金属端子用粘接性膜和电池制造技术

本发明专利技术提供一种与包装材料和金属端子的密合性高、而且耐电解液性也优异的金属端子用粘接性膜。一种金属端子用粘接性膜，其存在于与电池元件的电极电连接的金属端子和封装上述电池元件的包装材料之间，上述金属端子用粘接性膜由具备至少1层聚丙烯层和至少1层酸改性聚丙烯层的叠层体构成，上述酸改性聚丙烯层构成上述金属端子用粘接性膜的至少一个面侧的表层，利用电子显微镜照片观察上述聚丙烯层的剖面时观察到海岛结构，以上述酸改性聚丙烯层的合计厚度为1时，上述聚丙烯层的合计厚度在0.7以上3.5以下的范围内。

Adhesive membranes and batteries for metal terminals

The invention provides an adhesive film for metal terminals with high tightness to packaging materials and metal terminals and excellent electrolyte resistance. An adhesive film for metal terminals exists between a metal terminal electrically connected to the electrode of a battery element and a packaging material for encapsulating the battery element. The adhesive film for the metal terminal consists of a laminate with at least one layer of polypropylene and at least one layer of acid modified polypropylene. The acid modified polypropylene layer consists of at least one layer of polypropylene and at least one layer of acid modified polypropylene. When the total thickness of the acid-modified polypropylene layer is 1, the total thickness of the polypropylene layer is less than 0.7 and less than 3.5.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属端子用粘接性膜和电池
本专利技术涉及金属端子用粘接性膜和电池。
技术介绍
目前已开发出各种类型的电池，但在所有电池中，用于封装电极、电解质等电池元件的包装材料是不可缺少的部件。目前，作为电池用包装体，大多使用金属制包装材料，但近年来，随着电动汽车、混合动力汽车、个人电脑、照相机、移动电话等的高性能化，对于电池，要求具有各式各样形状，并且要求薄型化和轻量化。然而，目前大多使用的金属制包装材料难以应付形状的多样化，而且具有轻量化也有界限的缺点。于是，近年来，作为容易加工成各式各样的形状且能够实现薄型化、轻量化的包装材料，提出了依次叠层有基材层/粘接层/阻隔层/热熔合性树脂层的膜状的叠层体。使用这样的膜状包装材料时，在使位于包装材料最内层的热熔合性树脂层彼此相对的状态下，将包装材料的边缘部通过热封进行热熔合，由此利用包装材料封装电池元件。金属端子从包装材料的热封部分突出，由包装材料封装的电池元件通过与电池元件的电极电连接的金属端子与外部电连接。即，包装材料被热封的部分中，金属端子所存在的部分以热熔合性树脂层夹持金属端子的状态热封。金属端子与热熔合性树脂层彼此由不同种材料构成，因此在金属端子与热熔合性树脂层的界面，密合性容易降低。因此，在金属端子与热熔合性树脂层之间，有时为了提高它们的密合性等，配置粘接性膜。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015－79638号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题对于这样的粘接性膜，不仅要求与包装材料和金属端子具有高密合性，还要求对于由包装材料封装的电解液具有优异的耐性。在这样的状况下，本专利技术的主要目的在于提供一种与包装材料和金属端子的密合性高、而且耐电解液性也优异的金属端子用粘接性膜。进一步，本专利技术的目的还在于提供一种使用了该金属端子用粘接性膜的电池。用于解决技术问题的技术方案本专利技术的专利技术人为了解决上述技术问题，进行了深入研究。其结果发现，如下的金属端子用粘接性膜与包装材料和金属端子的密合性高，而且耐电解液性也优异，该金属端子用粘接性膜存在于与电池元件的电极电连接的金属端子和封装电池元件的包装材料之间，其中，金属端子用粘接性膜由具备至少1层聚丙烯层和至少1层酸改性聚丙烯层的叠层体构成，上述酸改性聚丙烯层构成上述金属端子用粘接性膜的至少一个面侧的表层，利用电子显微镜照片观察上述聚丙烯层的剖面时观察到海岛结构，以酸改性聚丙烯层的合计厚度为1时，聚丙烯层的合计厚度在0.7以上3.5以下的范围内。本专利技术是基于上述见解进一步反复进行研究而完成的。即，本专利技术提供下述方式的专利技术。项1.一种金属端子用粘接性膜，其存在于与电池元件的电极电连接的金属端子和封装上述电池元件的包装材料之间，其中，上述金属端子用粘接性膜由具备至少1层聚丙烯层和至少1层酸改性聚丙烯层的叠层体构成，上述酸改性聚丙烯层构成上述金属端子用粘接性膜的至少一个面侧的表层，利用电子显微镜照片观察上述聚丙烯层的剖面时观察到海岛结构，以上述酸改性聚丙烯层的合计厚度为1时，上述聚丙烯层的合计厚度在0.7以上3.5以下的范围内。项2.如项1所述的金属端子用粘接性膜，其中，上述聚丙烯层含有嵌段聚丙烯。项3.如项1或2所述的金属端子用粘接性膜，其中，上述聚丙烯层由未拉伸聚丙烯构成。项4.如项1～3中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其中，上述聚丙烯层具有依次叠层有由无规聚丙烯构成的层、由嵌段聚丙烯构成的层和由无规聚丙烯构成的层的叠层结构。项5.如项1～4中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其中，利用差示扫描量热计测定上述金属端子用粘接性膜时，在150℃以上165℃以下的范围观察到熔融峰。项6.如项1～5中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其中，利用以下测定方法测得的上述金属端子用粘接性膜的厚度残留率为50％以上：准备厚度为100μm的铝板和上述金属端子用粘接性膜；测定上述金属端子用粘接性膜的厚度A(μm)；以使上述铝板和上述金属端子用粘接性膜的长度方向和宽度方向一致的方式，在上述铝板的中心部分叠放上述金属端子用粘接性膜；准备2片长于上述铝板的长度且宽度为7mm的金属板，以覆盖上述金属端子用粘接性膜的整个面的方式，从上述铝板和上述金属端子用粘接性膜的上下两侧，以温度190℃、面压1.27MPa、时间为3秒钟的条件，利用上述金属板进行加热和加压，得到上述铝板和上述金属端子用粘接性膜的叠层体；测定该叠层体的被加热和加压的部分的厚度B(μm)；利用以下的式子，计算上述金属端子用粘接性膜的厚度残留率，金属端子用粘接性膜的厚度残留率(％)＝(厚度B－100)/厚度A×100。项7.如项1～6中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其中，上述金属端子用粘接性膜的流动方向的热收缩率为70～90％。项8.如项1～7中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其中，上述包装材料由至少依次具备基材层、阻隔层和热熔合性树脂层的叠层体构成，上述金属端子用粘接性膜存在于上述热熔合性树脂层和上述金属端子之间。项9.一种电池，其具备：至少包括正极、负极和电解质的电池元件；封装该电池元件的包装材料；分别与上述正极和上述负极电连接且突出在上述包装材料外侧的金属端子，其中，项1～8中任一项所述的金属端子用粘接性膜存在于上述金属端子和上述包装材料之间。项10.一种叠层体作为金属端子用粘接性膜的使用，该叠层体具备至少1层聚丙烯层和至少1层酸改性聚丙烯层，上述酸改性聚丙烯层构成上述金属端子用粘接性膜的至少一个面侧的表层，利用电子显微镜照片观察上述聚丙烯层的剖面时观察到海岛结构，以上述酸改性聚丙烯层的合计厚度为1时，上述聚丙烯层的合计厚度在0.7以上3.5以下的范围内，上述金属端子用粘接性膜存在于与电池元件的电极电连接的金属端子和封装上述电池元件的包装材料之间。专利技术的效果通过本专利技术，能够提供与包装材料和金属端子的密合性高、而且耐电解液性也优异的金属端子用粘接性膜。进一步，通过本专利技术，能够提供使用了该金属端子用粘接性膜的电池。附图说明图1为本专利技术的电池的概略图式俯视图。图2为沿图1的线A－A’的概略图式剖面图。图3为沿图1的线B－B’的概略图式剖面图。图4为本专利技术的金属端子用粘接性膜的概略图式剖面图。图5为本专利技术的金属端子用粘接性膜的概略图式剖面图。图6为用于本专利技术电池的包装材料的概略图式剖面图。图7为用于说明实施例的密封强度的测定方法的示意图。图8为用于说明实施例的密封强度的测定方法的示意图。图9为用于说明实施例的密封强度的测定方法的示意图。图10为用于说明实施例的密封强度的测定方法的示意图。图11为《高分子微观照片集用眼睛看的高分子1.分子集合的形状和功能》(编纂者：社团法人高分子学会，发行者：山本格，发行单位：株式会社培风馆，昭和61年5月30日第一版发行)的第29页中标为“C”示出的透射电子显微镜照片(比例尺为5μm)。具体实施方式本专利技术的金属端子用粘接性膜存在于与电池元件的电极电连接的金属端子和封装电池元件的包装材料之间，其特征在于，金属端子用粘接性膜由具备至少1层聚丙烯层和至少1层酸改性聚丙烯层的叠层体构成，上述酸改性聚丙烯层构成上述金属端子用粘接性膜的至少一个面侧的表层，利用电子显微镜照片观察上述聚丙烯层的剖面时观察到海岛结构，以酸改性聚丙烯层的合计厚度为1时，聚丙烯层的合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属端子用粘接性膜，其特征在于：其为存在于与电池元件的电极电连接的金属端子和封装所述电池元件的包装材料之间的金属端子用粘接性膜，所述金属端子用粘接性膜由具备至少1层的聚丙烯层和至少1层的酸改性聚丙烯层的叠层体构成，所述酸改性聚丙烯层构成所述金属端子用粘接性膜的至少一个面侧的表层，利用电子显微镜照片观察所述聚丙烯层的剖面时观察到海岛结构，以所述酸改性聚丙烯层的合计厚度为1时，所述聚丙烯层的合计厚度在0.7以上3.5以下的范围内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.16 JP 2016-2447181.一种金属端子用粘接性膜，其特征在于：其为存在于与电池元件的电极电连接的金属端子和封装所述电池元件的包装材料之间的金属端子用粘接性膜，所述金属端子用粘接性膜由具备至少1层的聚丙烯层和至少1层的酸改性聚丙烯层的叠层体构成，所述酸改性聚丙烯层构成所述金属端子用粘接性膜的至少一个面侧的表层，利用电子显微镜照片观察所述聚丙烯层的剖面时观察到海岛结构，以所述酸改性聚丙烯层的合计厚度为1时，所述聚丙烯层的合计厚度在0.7以上3.5以下的范围内。2.如权利要求1所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：所述聚丙烯层含有嵌段聚丙烯。3.如权利要求1或2所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：所述聚丙烯层由未拉伸聚丙烯构成。4.如权利要求1～3中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：所述聚丙烯层具有依次叠层有由无规聚丙烯构成的层、由嵌段聚丙烯构成的层和由无规聚丙烯构成的层的叠层结构。5.如权利要求1～4中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：利用差示扫描量热计测定所述金属端子用粘接性膜时，在150℃以上165℃以下的范围观察到熔融峰。6.如权利要求1～5中任一项所述的金属端子用粘接性膜，其特征在于：利用以下测定方法测得的所述金属端子用粘接性膜的厚度残留率为50％以上：准备厚度为100μm的铝板和所述金属端子用粘接性膜；测定所述金属端子用粘接性膜的厚度A(μm)；以使所述铝板和所述金属端子用粘接性膜的长度方向和宽度方向一致的方式，在所述铝板的中心部分叠放所述金属端子用粘接性膜；准备2片长于所述铝板的长度且宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：平木健太，高萩敦子，山下力也，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP