一种医药加工用固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:19575019 阅读:16 留言:0更新日期:2018-11-27 23:56
本实用新型专利技术公开了一种医药加工用固液分离装置,包括分离箱,分离箱的顶端内壁连接有气缸,气缸的底端连接有压板,压板的正下方设置有支撑板,支撑板的顶端沿竖直方向开设有第一通孔,第一通孔的两侧侧壁开设有对称设置的第二通孔,第二通孔的一侧侧壁连接有过滤网,第一通孔的一侧侧壁底端开设有凹槽,凹槽的一侧侧壁连接有轴承座,支撑板的一侧外壁垂直连接有驱动电机,驱动电机的输出端连接有转轴,转轴远离驱动电机的一端延伸至第一通孔内部连接有挡板。本实用新型专利技术能够快速对医药加工中的药渣与药液进行分离,不仅分离效果好,能够将药渣内含有的少量药液进行收集,而且便于对药渣和药液的收集,大大提高了分离效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种医药加工用固液分离装置
本技术涉及医药
,尤其涉及一种医药加工用固液分离装置。
技术介绍
医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源分天然药物和合成药物。医药也可预防疾病、治疗疾病、减少痛苦、增进健康或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。传统的医药加工过程中,要对固液进行分离,一般是采用多层过滤网进行分离,将药渣与药液进行分离,这种分离方式分离效率低,而且药渣内会含有少量的药液,直接排出会造成药液浪费,为此,我们提出了一种医药加工用固液分离装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种医药加工用固液分离装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种医药加工用固液分离装置,包括分离箱,所述分离箱的顶端内壁连接有气缸,气缸的底端连接有压板,压板的正下方设置有支撑板,支撑板的顶端沿竖直方向开设有第一通孔,第一通孔的两侧侧壁开设有对称设置的第二通孔,第二通孔的一侧侧壁连接有过滤网,第一通孔的一侧侧壁底端开设有凹槽,凹槽的一侧侧壁连接有轴承座,支撑板的一侧外壁垂直连接有驱动电机,驱动电机的输出端连接有转轴,转轴远离驱动电机的一端延伸至第一通孔内部连接有挡板,且挡板与第一通孔转动连接,支撑板的两侧外壁垂直焊接有固定板,固定板远离支撑板的一端与分离箱两侧内壁垂直连接,支撑板的两侧外壁连接有蓄液箱,且蓄液箱与第二通孔连通,分离箱的底端内壁连接有收集箱,且收集箱位于第一通孔正下方。优选的,所述挡板的一侧侧壁沿其长度方向开设有第三通孔,转轴远离驱动电机的一端穿过第三通孔与轴承座内部连通。优选的,所述轴承座的内部连接有轴承,轴承的内部与转轴连接。优选的,所述分离箱的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道,通道内部连接有透明观察窗。优选的,所述分离箱的内部设有用于供电的蓄电池,且分离箱的一侧外壁设有与蓄电池电性连接的充电接口。本技术的有益效果:通过设置的分离箱、气缸、压板、支撑板、第一通孔、第二通孔、过滤网、蓄液箱、固定板、挡板、凹槽、轴承座、驱动电机、转轴、收集箱,能够快速对医药加工中的药渣与药液进行分离,不仅分离效果好,能够将药渣内含有的少量药液进行收集,而且便于对药渣和药液的收集,大大提高了分离效率和质量,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。附图说明图1为本技术提出的一种医药加工用固液分离装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种医药加工用固液分离装置的A部分结构示意图;图3为本技术提出的一种医药加工用固液分离装置的分离箱侧壁结构示意图。图中:1分离箱、2气缸、3压板、4支撑板、5第一通孔、6第二通孔、7过滤网、8蓄液箱、9驱动电机、10转轴、11挡板、12凹槽、13轴承座、14透明观察窗、15固定板、16收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种医药加工用固液分离装置,包括分离箱1,分离箱1的顶端内壁连接有气缸2,气缸2的底端连接有压板3,压板3的正下方设置有支撑板4,支撑板4的顶端沿竖直方向开设有第一通孔5,第一通孔5的两侧侧壁开设有对称设置的第二通孔6,第二通孔6的一侧侧壁连接有过滤网7,第一通孔5的一侧侧壁底端开设有凹槽12,凹槽12的一侧侧壁连接有轴承座13,支撑板4的一侧外壁垂直连接有驱动电机9,驱动电机9的输出端连接有转轴10,转轴10远离驱动电机9的一端延伸至第一通孔5内部连接有挡板11,且挡板11与第一通孔5转动连接,支撑板4的两侧外壁垂直焊接有固定板15,固定板15远离支撑板4的一端与分离箱1两侧内壁垂直连接,支撑板4的两侧外壁连接有蓄液箱8,且蓄液箱8与第二通孔6连通,分离箱1的底端内壁连接有收集箱16,且收集箱16位于第一通孔5正下方。挡板11的一侧侧壁沿其长度方向开设有第三通孔,转轴10远离驱动电机9的一端穿过第三通孔与轴承座13内部连通,轴承座13的内部连接有轴承,轴承的内部与转轴10连接,分离箱1的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道,通道内部连接有透明观察窗14,分离箱1的内部设有用于供电的蓄电池,且分离箱1的一侧外壁设有与蓄电池电性连接的充电接口。工作原理:将液体倒入第一通孔5内,启动气缸2,气缸2推动压板3移动,使压板3进入第一通孔5内,对液体内的残渣进行挤压,与此同时,药液从第二通孔6流入蓄液箱8内,挤压完成后,启动驱动电机9,驱动电机9带动转轴10,转轴10带动挡板11进行旋转,使药渣从挡板11上掉落至收集箱16内,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种医药加工用固液分离装置,包括分离箱(1),其特征在于,所述分离箱(1)的顶端内壁连接有气缸(2),气缸(2)的底端连接有压板(3),压板(3)的正下方设置有支撑板(4),支撑板(4)的顶端沿竖直方向开设有第一通孔(5),第一通孔(5)的两侧侧壁开设有对称设置的第二通孔(6),第二通孔(6)的一侧侧壁连接有过滤网(7),第一通孔(5)的一侧侧壁底端开设有凹槽(12),凹槽(12)的一侧侧壁连接有轴承座(13),支撑板(4)的一侧外壁垂直连接有驱动电机(9),驱动电机(9)的输出端连接有转轴(10),转轴(10)远离驱动电机(9)的一端延伸至第一通孔(5)内部连接有挡板(11),且挡板(11)与第一通孔(5)转动连接,支撑板(4)的两侧外壁垂直焊接有固定板(15),固定板(15)远离支撑板(4)的一端与分离箱(1)两侧内壁垂直连接,支撑板(4)的两侧外壁连接有蓄液箱(8),且蓄液箱(8)与第二通孔(6)连通,分离箱(1)的底端内壁连接有收集箱(16),且收集箱(16)位于第一通孔(5)正下方。

【技术特征摘要】
1.一种医药加工用固液分离装置,包括分离箱(1),其特征在于,所述分离箱(1)的顶端内壁连接有气缸(2),气缸(2)的底端连接有压板(3),压板(3)的正下方设置有支撑板(4),支撑板(4)的顶端沿竖直方向开设有第一通孔(5),第一通孔(5)的两侧侧壁开设有对称设置的第二通孔(6),第二通孔(6)的一侧侧壁连接有过滤网(7),第一通孔(5)的一侧侧壁底端开设有凹槽(12),凹槽(12)的一侧侧壁连接有轴承座(13),支撑板(4)的一侧外壁垂直连接有驱动电机(9),驱动电机(9)的输出端连接有转轴(10),转轴(10)远离驱动电机(9)的一端延伸至第一通孔(5)内部连接有挡板(11),且挡板(11)与第一通孔(5)转动连接,支撑板(4)的两侧外壁垂直焊接有固定板(15),固定板(15)远离支撑板(4)的一端与分离箱(1)两侧内壁垂直连接,支撑板(4)的两侧外壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚红
申请(专利权)人:重庆医药高等专科学校
类型:新型
国别省市:重庆,50

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