一种全自动夹膜断膜机构制造技术

本发明专利技术提供一种全自动夹膜断膜机构，包括一号底板固定轴、二号夹膜固定块和一号夹膜固定块；所述一号底板的顶部通过螺栓固定安装有一根一号安装杆；所述一号底板顶部的一号底板固定槽中还设置有一个一号电磁阀；所述一号安装杆的一侧通过连接板与外架体的一侧连接。控制系统启动机器，底盘开始旋转，固定在底盘上的自动夹膜机构随着底盘旋转，旋转设置圈数后，自动打开夹膜钳瞬间由于受旋转缠绕膜力的影响主体焊接向底盘内翻，夹膜钳180°展开后完全脱离缠绕膜，焊接主体复位到原始位置，与现有技术相比，结构简单，制造安装方便，运行稳定，安全可靠，使用寿命长，而且组件少，装配简单，降低经济成本。

A Fully Automatic Clamping Membrane Breaking Mechanism

The invention provides a fully automatic film clamping and breaking mechanism, which comprises a fixed shaft of No. 1 bottom plate, a fixed block of No. 2 bottom plate and a fixed block of No. 1 bottom plate; a No. 1 installation rod is fixed on the top of the No. 1 bottom plate through bolts; and a No. 1 solenoid valve is arranged in the fixed groove of No. 1 bottom plate at the top of the No. 1 bottom plate. One side of the mounting rod No. 1 is connected with one side of the outer frame through the connecting plate. The control system starts the machine, the chassis starts to rotate, and the automatic clamping mechanism fixed on the chassis rotates with the chassis. After rotating and setting the number of circles, the clamp is automatically opened and the main body is welded to the chassis at the moment because of the influence of the rotating winding film force. The clamp is completely separated from the winding film after 180 degree expansion, and the welding body is reset to the original one. Compared with the existing technology, the position has the advantages of simple structure, convenient manufacture and installation, stable operation, safety and reliability, long service life, fewer components, simple assembly and lower economic cost.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动夹膜断膜机构
本专利技术属于自动断膜设备
，更具体地说，特别涉及一种全自动夹膜断膜机构。
技术介绍
采用缠绕捆扎方式进行包装的应用非常广泛，如机场、车站行李的缠绕捆扎；线形制品(塑料和金属为基材的型材、塑料管材)的缠绕捆扎等。而所有这类包装均采用聚乙烯(PE)膜、聚丙烯(PP)膜或其他类似非金属材料作为捆扎和包装物。为方便使用和存放，聚乙烯(PE)膜、聚丙烯(PP)膜或其他类似非金属材料都以卷膜的形态生产，使用时均需进行断膜分段。基于上述，本专利技术人发现，现有的夹膜断膜装置容易损坏，而且运行不稳定，另外结构烦琐，组件很多，连接关系复杂，加工与装配困难，成本较高。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动夹膜断膜机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种全自动夹膜断膜机构，以解决现有的夹膜断膜装置容易损坏，而且运行不稳定，另外结构烦琐，组件很多，连接关系复杂，加工与装配困难，成本较高的问题。本专利技术全自动夹膜断膜机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种全自动夹膜断膜机构，包括一号轴承、二号转轴、二号齿轮、二号轴承、一号齿轮、气缸齿条、一号转轴、一号夹膜钳、齿条导轨、齿条导轨固定座、气缸、气缸头、齿条导轨固定螺栓、齿条导槽、气缸连接头、主体板、一号横梁、外架体、架体隔胶、连接板、连接块、一号转轴固定座、一号齿轮固定块、侧板、二号夹膜缓冲块、一号夹膜缓冲块、一号电磁阀、二号底板、一号安装杆、调节板、二号安装杆、二号电磁阀、二号横梁、一号底板、二号夹膜钳、一号底板固定槽、气缸固定座、一号底板固定轴、二号夹膜固定块和一号夹膜固定块；所述一号底板的顶部通过螺栓固定安装有一根一号安装杆；所述一号底板顶部的一号底板固定槽中还设置有一个一号电磁阀；所述一号安装杆的一侧通过连接板与外架体的一侧连接；所述一号安装杆的顶部一侧固定设置有一个一号横梁，且一号横梁与外架体的一侧活动连接；所述外架体的内侧通过螺栓固定安装有一个主体板；所述二号底板的顶部通过螺栓固定安装有一根二号安装杆；所述二号底板的顶部还设置有一个二号电磁阀；所述二号安装杆的顶部一侧固定设置有一个二号横梁，且二号横梁与外架体的另一侧活动连接；所述二号安装杆的底部还固定设置有一个调节板；所述主体板的底部通过气缸固定座固定安装有一个气缸；所述气缸的另一侧固定设置有一个气缸头；所述气缸头的另一侧固定连接有一个气缸连接头；所述主板体的底部还通过齿条导轨固定座和齿条导轨固定螺栓固定安装有一组齿条导轨；所述齿条导轨的内侧活动安装有一个气缸齿条，且气缸齿条的一侧与气缸连接头的另一侧相连接；所述主板体的底部还固定安装有两组一号轴承、二号轴承和一号转轴固定座，且其内部分别活动安装有一根二号转轴和一号转轴；所述二号转轴上固定设置有一个二号齿轮；所述一号转轴上通过一号齿轮固定块固定安装有一个一号齿轮；所述二号安装杆的一侧顶部还设置有一个侧板；所述一号转轴的顶部固定安装有一个一号夹膜钳；所述一号夹膜钳的顶部固定设置有一个一号夹膜缓冲块；所述一号夹膜钳的一侧固定设置有一个一号夹膜固定块；所述二号转轴的顶部固定安装有一个二号夹膜钳；所述二号夹膜钳的顶部固定设置有一个二号夹膜缓冲块；所述二号夹膜钳的一侧固定设置有一个二号夹膜固定块；所述外架体的内侧设置有一层架体隔胶；所述外架体的底部还固定设置有一个连接块，且连接块通过一个一号底板固定轴与一号底板的一侧活动连接。进一步的，所述齿条导轨的内侧对称设置有两道与气缸齿条两侧对应的齿条导槽。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：控制系统启动机器，底盘开始旋转，固定在底盘上的自动夹膜机构随着底盘旋转，旋转设置圈数后，自动打开夹膜钳瞬间由于受旋转缠绕膜力的影响主体焊接向底盘内翻，夹膜钳180°展开后完全脱离缠绕膜，焊接主体复位到原始位置，与现有技术相比，结构简单，制造安装方便，运行稳定，安全可靠，使用寿命长，而且组件少，装配简单，降低经济成本。附图说明图1是本专利技术的仰视结构示意图。图2是本专利技术的主视结构示意图。图3是本专利技术的轴侧结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：一号轴承1；二号转轴2；二号齿轮3；二号轴承4；一号齿轮5；气缸齿条6；一号转轴7；一号夹膜钳8；齿条导轨9；齿条导轨固定座10；气缸11；气缸头12；齿条导轨固定螺栓13；齿条导槽14；气缸连接头15；主体板16；一号横梁17；外架体18；架体隔胶19；连接板20；连接块21；一号转轴固定座22；一号齿轮固定块23；侧板24；二号夹膜缓冲块25；一号夹膜缓冲块26；一号电磁阀27；二号底板28；一号安装杆29；调节板30；二号安装杆31；二号电磁阀32；二号横梁33；一号底板34；二号夹膜钳35；一号底板固定槽36；气缸固定座37；一号底板固定轴38；二号夹膜固定块39；一号夹膜固定块40。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图3所示：本专利技术提供一种全自动夹膜断膜机构，包括一号轴承1、二号转轴2、二号齿轮3、二号轴承4、一号齿轮5、气缸齿条6、一号转轴7、一号夹膜钳8、齿条导轨9、齿条导轨固定座10、气缸11、气缸头12、齿条导轨固定螺栓13、齿条导槽14、气缸连接头15、主体板16、一号横梁17、外架体18、架体隔胶19、连接板20、连接块21、一号转轴固定座22、一号齿轮固定块23、侧板24、二号夹膜缓冲块25、一号夹膜缓冲块26、一号电磁阀27、二号底板28、一号安装杆29、调节板30、二号安装杆31、二号电磁阀32、二号横梁33、一号底板34、二号夹膜钳35、一号底板固定槽36、气缸固定座37、一号底板固定轴38、二号夹膜固定块39和一号夹膜固定块40；一号底板34的顶部通过螺栓固定安装有一根一号安装杆29；一号底板34顶部的一号底板固定槽36中还设置有一个一号电磁阀27；一号安装杆29的一侧通过连接板20与外架体18的一侧连接；一号安装杆29的顶部一侧固定设置有一个一号横梁17，且一号横梁17与外架体18的一侧活动连接；外架体18的内侧通过螺栓固定安装有一个主体板16；二号底板28的顶部通过螺栓固定安装有一根二号安装杆31；二号底板28的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动夹膜断膜机构，其特征在于：该全自动夹膜断膜机构包括一号轴承、二号转轴、二号齿轮、二号轴承、一号齿轮、气缸齿条、一号转轴、一号夹膜钳、齿条导轨、齿条导轨固定座、气缸、气缸头、齿条导轨固定螺栓、齿条导槽、气缸连接头、主体板、一号横梁、外架体、架体隔胶、连接板、连接块、一号转轴固定座、一号齿轮固定块、侧板、二号夹膜缓冲块、一号夹膜缓冲块、一号电磁阀、二号底板、一号安装杆、调节板、二号安装杆、二号电磁阀、二号横梁、一号底板、二号夹膜钳、一号底板固定槽、气缸固定座、一号底板固定轴、二号夹膜固定块和一号夹膜固定块；所述一号底板的顶部通过螺栓固定安装有一根一号安装杆；所述一号底板顶部的一号底板固定槽中还设置有一个一号电磁阀；所述一号安装杆的一侧通过连接板与外架体的一侧连接；所述一号安装杆的顶部一侧固定设置有一个一号横梁，且一号横梁与外架体的一侧活动连接；所述外架体的内侧通过螺栓固定安装有一个主体板；所述二号底板的顶部通过螺栓固定安装有一根二号安装杆；所述二号底板的顶部还设置有一个二号电磁阀；所述二号安装杆的顶部一侧固定设置有一个二号横梁，且二号横梁与外架体的另一侧活动连接；所述二号安装杆的底部还固定设置有一个调节板；所述主体板的底部通过气缸固定座固定安装有一个气缸；所述气缸的另一侧固定设置有一个气缸头；所述气缸头的另一侧固定连接有一个气缸连接头；所述主板体的底部还通过齿条导轨固定座和齿条导轨固定螺栓固定安装有一组齿条导轨；所述齿条导轨的内侧活动安装有一个气缸齿条，且气缸齿条的一侧与气缸连接头的另一侧相连接；所述主板体的底部还固定安装有两组一号轴承、二号轴承和一号转轴固定座，且其内部分别活动安装有一根二号转轴和一号转轴；所述二号转轴上固定设置有一个二号齿轮；所述一号转轴上通过一号齿轮固定块固定安装有一个一号齿轮；所述二号安装杆的一侧顶部还设置有一个侧板；所述一号转轴的顶部固定安装有一个一号夹膜钳；所述一号夹膜钳的顶部固定设置有一个一号夹膜缓冲块；所述一号夹膜钳的一侧固定设置有一个一号夹膜固定块；所述二号转轴的顶部固定安装有一个二号夹膜钳；所述二号夹膜钳的顶部固定设置有一个二号夹膜缓冲块；所述二号夹膜钳的一侧固定设置有一个二号夹膜固定块；所述外架体的内侧设置有一层架体隔胶；所述外架体的底部还固定设置有一个连接块，且连接块通过一个一号底板固定轴与一号底板的一侧活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动夹膜断膜机构，其特征在于：该全自动夹膜断膜机构包括一号轴承、二号转轴、二号齿轮、二号轴承、一号齿轮、气缸齿条、一号转轴、一号夹膜钳、齿条导轨、齿条导轨固定座、气缸、气缸头、齿条导轨固定螺栓、齿条导槽、气缸连接头、主体板、一号横梁、外架体、架体隔胶、连接板、连接块、一号转轴固定座、一号齿轮固定块、侧板、二号夹膜缓冲块、一号夹膜缓冲块、一号电磁阀、二号底板、一号安装杆、调节板、二号安装杆、二号电磁阀、二号横梁、一号底板、二号夹膜钳、一号底板固定槽、气缸固定座、一号底板固定轴、二号夹膜固定块和一号夹膜固定块；所述一号底板的顶部通过螺栓固定安装有一根一号安装杆；所述一号底板顶部的一号底板固定槽中还设置有一个一号电磁阀；所述一号安装杆的一侧通过连接板与外架体的一侧连接；所述一号安装杆的顶部一侧固定设置有一个一号横梁，且一号横梁与外架体的一侧活动连接；所述外架体的内侧通过螺栓固定安装有一个主体板；所述二号底板的顶部通过螺栓固定安装有一根二号安装杆；所述二号底板的顶部还设置有一个二号电磁阀；所述二号安装杆的顶部一侧固定设置有一个二号横梁，且二号横梁与外架体的另一侧活动连接；所述二号安装杆的底部还固定设置有一个调节板；所述主体板的底部通过气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞帮，
申请(专利权)人：小黄蜂智能科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32