一种热镀锌生产用除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热镀锌生产用除尘装置，包括壳体，壳体左侧壁和右侧壁上分别安装有进风管和出风管，进风管内部安装有静电除尘网和风机，且静电除尘网安装在风机的左侧，壳体内部左侧壁和右侧壁上分别安装有第一变径管和第二变径管，第一变径管的另一端通过第一接头与氢氧化钠溶液放置箱顶端左侧上的进气端连接，氢氧化钠溶液放置箱顶端右侧上的出气端通过第二接头与连接管连接，连接管的另一端通过第三接头硝酸溶液放置箱顶端左侧上的进气端连接。本发明专利技术解决了现有的热镀锌车间内产生的氯化铵、氯化锌和氧化锌颗粒不易清除的问题，改善了热镀锌生产车间的工作环境，实用性强。

A Dust Removal Device for Hot Galvanizing Production

The invention discloses a dust removal device for hot-dip galvanizing production, which comprises a shell, an air inlet pipe and an air outlet pipe are respectively installed on the left and right sides of the shell, an electrostatic dust removal network and a fan are installed inside the air inlet pipe, and an electrostatic dust removal network is installed on the left side of the fan, and a first change is installed on the left side wall and the right side wall of the shell respectively. The other end of the first variable diameter pipe is connected with the intake end on the left side of the top of the box where the sodium hydroxide solution is placed through the first joint, the outlet end on the right side of the top of the box where the sodium hydroxide solution is placed is connected with the connecting pipe through the second joint, and the other end of the connecting pipe is connected with the connecting pipe through the third joint where the nitric acid solution is placed on the top of the box. The intake end on the left side is connected. The invention solves the problem that ammonium chloride, zinc chloride and zinc oxide particles produced in the existing hot-dip galvanizing workshop are not easy to remove, improves the working environment of the hot-dip galvanizing workshop, and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌生产用除尘装置
本专利技术涉及热镀锌生产辅助设备
，尤其涉及一种热镀锌生产用除尘装置。
技术介绍
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上；助镀后的工件浸锌时会产生氯化铵、氯化锌氧化锌物质颗粒，从而镀锌工人的健康带来潜在的威胁；目前现有的热镀锌生产用除尘装置功能单一，实用性低；因此，不满足现有使用者的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种热镀锌生产用除尘装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种热镀锌生产用除尘装置，包括壳体，所述壳体左侧壁和右侧壁上分别安装有进风管和出风管，所述进风管内部安装有静电除尘网和风机，且静电除尘网安装在风机的左侧，所述壳体内部左侧壁和右侧壁上分别安装有第一变径管和第二变径管，所述第一变径管的另一端通过第一接头与氢氧化钠溶液放置箱顶端左侧上的进气端连接，所述氢氧化钠溶液放置箱顶端右侧上的出气端通过第二接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过第三接头硝酸溶液放置箱顶端左侧上的进气端连接，所述硝酸溶液放置箱顶端右侧上的出气端通过第四接头与第二变径管连接，所述氢氧化钠溶液放置箱安装在加热器的顶端，所述加热器和硝酸溶液放置箱均安装在壳体内部底端，且加热器位于硝酸溶液放置箱的左侧，所述出风管的另一端安装有空气过滤器，所述壳体顶端安装有控制箱。优选的，所述第一变径管与进风管之间相贯通。优选的，所述第二变径管和出风管之间相贯通。优选的，所述控制箱前端面上从上到下依次设置有显示屏，控制器面板和时间继电器，所述控制器面板上设置有控制按钮。优选的，所述控制箱内部设置有控制器。优选的，所述壳体前端面上设置有密封门，所述密封门前端面右侧上方设置有安全锁。优选的，所述壳体底部四个拐角处均设置有松紧滚轮。与现有技术相比，本专利技术提供了一种热镀锌生产用除尘装置，具备以下有益效果：1、该热镀锌生产用除尘装置，通过加热器、氢氧化钠溶液放置箱和硝酸溶液放置箱的配合使用，氢氧化钠溶液放置箱中的氢氧化钠溶液与氯化铵在加热的条件下反应生产氯化钠、氨气和水，氯化锌与氢氧化钠溶液反应生产氢氧化锌沉淀物和氧化钠，氧化锌与氢氧化钠溶液反应生产偏锌酸钠和水或氢氧化钠溶液反应生成四羟基锌酸钠，进而经过连接管进行硝酸溶液放置箱中，将生成的氨气与硝酸溶液反应生成硝酸铵，避免了操作人员吸入氯化铵、氯化锌氧化锌物质颗粒而影响身体健康的情况发生。2、该热镀锌生产用除尘装置，通过时间继电器的设置，可以设置本专利技术工作的时间，避免了本专利技术长时间工作造成电能的浪费或者降低本专利技术使用的寿命，方便了操作人员的使用，通过空气净化器的设置，加强了对空气的净化，使得本专利技术排出的空气零污染。3、该热镀锌生产用除尘装置，通过密封门和安全锁的配合使用，方便了操作人员对内部的零件进行更换活性清洗，通过静电除尘网的设置，可以除去空气中的灰尘，通过松紧滚轮的设置可以使本专利技术在水平地面上移动或者固定。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单，操作方便，除尘效果好，实用性强。附图说明图1为本专利技术提出的一种热镀锌生产用除尘装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种热镀锌生产用除尘装置内部的结构示意图。图中：1进风管、2壳体、3时间继电器、4控制按钮、5控制器面板、6显示屏、7控制箱、8密封门、9出风管、10空气过滤器、11松紧滚轮、12安全锁、13静电除尘网、14风机、15加热器、16第一接头、17氢氧化钠溶液放置箱、18第二接头、19连接管、20第三接头、21硝酸溶液放置箱、22第四接头、23第二变径管、24第一变径管、25控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种热镀锌生产用除尘装置，包括壳体2，壳体2左侧壁和右侧壁上分别安装有进风管1和出风管9，进风管1内部安装有静电除尘网13和风机14，且静电除尘网13安装在风机14的左侧，壳体2内部左侧壁和右侧壁上分别安装有第一变径管24和第二变径管23，第一变径管24的另一端通过第一接头16与氢氧化钠溶液放置箱17顶端左侧上的进气端连接，氢氧化钠溶液放置箱17顶端右侧上的出气端通过第二接头18与连接管19连接，连接管19的另一端通过第三接头20硝酸溶液放置箱21顶端左侧上的进气端连接，硝酸溶液放置箱21顶端右侧上的出气端通过第四接头22与第二变径管23连接，氢氧化钠溶液放置箱17安装在加热器15的顶端，加热器15和硝酸溶液放置箱21均安装在壳体2内部底端，且加热器15位于硝酸溶液放置箱21的左侧，出风管9的另一端安装有空气过滤器10，壳体2顶端安装有控制箱7。第一变径管24与进风管1之间相贯通，第二变径管23和出风管9之间相贯通，控制箱7前端面上从上到下依次设置有显示屏6，控制器面板5和时间继电器3，所述控制器面板5上设置有控制按钮4，控制箱7内部设置有控制器25，壳体2前端面上设置有密封门8，所述密封门8前端面右侧上方设置有安全锁12，壳体2底部四个拐角处均设置有松紧滚轮11。本专利技术中，使用时通过控制按钮4启动本专利技术，风机14工作，风机14将热镀锌车间内的氯化铵、氯化锌、氧化锌物质颗粒和灰尘吸入到本专利技术壳体2内部，静电除尘网13除去空气中的灰尘，氢氧化钠溶液放置箱17中的氢氧化钠溶液与氯化铵在加热的条件下反应生产氯化钠、氨气和水，氯化锌与氢氧化钠溶液反应生产氢氧化锌沉淀物和氧化钠，氧化锌与氢氧化钠溶液反应生产偏锌酸钠和水或氢氧化钠溶液反应生成四羟基锌酸钠，进而经过连接管19进行硝酸溶液放置箱21中，将生成的氨气与硝酸溶液反应生成硝酸铵，避免了操作人员吸入氯化铵、氯化锌氧化锌物质颗粒而影响身体健康的情况发生，通过时间继电器3的设置，可以设置本专利技术工作的时间，避免了本专利技术长时间工作造成电能的浪费或者降低本专利技术使用的寿命，方便了操作人员的使用，通过空气净化器10的设置，加强了对空气的净化，使得本专利技术排出的空气零污染，通过密封门8和安全锁12的配合使用，方便了操作人员对内部的零件进行更换活性清洗，通过松紧滚轮11的设置可以使本专利技术在水平地面上移动或者固定。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌生产用除尘装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)左侧壁和右侧壁上分别安装有进风管(1)和出风管(9)，所述进风管(1)内部安装有静电除尘网(13)和风机(14)，且静电除尘网(13)安装在风机(14)的左侧，所述壳体(2)内部左侧壁和右侧壁上分别安装有第一变径管(24)和第二变径管(23)，所述第一变径管(24)的另一端通过第一接头(16)与氢氧化钠溶液放置箱(17)顶端左侧上的进气端连接，所述氢氧化钠溶液放置箱(17)顶端右侧上的出气端通过第二接头(18)与连接管(19)连接，所述连接管(19)的另一端通过第三接头(20)硝酸溶液放置箱(21)顶端左侧上的进气端连接，所述硝酸溶液放置箱(21)顶端右侧上的出气端通过第四接头(22)与第二变径管(23)连接，所述氢氧化钠溶液放置箱(17)安装在加热器(15)的顶端，所述加热器(15)和硝酸溶液放置箱(21)均安装在壳体(2)内部底端，且加热器(15)位于硝酸溶液放置箱(21)的左侧，所述出风管(9)的另一端安装有空气过滤器(10)，所述壳体(2)顶端安装有控制箱(7)。

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌生产用除尘装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)左侧壁和右侧壁上分别安装有进风管(1)和出风管(9)，所述进风管(1)内部安装有静电除尘网(13)和风机(14)，且静电除尘网(13)安装在风机(14)的左侧，所述壳体(2)内部左侧壁和右侧壁上分别安装有第一变径管(24)和第二变径管(23)，所述第一变径管(24)的另一端通过第一接头(16)与氢氧化钠溶液放置箱(17)顶端左侧上的进气端连接，所述氢氧化钠溶液放置箱(17)顶端右侧上的出气端通过第二接头(18)与连接管(19)连接，所述连接管(19)的另一端通过第三接头(20)硝酸溶液放置箱(21)顶端左侧上的进气端连接，所述硝酸溶液放置箱(21)顶端右侧上的出气端通过第四接头(22)与第二变径管(23)连接，所述氢氧化钠溶液放置箱(17)安装在加热器(15)的顶端，所述加热器(15)和硝酸溶液放置箱(21)均安装在壳体(2)内部底端，且加热器(15)位于硝酸溶液放置箱(21)的左侧，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘经纬，
申请(专利权)人：响水亿鑫伟业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32