。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术,通过设置电动液压推杆,使夹板夹持冷轧板,使电动液压推杆推动夹板向右移动,使夹板夹持带动冷轧板向右移动,使上焊枪和下焊枪对冷轧板进行焊接,避免采用人工移动冷轧板的方式,减轻了工人的工作量,提高了冷轧板的焊接质量,通过设置第二滑杆,当电动液压推杆向左缩回时,弹簧带动第一滑杆向左滑动,第一滑杆带动连接杆向左移动,连接杆带动第二滑杆向左移动,第二滑杆推动夹板向左移动,避免冷轧板从夹板中脱落,方便使用。2、本专利技术,通过设置第三固定板,使电机在工作时保持稳定,通过设置第二从动齿轮,方便使第二从动齿轮带动第一从动齿轮转动,通过设置第一固定板,使电动液压推杆在工作时保持稳定,通过设置第二滑套和支撑柱,使第二滑杆在工作时保持稳定,通过设置连接杆,方便第一滑杆带动第二滑杆运动。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术正视的剖面结构示意图;图2为本专利技术正视的结构示意图;图3为本专利技术A处放大的结构示意图;图中:1、支撑腿;2、橡胶减震垫;3、机架;4、电机;5、第三固定板;6、主动齿轮;7、第二从动齿轮;8、第二轴承;9、第二转轴;10、第一从动齿轮;11、第一轴承;12、第一转轴;13、下焊枪;14、第二固定柱;15、第二安装块;16、连接杆;17、支撑柱;18、第二滑杆;19、第二滑套;20、夹板;21、防滑垫;22、第一安装块;23、第一固定柱;24、上焊枪;25、气缸;26、固定架;27、气罐;28、气管;29、电气控制柜;30、机座;31、电动液压推杆;32、第一固定板;33、控制开关;34、蓄电池;35、第二固定板;36、第一焊台;37、支撑板;38、螺纹筒;39、螺纹柱;40、底座;41、第一滑杆;42、通孔;43、第二焊台;44、滑块;45、弹簧;46、滑槽;47、第一滑套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3,本专利技术提供以下技术方案:一种冷轧板成型点焊装置,包括点焊机,机座30的上表面和气罐27的下表面固定连接,机座30的左侧面和电气控制柜29的右侧面固定连接,机座30的正面和固定架26的背面固定连接,通过设置固定架26,方便对气缸25进行固定,固定架26内卡接有气缸25,气缸25的底端固定连接在第一安装块22的上表面,第一安装块22的正面卡接有第一固定柱23,通过设置第一固定柱23,方便对上焊枪24进行固定,上焊枪24卡接在第一固定柱23的下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧板成型点焊装置,包括机座,其特征在于:所述机座的上表面和气罐的下表面固定连接,所述机座的左侧面和电气控制柜的右侧面固定连接,所述机座的正面和固定架的背面固定连接,所述固定架内卡接有气缸,所述气缸的底端固定连接在第一安装块的上表面,所述第一安装块的正面卡接有第一固定柱,所述第一固定柱的下表面卡接有上焊枪,所述机座的下表面固定连接在支撑板的上表面,所述支撑板的上表面固定连接有第一焊台和第二焊台,所述第一焊台和所述第二焊台相对面分别和第二安装块的左右两侧面固定连接,所述第二安装块的正面卡接有第二固定柱,所述第二固定柱的上表面卡接有下焊枪,所述第一焊台的上表面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的右侧面固定连接有电动液压推杆,所述第一焊台的正面固定连接有第二固定板,所述第二固定板的上表面固定连接有蓄电池,所述蓄电池的上表面固定连接有控制开关,所述第二焊台的右侧面开设有通孔,所述通孔内卡接有第一滑套,所述第一滑套内穿设有第一滑杆,所述第一滑杆的左端和所述通孔的相对面通过弹簧固定连接,所述通孔的上下两侧均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述滑块的相对面分别固定连接在所述第一滑杆的上下两侧面,所述第一滑杆的右端固定连接在连接杆的左侧面,所述连接杆的左侧面和第二滑杆的右端固定连接,所述第二滑杆穿设在第二滑套内,所述第二滑套和所述电动液压推杆的相对面均固定连接有夹板,且两个夹板的相对面均固定连接有防滑垫,所述第二滑套的下表面和支撑柱的顶端固定连接,所述支撑柱的底端固定连接在所述第二焊台的上表面,所述支撑板的下表面固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端固定连接在第一转轴的顶端,所述第一转轴的底端卡穿设在第一轴承内,所述第一轴承的底端卡接在底座的上表面,所述第一转轴的外表面卡接有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮啮合连接第二从动齿轮,所述第二从动齿轮的下表面固定连接有第二转轴,所述第二转轴的底端穿设在第二轴承内,所述第二轴承的底端卡接在底座的上表面,所述第二从动齿轮啮合连接主动齿轮,所述主动齿轮的上表面固定连接有电机的输出轴,所述电机的背面固定连接有机架,所述机架的背面和第三固定板的正面固定连接,所述第三固定板的下表面和所述底座的上表面固定连接,所述底座的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面固定连接有橡胶减震垫。...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧板成型点焊装置,包括机座,其特征在于:所述机座的上表面和气罐的下表面固定连接,所述机座的左侧面和电气控制柜的右侧面固定连接,所述机座的正面和固定架的背面固定连接,所述固定架内卡接有气缸,所述气缸的底端固定连接在第一安装块的上表面,所述第一安装块的正面卡接有第一固定柱,所述第一固定柱的下表面卡接有上焊枪,所述机座的下表面固定连接在支撑板的上表面,所述支撑板的上表面固定连接有第一焊台和第二焊台,所述第一焊台和所述第二焊台相对面分别和第二安装块的左右两侧面固定连接,所述第二安装块的正面卡接有第二固定柱,所述第二固定柱的上表面卡接有下焊枪,所述第一焊台的上表面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的右侧面固定连接有电动液压推杆,所述第一焊台的正面固定连接有第二固定板,所述第二固定板的上表面固定连接有蓄电池,所述蓄电池的上表面固定连接有控制开关,所述第二焊台的右侧面开设有通孔,所述通孔内卡接有第一滑套,所述第一滑套内穿设有第一滑杆,所述第一滑杆的左端和所述通孔的相对面通过弹簧固定连接,所述通孔的上下两侧均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述滑块的相对面分别固定连接在所述第一滑杆的上下两侧面,所述第一滑杆的右端固定连接在连接杆的左侧面,所述连接杆的左侧面和第二滑杆的右端固定连接,所述第二滑杆穿设在第二滑套内,所述第二滑套和所述电动液压推杆的相对面均固定连接有夹板,且两个夹板的相对面均固定连接有防滑垫,所述第二滑套的下表面和支撑柱的顶端固定连接,所述支撑柱的底端固定连接在所述第二焊台的上表面,所述支撑板的下表面固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端固定连接在第一转轴的顶端,所述第一转轴的底端卡穿设在第一轴承内,所述第一轴承的底端卡接在底座的上表面,所述第一转轴的外表面卡接有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮啮合连接第二从动齿轮,所述第二从动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈迪蛟
申请(专利权)人:宁波龙图通讯科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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