单点系泊转输浮筒制造技术

本发明专利技术公开一种单点系泊转输浮筒，多柱型浮体、中心圆筒、顶板和底板，中心圆筒位于多个外周圆筒的中心处，且中心圆筒与所述外周圆筒通过沿径向方向布置的竖直肘板与每个周向圆筒连接；底板中心设有与中心圆筒匹配的第二通孔，底板与所述中心圆筒、竖直窄板、外周圆筒的下端面密封连接，且竖直窄板和外周圆筒围绕成的结构的外周缘与底板的外周缘匹配。根据本发明专利技术的多柱型浮体，多柱型浮体多柱型浮体由多个钢制圆筒组成，制造自动化程度高，成本低，灵活性好，并且有良好自支持能力，扶强材需求低的特点，简化了建造流程，节省了钢板切割、焊接工作量，可明显的降低整个单点浮筒的建造周期和建造成本，有着明显的成本优势。

Single point mooring transfer buoy

The invention discloses a single-point mooring and transfer buoy, a multi-cylindrical buoy, a central cylinder, a roof and a bottom plate. The central cylinder is located at the center of a plurality of peripheral cylinders, and the central cylinder and the peripheral cylinder are connected with each circumferential cylinder through a vertical elbow plate arranged along the radial direction; the center of the bottom plate is matched with the central cylinder. The second through hole, the bottom plate is sealed and connected with the lower end face of the central cylinder, the vertical narrow plate and the peripheral cylinder, and the peripheral edge of the structure surrounded by the vertical narrow plate and the peripheral cylinder matches the peripheral edge of the bottom plate. According to the present invention, the multi-column floating body is composed of several steel cylinders, which has the characteristics of high automation, low cost, good flexibility, good self-supporting ability and low demand for reinforcing materials. It simplifies the construction process, saves the workload of steel plate cutting and welding, and can obviously reduce the workload. The construction cycle and cost of the whole single-point buoy have obvious cost advantages.

【技术实现步骤摘要】
单点系泊转输浮筒本申请为申请号为2016111495863、申请日为2016年12月13日、专利技术名称为“单点系泊转输浮筒及其多柱型浮体”的分案申请。
本专利技术涉及海上浮式生产储运系统及配套设备
，具体而言，特别涉及一种单点系泊转输浮筒。
技术介绍
大型油轮的锚地需要较深的吃水。由于新建或升级码头的工期长，并且成本高昂，对于有大型油轮装卸需求但没有码头或码头水深较浅的地区，在水深合适的近岸海域装备单点系泊水上转输浮筒(以下简称单点浮筒)是一个流行的解决方案。单点浮筒一般由转动部分和静止部分组成。转动部分可以和油轮一起随风浪流的方向变化而转动，静止部分与水下输油软管和单点浮筒本身的系泊系统相连，静止部分与转动部分的结构和管路均通过轴承组件相连接。目前较成熟的单点浮筒结构形式有两种，一种是转盘式，一种是转塔式。如图1所示，转盘式单点浮筒的浮体101’属于静止部分，通常为一个圆筒或一个多边型柱体，在旋转中心处开有月池，为输油管道提供路径，其底部与单点系泊组件相连，其顶部通过轴承组件与转盘相连；转盘作为转动部分一般是板架结构，支撑系船组件与输油管路及其他功能性设备。转塔式单点浮筒的浮体101’属于旋转部分，形状为一个圆筒体或一个多边型筒体，其旋转中心位置布有月池。转塔属于静止部分，其底部与单点系泊系统连接，其筒体嵌入浮体月池，通过轴承组件与浮体101’连接。在已有的专利中，涉及到传统转盘式浮筒的典型专利有美国专利US3187355、US3264662和US3651525。涉及到传统转塔式单点浮筒的典型专利有美国专利US4279047、US7137200和中国专利CN103287547B(对应的美国专利：US8821202)。以上专利中的单点浮筒的浮体结构形式均为单个圆筒形或单个多棱柱形，为了保证破舱稳性和安全性，由几个沿径向的舱壁将浮体切分为多个舱室，布置有水平、垂向扶强材以保证其强度。但由于单点浮筒体积较小，导致传统的设计存在如下缺点：因大量布置扶强材导致内部结构复杂；在焊接舱壁、外板的扶强材时空间紧促；并且由于需要大量的角钢等型材，钢材切割和焊接的工作量大；整个建造过程工作量大，成本高，工期长。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本专利技术的一方面需要提供一种自动程度高、成本底的单点系泊转输浮筒。根据本专利技术的实施例多柱型浮体，包括：沿上下方向延伸的多个高度相等的外周圆筒，多个所述外周圆筒等间距沿周向布置，相邻的所述外周圆筒通过沿周向布置的竖直窄板连接，所述竖直窄板的高度与所述外周圆筒的高度相同；中心圆筒，所述中心圆筒位于多个所述外周圆筒的中心处，且所述中心圆筒与所述外周圆筒通过沿径向方向布置的竖直肘板与每个所述周向圆筒连接；顶板，所述顶板中心设有与所述中心圆筒匹配的第一通孔，所述顶板与所述中心圆筒、所述竖直窄板、所述外周圆筒的上端面密封连接，且所述竖直窄板和所述外周圆筒围绕成的结构的外周缘与所述顶板的外周缘匹配；和底板，所述底板中心设有与所述中心圆筒匹配的第二通孔，所述底板与所述中心圆筒、所述竖直窄板、所述外周圆筒的下端面密封连接，且所述竖直窄板和所述外周圆筒围绕成的结构的外周缘与所述底板的外周缘匹配。根据本专利技术的实施例的多柱型浮体，多柱型浮体由多个钢制圆筒组成，制造自动化程度高，成本低，灵活性好，并且有良好自支持能力，扶强材需求低的特点，简化了建造流程，节省了钢板切割、焊接工作量，可明显的降低整个单点浮筒的建造周期和建造成本，有着明显的成本优势。另外，根据本专利技术上述实施例的多柱型浮体还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述顶板上设有与所述外周圆筒相通的人孔。根据本专利技术的一个实施例，所述顶板上设有与所述外周圆筒相通的舱口盖。根据本专利技术的一个实施例，所述中心圆筒、所述竖直肘板、所述外周圆筒、所述竖直窄板、所述顶板和所述底板的连接处为焊接。根据本专利技术的一个实施例，所述竖直肘板的高度小于所述中心圆筒和所述外周圆筒的高度。根据本专利技术的一个实施例，所述竖直肘板的设有孔洞。根据本专利技术的实施例的单点系泊转输浮筒，所述单点系泊转输浮筒为转盘式单点浮筒，包括：上述的多柱型浮体；固定管路，所述固定管路设在所述多柱型浮体的所述中心圆筒内，转盘，所述转盘通过位于所述多柱型浮体的所述中心圆筒内的轴承连接到所述多柱型浮体上，所述转盘上设有系船组件、通过管路轴承组件与所述固定管路连接的转动管路；和系泊组件，所述系泊组件与所述多柱型浮体连接。根据本专利技术的实施例的单点系泊转输浮筒，与现有技术中的单点浮筒形式不同，通过多个圆筒组合，可随意改变单点浮筒的吃水和承载能力。并且中心筒和外周圆筒，可由大尺寸钢管切割制成，或一块钢板卷制而成，身制造自动化程度高，成本低，灵活性好，并且有良好自支持能力，扶强材需求低的特点，简化了建造流程，节省了钢板切割、焊接工作量，可明显的降低整个单点浮筒的建造周期和建造成本，有着明显的成本优势。进一步地，所述多柱型浮体设有系泊平台，所述系泊组件与所述系泊平台连接。根据本专利技术的实施例的单点系泊转输浮筒，所述单点系泊转输浮筒为转塔式单点浮筒，包括：固定管路；系泊组件，所述系泊组件与所述固定管路连接；上述的多柱型浮体，所述多柱型浮体与所述固定管路通过轴承连接；转动管路，所述转动管路设在所述多柱型浮体上并通过管路轴承与所述固定管路连接；和甲板平台，所述甲板平台设在所述多柱型浮体上。根据本专利技术的实施例的单点系泊转输浮筒，与现有技术中的单点浮筒形式不同，多柱型浮体本身制造自动化程度高，成本低，并且有良好自支持能力，扶强材需求低的特点，简化了建造流程，节省了钢板切割、焊接工作量，可明显的降低整个单点浮筒的建造周期和建造成本，有着明显的成本优势。进一步地，所述固定管路的下部设有连接板，所述系泊组件通过所述连接板与所述固定管路连接。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是现有技术中转盘式单点系泊转输浮筒的立体结构示意图。图2是现有技术中转盘式单点系泊转输浮筒侧视图。图3是现有技术中转塔式单点系泊转输浮筒立体结构示意图。图4是现有技术中转塔式单点系泊转输浮筒侧视图。图5是根据本专利技术的实施例的多柱型浮体的中心圆筒与一个外围圆筒连接示意图。图6是根据本专利技术的实施例的多柱型浮体的中心圆筒与两个外围圆筒连接示意图。图7是根据本专利技术的实施例的多柱型浮体的中心圆柱与外围圆筒连接示意图。图8是根据本专利技术的实施例的多柱型浮体的结构示意图。图9是根据本专利技术的实施例的单点系泊转输浮筒的立体图，该浮筒为转盘式单点浮筒。图10是根据本专利技术的实施例的单点系泊转输浮筒的侧视图，该浮筒为转盘式单点浮筒。图11是根据本专利技术的实施例的单点系泊转输浮筒的立体图，该浮筒为转塔式单点浮筒。图12是根据本专利技术的实施例的单点系泊转输浮筒的侧视图，浮筒为转塔式单点浮筒。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单点系泊转输浮筒，其特征在于，所述单点系泊转输浮筒为转塔式单点浮筒，包括：固定管路；系泊组件，所述系泊组件与所述固定管路连接；多柱型浮体，所述多柱型浮体与所述固定管路通过轴承连接；转动管路，所述转动管路设在所述多柱型浮体上并通过管路轴承与所述固定管路连接；和甲板平台，所述甲板平台设在所述多柱型浮体上，其中所述多柱型浮体包括：沿上下方向延伸的多个高度相等的外周圆筒，多个所述外周圆筒等间距沿周向布置，相邻的所述外周圆筒通过沿周向布置的竖直窄板连接，所述竖直窄板的高度与所述外周圆筒的高度相同；中心圆筒，所述中心圆筒位于多个所述外周圆筒的中心处，且所述中心圆筒与所述外周圆筒通过沿径向方向布置的竖直肘板与每个所述周向圆筒连接；顶板，所述顶板中心设有与所述中心圆筒匹配的第一通孔，所述顶板与所述中心圆筒、所述竖直窄板、所述外周圆筒的上端面密封连接，且所述竖直窄板和所述外周圆筒围绕成的结构的外周缘与所述顶板的外周缘匹配；和底板，所述底板中心设有与所述中心圆筒匹配的第二通孔，所述底板与所述中心圆筒、所述竖直窄板、所述外周圆筒的下端面密封连接，且所述竖直窄板和所述外周圆筒围绕成的结构的外周缘与所述底板的外周缘匹配。...

【技术特征摘要】
1.一种单点系泊转输浮筒，其特征在于，所述单点系泊转输浮筒为转塔式单点浮筒，包括：固定管路；系泊组件，所述系泊组件与所述固定管路连接；多柱型浮体，所述多柱型浮体与所述固定管路通过轴承连接；转动管路，所述转动管路设在所述多柱型浮体上并通过管路轴承与所述固定管路连接；和甲板平台，所述甲板平台设在所述多柱型浮体上，其中所述多柱型浮体包括：沿上下方向延伸的多个高度相等的外周圆筒，多个所述外周圆筒等间距沿周向布置，相邻的所述外周圆筒通过沿周向布置的竖直窄板连接，所述竖直窄板的高度与所述外周圆筒的高度相同；中心圆筒，所述中心圆筒位于多个所述外周圆筒的中心处，且所述中心圆筒与所述外周圆筒通过沿径向方向布置的竖直肘板与每个所述周向圆筒连接；顶板，所述顶板中心设有与所述中心圆筒匹配的第一通孔，所述顶板与所述中心圆筒、所述竖直窄板、所述外周圆筒的上端面密封连接，且所述竖直窄板和所述外周圆筒围绕成的结构的外周缘与所述顶板的外周缘匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，王铭飞，付东明，苏志勇，朱为全，刘超，申辉，李卓，张杨，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，海洋石油工程股份有限公司，北京高泰深海技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11