一种造纸法加热不燃烧烟草薄片及其涂布液、涂布方法和制备方法技术

本发明专利技术提供一种造纸法加热不燃烧烟草薄片及其涂布液、涂布方法和制备方法，所述涂布液包括烟草浓缩液、发烟剂、降粘剂和助燃剂，每100g烟草浓缩液和发烟剂中，烟草浓缩液为20~90g，发烟剂为10~80g；每100g烟草浓缩液和发烟剂，降粘剂为1~15g，助燃剂为1~8g。通过本发明专利技术的涂布液、涂布方法获得的加热不燃烧烟草薄片，赋予造纸法烟草薄片高比例甘油的特性，且具有较低的表面粘附力和摩擦力。

A paper-making method for heating non-combustible tobacco sheet and its coating solution, coating method and preparation method

The present invention provides a paper-making method for heating non-combustible tobacco sheet and its coating solution, coating method and preparation method. The coating solution includes tobacco concentrate, smoking agent, viscosity reducer and combustion promoter. In every 100 g tobacco concentrate and smoking agent, the tobacco concentrate is 20-90 g, the smoking agent is 10-80 g, and the tobacco concentrate and smoking agent are 10-80 G. The viscosity reducer is 1-15g and the combustion promoter is 1-8g. The heating non-burning tobacco sheet obtained by the coating liquid and the coating method of the present invention endows the paper-making tobacco sheet with the characteristics of high proportion glycerol, and has low surface adhesion and friction.

【技术实现步骤摘要】
一种造纸法加热不燃烧烟草薄片及其涂布液、涂布方法和制备方法
本专利技术属于新型加热不燃烧烟草制品领域，具体涉及一种造纸法加热不燃烧烟草薄片及其涂布液、涂布方法和制备方法。
技术介绍
世界卷烟市场正面临着继卷烟机诞生、过滤嘴问世后的第三次变革，新型加热不燃烧卷烟作为一种新型的烟草制品，正逐渐成为新一代烟民追求的产品，其具有市场占有率逐渐提高、发展势头迅猛、烟气有害化学成分和生物毒性大幅降低、年轻化烟民更易接受等特点。因此新型烟草制品及其加热装置的研究已逐渐成为各烟草行业的重点工作，其中对于烟草物的研究为重中之重。造纸法再造烟叶又称烟草薄片，是将卷烟生产过程中废弃的烟梗、烟片末等废弃物质经过造纸法加工处理形成的产品，具有变废为宝、卷烟配伍性好、易添加外源物质、低焦低害等特点。烟草薄片已经成为传统卷烟配方中不可缺少的原料，且由于烟草薄片具备一系列应用意义，其生产发展逐渐增强。当前世界烟草薄片行业中，绝大部分均以造纸法为基础生产烟草薄片，造纸法具有较辊压法、稠浆法更加显著的特点，因此以造纸法烟草薄片为新型烟草制品的研发平台具有一定的优势。市场常见加热不燃烧烟草制品中，有的采用了稠浆法薄片，其薄片表面粘附力大、烟草本香少、抽吸口感以外加香料为主、加工性能偏差等缺点；有的采用了干法薄片，研发平台小产品产量低，不具备规模化生产的能力，且制成卷烟后发烟量偏小。因此开发抽吸品质好、加工性能强、规模化产量高的加热不燃烧薄片已成为业内亟需攻克的难题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种造纸法加热不燃烧烟草薄片及其涂布液、涂布方法和制备方法，通过本专利技术的涂布液、涂布方法获得的加热不燃烧烟草薄片具有较低的表面粘附力和摩擦力，无需对造纸法生产线进行规模改造即可实现规模化生产，成本低效率高；同时该烟草薄片具有加工性能好、规模产量大、发烟量可调可控、烟草本香与特征香味单独施加，经加热后烟气成分柔和舒适、无木质气等特点。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术第一方面提供一种造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布液，包括烟草浓缩液、发烟剂、降粘剂和助燃剂，每100g烟草浓缩液和发烟剂中，烟草浓缩液为20～90g，如20～50g、50～60g或60～90g，发烟剂为10～80g，如10～40g、40～50g或50～80g；每100g烟草浓缩液和发烟剂，降粘剂为1～15g，如1～3g或3～15g，助燃剂为1～8g，如1～2g、2～3g或3～8g。优选地，所述烟草浓缩液通过下述制备方法获得：1)将烟草原料和外加纤维混合后萃取，或者烟草原料、外加纤维和填料混合后萃取；然后，挤干分离得到烟草萃取液；2)将步骤1)得到的烟草萃取液浓缩后得到烟草浓缩液。外加纤维为造纸行业及烟草薄片行业通用材料，例如漂白/本色针叶木浆、漂白/本色阔叶木浆、本色麻浆/亚麻浆、竹浆、棉浆、稻草浆等。所述填料符合烟草添加剂许可名录，如轻质碳酸钙、重质碳酸钙、硅藻土等。更优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：1)步骤1)中，每100g烟草原料和外加纤维中，烟草原料占比50～90g，如50～82g或82～90g，外加纤维占比10～50g，如10～18g或18～50g；每100g烟草原料和外加纤维，填料的添加量为0～35g，如0～15g或15～35g；2)步骤1)中，萃取剂为水；3)步骤1)中，萃取剂的质量与烟草原料、外加纤维和填料的总质量的比为3～8：1，如3～3.5：1、3.5～5.2：1、5.2～7.4：1或7.4～8：1；4)步骤1)中，萃取温度为60～80℃，如60～70℃或70～80℃；5)步骤1)中，挤干干度为25～40wt％，如25～32wt％、32～33wt％或33～40wt％；6)步骤2)中，浓缩温度为50～70℃，如50～60℃、60～65℃或65～70℃；7)步骤2)中，浓缩真空度为40～100kPa，如40～55kPa、55～60kPa或60～100kPa；8)步骤2)中，浓缩液浓度为25～50wt％，如25～40wt％或40～50wt％。优选地，所述发烟剂为多元醇，如丙三醇、丙二醇、1.3-丁二醇，丁三醇等。优选地，所述降粘剂选自无机粉体和改性粉体中的至少一种。更优选地，所述无机粉体选自碳酸钙、硅灰石、硅藻土、钛白粉和凹凸棒土中的至少一种，所述改性粉体选自原淀粉改性碳酸钙、缩合磷酸改性碳酸钙、二氧化钛包覆硅灰石和聚合氯化铝包覆硅藻土中的至少一种。优选地，所述助燃剂为钾盐，如柠檬酸钾、氯化钾、碳酸氢钾、山梨酸钾、磷酸氢二钾等。本专利技术第二方面提供一种造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布方法，包括如下步骤：将在纸机上抄造成型的烟草薄片片基作为基材，将上述任一项所述的造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布液经涂布工艺施加到烟草薄片片基上。优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：1)涂布率为25～55％，如25～45％或45～55％；2)涂布温度为40～80℃，如40～60℃或60～80℃，可采用管式或板式换热器、夹套或列管加热罐等加热，热源可采用热水、蒸汽、电热中的一种或至少两种联用；3)涂布液粘度为10～35cP，如10～12cP、12～28cP、28～30cP、30～34cP或34～35cP。本专利技术第三方面提供一种造纸法加热不燃烧烟草薄片的制备方法，包括如下步骤：1)将烟草原料和外加纤维混合后萃取，或者烟草原料、外加纤维和填料混合后萃取，挤干分离得到的浆团，然后再将浆团稀释，机械打浆，抄造成型得到烟草薄片片基；2)将上述任一项所述的造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布液经涂布工艺施加到步骤1)得到的烟草薄片片基上。优选地，步骤1)中，还包括如下技术特征中的至少一项：1)每100g烟草原料和外加纤维中，烟草原料占比50～90g，如50～82g或82～90g，外加纤维占比10～50g，如10～18g或18～50g；每100g烟草原料和外加纤维，填料的添加量为0～35g，如0～15g或15～35g；2)萃取剂为水；3)萃取剂的质量与烟草原料、外加纤维和填料的总质量的比为3～8：1，如3～3.5：1、3.5～5.2：1、5.2～7.4：1或7.4～8：1；4)萃取温度为60～80℃，如60～70℃或70～80℃；5)挤干干度为25～40wt％，如25～32wt％、32～33wt％或33～40wt％。优选地，还包括：将步骤2)得到的烟草薄片烘干。更优选地，还包括如下技术特征中的至少一项：1)烘干温度为70～105℃，如70～95℃、95～100℃或100～105℃；2)烘干水分为4～8wt％，如4～6wt％、6～7wt％或7～8wt％；3)将烘干后的烟草薄片分切或复卷；或者，将烘干后的烟草薄片分切或复卷，然后添加香精。更优选地，特征3)中，每100g烟草薄片添加0～10g香精。香精可以根据需要进行选择，如咖啡味、薄荷味、茶香味、牛奶味、玫瑰香等水溶性或脂溶性特征香型香精或粒径1-100μm微胶囊香精。本专利技术第四方面提供一种造纸法加热不燃烧烟草薄片，由上述任一项所述的造纸法加热不燃烧烟草薄片的制备方法获得。如上所述，本专利技术提供了一种造纸法加热不燃烧烟草薄片及其涂布液、涂布方法和制备方法，能够在传统造纸法烟草薄片生产线上进行大规模复制，加快我国加热不燃烧制品的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布液，其特征在于，包括烟草浓缩液、发烟剂、降粘剂和助燃剂，每100g烟草浓缩液和发烟剂中，烟草浓缩液为20～90g，发烟剂为10～80g；每100g烟草浓缩液和发烟剂，降粘剂为1～15g，助燃剂为1～8g。

【技术特征摘要】
1.一种造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布液，其特征在于，包括烟草浓缩液、发烟剂、降粘剂和助燃剂，每100g烟草浓缩液和发烟剂中，烟草浓缩液为20～90g，发烟剂为10～80g；每100g烟草浓缩液和发烟剂，降粘剂为1～15g，助燃剂为1～8g。2.如权利要求1所述的造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布液，其特征在于，所述烟草浓缩液通过下述制备方法获得：1)将烟草原料和外加纤维混合后萃取，或者烟草原料、外加纤维和填料混合后萃取；然后，挤干分离得到烟草萃取液；2)将步骤1)得到的烟草萃取液浓缩后得到烟草浓缩液。3.如权利要求2所述的造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布液，其特征在于，还包括如下技术特征中的至少一项：1)步骤1)中，每100g烟草原料和外加纤维中，烟草原料占比50～90g，外加纤维占比10～50g；每100g烟草原料和外加纤维，填料的添加量为0～35g；2)步骤1)中，萃取剂为水；3)步骤1)中，萃取剂的质量与烟草原料、外加纤维和填料的总质量的比为3～8：1；4)步骤1)中，萃取温度为60～80℃；5)步骤1)中，挤干干度为25～40wt％；6)步骤2)中，浓缩温度为50～70℃；7)步骤2)中，浓缩真空度为40～100kPa；8)步骤2)中，浓缩液浓度为25～50wt％。4.如权利要求1所述的造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布液，其特征在于，所述发烟剂为多元醇。5.如权利要求1所述的造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布液，其特征在于，所述降粘剂选自无机粉体和改性粉体中的至少一种。6.如权利要求5所述的造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布液，其特征在于，所述无机粉体选自碳酸钙、硅灰石、硅藻土、钛白粉和凹凸棒土中的至少一种，所述改性粉体选自原淀粉改性碳酸钙、缩合磷酸改性碳酸钙、二氧化钛包覆硅灰石和聚合氯化铝包覆硅藻土中的至少一种。7.如权利要求1所述的造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布液，其特征在于，所述助燃剂为钾盐。8.一种造纸法加热不燃烧烟草薄片的涂布方法，其特征在于，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：严新龙，薛洪龙，张克娟，李新生，宋成剑，李德贵，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31