肉类不冻保鲜控制方法、控制器及冰箱技术

技术编号:19563170 阅读:32 留言:0更新日期:2018-11-25 00:54
本发明专利技术提供了一种肉类不冻保鲜控制方法、控制器及冰箱,所述肉类不冻保鲜控制方法包括:S1、实时获取位于冰箱间室内的肉类食品的当前温度;S2、判断所述肉类食品的当前温度是否大于或等于第一温度阈值t0,若是,则执行S3;S3、控制所述间室进行降温运行;S4、判断所述肉类食品在降温过程中是否发生冻结,若是,则执行S5;S5、控制所述间室进行升温运行;在执行完所述S5之后,继续执行所述S1。本发明专利技术提供的肉类不冻保鲜控制方法能够在保证肉不冻结的情况下尽量延长保鲜周期。

Control Method, Controller and Refrigerator of Meat Freeze Preservation

The invention provides a meat freeze-free fresh-keeping control method, a controller and a refrigerator. The meat freeze-free fresh-keeping control method includes: S1, real-time acquisition of the current temperature of meat food in the refrigerator room; S2, determination of whether the current temperature of meat food is greater than or equal to the first temperature threshold t0, and if so, persistence. Line S3; S3, control the compartment for cooling operation; S4, judge whether the meat food freezes in the cooling process, if so, execute S5; S5, control the compartment for heating operation; after execute the S5, continue to execute the S1. The meat preservation control method provided by the invention can extend the preservation period as far as possible without freezing the meat.

【技术实现步骤摘要】
肉类不冻保鲜控制方法、控制器及冰箱
本专利技术涉及智能控制领域,具体涉及一种肉类不冻保鲜控制方法、控制器及冰箱。
技术介绍
随着冰箱的普及,大家越来越习惯利用冰箱对食物进行保鲜储存,以延长食物的保鲜储存周期,尤其是对于肉类食品。目前关于肉类保鲜的控制方法主要包括以下几种:(1)直接放入冷冻室,-18℃冻肉储存,一般能存放几个月时间,但是存在一个最严重的问题就是解冻不便,而且解冻后肉的品质和口感明显下降;(2)软冷冻储存,此时间室温度一般处于-5℃~-9℃之间,虽然该条件下肉的储存时间也较长,但依然会冻结,面临解冻困难的问题;(3)市场上还存在一种零度保鲜技术,温度控制在1℃左右,虽然能避免肉类冻结的问题,但是保鲜周期太短,无法保证一周新鲜。可见,目前关于肉类保鲜的控制方法还无法较好地满足用户的实际需求。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本专利技术提供一种肉类不冻保鲜控制方法、控制器及冰箱,本专利技术提供的肉类不冻保鲜控制方法、控制器及冰箱,能够在保证肉不冻结的情况下尽量延长保鲜周期。为解决上述技术问题,本专利技术提供以下技术方案:第一方面,本专利技术提供了一种肉类不冻保鲜控制方法,包括:S1、实时获取位于冰箱间室内的肉类食品的当前温度;S2、判断所述肉类食品的当前温度是否大于或等于第一温度阈值t0,若是,则执行S3;S3、控制所述间室进行降温运行;S4、判断所述肉类食品在降温过程中是否发生冻结,若是,则执行S5;S5、控制所述间室进行升温运行;其中,在执行完所述S5之后,继续执行所述S1。进一步地,若S2判断获知所述肉类食品的当前温度小于所述第一温度阈值t0,则直接执行所述S5。进一步地,若S4判断获知所述肉类食品在降温过程中暂未发生冻结,则继续执行S3。进一步地,所述S4具体包括:判断所述肉类食品在降温过程中是否出现温度最低点,若出现温度最低点且在以温度最低点为起始点的连续预设时间段内温度抬升量大于或等于预设温度变化量,则判断所述肉类食品在降温过程中发生冻结;其中,所述以温度最低点为起始点的连续预设时间段的长度小于或等于第一时间长度阈值;和/或,判断所述肉类食品在降温过程中是否出现在预设连续时间段内温度保持不变的情况,若出现,则判断所述肉类食品在降温过程中发生冻结,其中,所述预设连续时间段的长度大于或等于第二时间长度阈值。进一步地,所述S1具体包括:利用多个温度传感器实时获取位于冰箱间室内的肉类食品的当前温度;相应地,所述S4具体包括:利用多个温度传感器同时判断所述肉类食品在降温过程中是否发生冻结并以第一时间判断出所述肉类食品在降温过程中发生冻结的温度传感器的判断结果为准。进一步地,所述S3具体包括:控制所述间室按照初始目标温度T0进行降温运行,所述初始目标温度T0的取值范围为-10~-1℃。进一步地,所述S3具体包括:控制所述间室按照第一目标温度T1进行降温运行,并在所述肉类食品的当前温度降至t0后,继续控制所述间室按照第二目标温度T2进行降温运行,T1<T2。进一步地,所述S3具体包括:控制所述间室的风门全开并按照初始目标温度T0进行降温运行,并在所述肉类食品的当前温度降至t0后,控制所述间室的风门半开并按照所述初始目标温度T0继续进行降温运行。进一步地,所述S5具体包括:控制所述间室按照第三目标温度T3进行升温运行,所述第三目标温度T3的取值范围为-1~6℃。进一步地,所述第一温度阈值t0的取值范围为-2~4℃。进一步地,所述间室为以下情况中的一种或多种:冰箱的变温室或由所述变温室隔离出来的变温区域,冰箱冷藏室内的变温抽屉或由所述变温抽屉隔离出来的变温区域,以及冰箱冷冻室内的变温抽屉或由所述变温抽屉隔离出来的变温区域。进一步地,所述方法还包括:若判断获知位于冰箱间室内的肉类食品的存放时长超过预设天数,则向用户发出提醒信息。第二方面,本专利技术还提供了一种控制器,包括:温度获取模块,用于实时获取位于冰箱间室内的肉类食品的当前温度;第一判断模块,用于判断所述肉类食品的当前温度是否大于或等于第一温度阈值t0;第一控制模块,用于在所述第一判断模块判断获知所述肉类食品的当前温度是大于或等于第一温度阈值t0时,控制所述间室进行降温运行;第二判断模块,用于判断所述肉类食品在降温过程中是否发生冻结;第二控制模块,用于在所述第二判断模块判断获知所述肉类食品在降温过程中发生冻结时,控制所述间室进行升温运行。进一步地,所述第二控制模块,还用于在所述第一判断模块判断获知所述肉类食品的当前温度小于所述第一温度阈值t0时,控制所述间室进行升温运行。进一步地,所述第一控制模块,还用于在所述第二判断模块判断获知所述肉类食品在降温过程中暂未发生冻结时,继续控制所述间室进行降温运行。进一步地,所述第二判断模块,具体用于:判断所述肉类食品在降温过程中是否出现温度最低点,若出现温度最低点且在以温度最低点为起始点的连续预设时间段内温度抬升量大于或等于预设温度变化量,则判断所述肉类食品在降温过程中发生冻结;其中,所述以温度最低点为起始点的连续预设时间段的长度小于或等于第一时间长度阈值;和/或,判断所述肉类食品在降温过程中是否出现在预设连续时间段内温度保持不变的情况,若出现,则判断所述肉类食品在降温过程中发生冻结,其中,所述预设连续时间段的长度大于或等于第二时间长度阈值。进一步地,所述温度获取模块,具体用于:利用多个温度传感器实时获取位于冰箱间室内的肉类食品的当前温度;相应地,所述第二判断模块,具体用于:利用多个温度传感器同时判断所述肉类食品在降温过程中是否发生冻结并以第一时间判断出所述肉类食品在降温过程中发生冻结的温度传感器的判断结果为准。进一步地,所述第一控制模块在控制所述间室进行降温运行时,具体用于:控制所述间室按照初始目标温度T0进行降温运行,所述初始目标温度T0的取值范围为-10~-1℃。进一步地,所述第一控制模块在控制所述间室进行降温运行时,具体用于:控制所述间室按照第一目标温度T1进行降温运行,并在所述肉类食品的当前温度降至t0后,继续控制所述间室按照第二目标温度T2进行降温运行,T1<T2。进一步地,所述第一控制模块在控制所述间室进行降温运行时,具体用于:控制所述间室的风门全开并按照初始目标温度T0进行降温运行,并在所述肉类食品的当前温度降至t0后,控制所述间室的风门半开并按照所述初始目标温度T0继续进行降温运行。进一步地,所述第二控制模块在控制所述间室进行升温运行时,具体用于:控制所述间室按照第三目标温度T3进行升温运行,所述第三目标温度T3的取值范围为-1~6℃。进一步地,所述第一温度阈值t0的取值范围为-2~4℃。进一步地,所述间室为以下情况中的一种或多种:冰箱的变温室或由所述变温室隔离出来的变温区域,冰箱冷藏室内的变温抽屉或由所述变温抽屉隔离出来的变温区域,以及冰箱冷冻室内的变温抽屉或由所述变温抽屉隔离出来的变温区域。进一步地,所述控制器还包括:提醒模块,用于在确定冰箱间室内的肉类食品的存放时长超过预设天数时,向用户发出提醒信息。第三方面,本专利技术还提供了一种冰箱,包括如上面任一项所述的控制器。由上述技术方案可知,本专利技术提供的肉类不冻保鲜控制方法,实时检测放入间室内的肉类食品的温度,若肉类食品的温度高于或等于第一温度阈值t0(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉类不冻保鲜控制方法,其特征在于,包括:S1、实时获取位于冰箱间室内的肉类食品的当前温度;S2、判断所述肉类食品的当前温度是否大于或等于第一温度阈值t0,若是,则执行S3;S3、控制所述间室进行降温运行;S4、判断所述肉类食品在降温过程中是否发生冻结,若是,则执行S5;S5、控制所述间室进行升温运行;其中,在执行完所述S5之后,继续执行所述S1。

【技术特征摘要】
1.一种肉类不冻保鲜控制方法,其特征在于,包括:S1、实时获取位于冰箱间室内的肉类食品的当前温度;S2、判断所述肉类食品的当前温度是否大于或等于第一温度阈值t0,若是,则执行S3;S3、控制所述间室进行降温运行;S4、判断所述肉类食品在降温过程中是否发生冻结,若是,则执行S5;S5、控制所述间室进行升温运行;其中,在执行完所述S5之后,继续执行所述S1。2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,若S2判断获知所述肉类食品的当前温度小于所述第一温度阈值t0,则直接执行所述S5。3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,若S4判断获知所述肉类食品在降温过程中暂未发生冻结,则继续执行S3。4.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述S4具体包括:判断所述肉类食品在降温过程中是否出现温度最低点,若出现温度最低点且在以温度最低点为起始点的连续预设时间段内温度抬升量大于或等于预设温度变化量,则判断所述肉类食品在降温过程中发生冻结;其中,所述以温度最低点为起始点的连续预设时间段的长度小于或等于第一时间长度阈值;和/或,判断所述肉类食品在降温过程中是否出现在预设连续时间段内温度保持不变的情况,若出现,则判断所述肉类食品在降温过程中发生冻结,其中,所述预设连续时间段的长度大于或等于第二时间长度阈值。5.根据权利要求1~4任一项所述的控制方法,其特征在于,所述S1具体包括:利用多个温度传感器实时获取位于冰箱间室内的肉类食品的当前温度;相应地,所述S4具体包括:利用多个温度传感器同时判断所述肉类食品在降温过程中是否发生冻结并以第一时间判断出所述肉类食品在降温过程中发生冻结的温度传感器的判断结果为准。6.根据权利要求1~4任一项所述的控制方法,其特征在于,所述S3具体包括:控制所述间室按照初始目标温度T0进行降温运行,所述初始目标温度T0的取值范围为-10~-1℃。7.根据权利要求1~4任一项所述的控制方法,其特征在于,所述S3具体包括:控制所述间室按照第一目标温度T1进行降温运行,并在所述肉类食品的当前温度降至t0后,继续控制所述间室按照第二目标温度T2进行降温运行,T1<T2。8.根据权利要求1~4任一项所述的控制方法,其特征在于,所述S3具体包括:控制所述间室的风门全开并按照初始目标温度T0进行降温运行,并在所述肉类食品的当前温度降至t0后,控制所述间室的风门半开并按照所述初始目标温度T0继续进行降温运行。9.根据权利要求1~4任一项所述的控制方法,其特征在于,所述S5具体包括:控制所述间室按照第三目标温度T3进行升温运行,所述第三目标温度T3的取值范围为-1~6℃。10.根据权利要求1~4任一项所述的控制方法,其特征在于,所述第一温度阈值t0的取值范围为-2~4℃。11.根据权利要求1~4任一项所述的控制方法,其特征在于,所述间室为以下情况中的一种或多种:冰箱的变温室或由所述变温室隔离出来的变温区域,冰箱冷藏室内的变温抽屉或由所述变温抽屉隔离出来的变温区域,以及冰箱冷冻室内的变温抽屉或由所述变温抽屉隔离出来的变温区域。12.根据权利要求1~4任一项所述的控制方法,其特征在于,所述方法还包括:若判断获知位于冰箱间室内的肉类食品的存放时长超过预设天数,则向用户发出提醒信息。13.一种控制器,其特征在于,包括:温度获取模块,用于实时获取位于冰箱间室内的肉类食品的当前温度;第一判断模块,用于判断所述肉类食品的当前温度是否大于或等于第一温度阈值t0;第一控制模块,用于在所述第一判断模块判断获知所述肉类食品的当前温度是大于...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚勤勤史慧新伍志刚宁志芳
申请(专利权)人:合肥华凌股份有限公司合肥美的电冰箱有限公司美的集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1