用于大功率LED光源的散热结构制造技术

本发明专利技术提供了用于大功率LED光源的散热结构，其能解决现有散热器装置存在的传热不均匀、散热面积小、散热效果不理想的问题。其包括支架底板和散热模组，散热模组包括基板，基板的正面上排列设置有若干散热片，其特征在于：其还包括用于导热的热管组件，散热模组成对地设置于支架底板的顶面上，支架底板的底面上设有LED光源，成对的两个散热模组以基板背面靠背面的形式安装于支架底板的顶面上同时散热模组的基板与支架底板垂直，热管组件夹装于成对设置的两个散热模组的基板的背面之间且热管组件延伸设置于支架底板上。

Heat Dissipation Structure for High Power LED Light Source

The invention provides a heat dissipation structure for a high-power LED light source, which can solve the problems of uneven heat transfer, small heat dissipation area and unsatisfactory heat dissipation effect existing in the existing radiator device. The heat dissipation module includes a base plate and a heat dissipation module. The front surface of the base plate is arranged with a number of heat sinks. Its characteristics are as follows: it also includes heat pipe components for heat conduction. The heat dissipation module is arranged on the top surface of the base plate of the support, and the bottom surface of the base plate of the support is provided with LED light source, and two pairs of heat dissipation are arranged. The module is mounted on the top of the bracket base plate in the form of back-to-back of the base plate, while the base plate of the heat dissipation module is vertical to the bracket base plate. The heat pipe assembly is clamped between the backs of the two heat dissipation modules in pairs, and the heat pipe assembly extends to the bracket base plate.

【技术实现步骤摘要】
用于大功率LED光源的散热结构
本专利技术涉及散热器领域，具体为用于大功率LED光源的散热结构。
技术介绍
LED光源由于具有节能高效、体积小、寿命长、响应速度快、驱动电压低、抗震能力强等优势从而成为目前被广泛应用并迅速发展的一种新型光源。但是LED光源在工作期间会产生大量的热量，如果不能及时将热量排出，则会导致LED结温快速上升，从而影响LED光源的性能和使用寿命，因此如何对LED光源进行有效的散热成为LED发展的关键技术之一。目前常用的LED散热大多是采用翅片散热的形式，而对于大功率LED光源，尤其是大于70W的COB光源，传统的翅片散热并不能满足要求，通常会在散热片的基础上加装热管以提高传热性能，如公开号为CN107763589A的中国专利技术专利申请，其公开了一种用于集成度较高光源的散热器，其通过散热器本体的第一底板安装于第二底板上且在第一底板与第二底板之间设置有用于导热的热管，LED光源安装于第二底板的底面；其热管虽然能够有效提高LED光源与散热器之间的传热性能，但是其热管仅设置于散热器的翅片与第一底板的安装侧且热管仅仅是沿着散热器的翅片的排列方向单向设置，因而存在明显的传热不均匀的问题；同时，由于现有的散热器采用了平行层叠地安装于第二底板上的结构，因此其体积较大、占用空间大的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了用于大功率LED光源的散热结构，其能解决现有散热器装置存在的传热不均匀、散热面积小、散热效果不理想的问题。其技术方案为，其包括支架底板和散热模组，所述散热模组包括基板，所述基板的正面上排列设置有若干散热片，其特征在于：其还包括用于导热的热管组件，所述散热模组成对地设置于所述支架底板的顶面上，所述支架底板的底面上设有LED光源，成对的两个所述散热模组以基板背面靠背面的形式安装于所述支架底板的顶面上同时所述散热模组的基板与所述支架底板垂直，所述热管组件夹装于成对设置的两个所述散热模组的基板的背面之间且所述热管组件延伸设置于所述支架底板上。其进一步特征在于：所述热管组件包括呈直线形的第一热管与呈U形的第二热管，所述第二热管包括两根相互平行设置的第一管段，两根所述第一管段的同一侧端通过第二管段连接，所述第一热管与第二热管的两根第一管段均夹装于成对设置的所述两组散热模组的基板的背面之间且第一管段延伸至所述支架底板上使得所述第二管段与所述支架底板的顶面贴合，所述第一热管与第二热管的两根第一管段交叉设置；所述第二热管的两根第一管段的同一侧端部与所述第二管段之间均呈圆角连接；所述第一热管在所述两组散热模组的基板的背面形成的夹装平面内并与所述支架底板平行，所述第二热管的第一管段与所述第一热管垂直交叉设置。其更进一步特征在于：任一组所述散热模组的基板的背面开设有用于容纳所述第一热管的第一热管槽或用于容纳所述第二热管的第一管段的第二热管槽，所述支架底板上并与所述散热模组的基板的安装交汇处开设有用于容纳所述呈U形的第二热管的第二管段的第三热管槽。其更进一步特征还在于：成对设置的所述两个散热模组中，其中一个散热模组的基板的背面上开有用于容纳所述第一热管的第一热管槽，另一个散热模组的基板的背面上开设有两条分别用于容纳所述呈U形的第二热管的两根第一管段的第二热管槽，所述支架底板上并与所述散热模组的基板的安装交汇处开设有用于容纳所述呈U形的第二热管的第二管段的第三热管槽。其进一步特征更在于：成对设置的两组散热模组的基板背面之间设有中间隔板，所述中间隔板垂直地设于所述支架底板上，每一个所述散热模组与所述中间隔板、支架底板之间均设置有所述热管组件；所述中间隔板的两侧面上分别开设有用于容纳所述热管组件中第一热管的第一热管槽或用于容纳所述热管组件中第二热管的第一管段的第二热管槽，所述支架底板上开设有用于容纳所述第二热管的第二管段的第三热管槽；所述中间隔板的两侧面上分别开设有用于容纳所述热管组件中第一热管的第一热管槽或用于容纳所述第二热管的第一管段的第二热管槽，两组所述散热模组的基板的背面上分别对应的开设有用于容纳所述第二热管的第一管段的第二热管槽或用于容纳所述第一热管的第一热管槽，所述支架底板上开设有用于容纳所述第二热管的第二管段的第三热管槽。作为另一种技术方案，所述热管组件仅包括U形热管，所述U形热管包括两根平行的直线型管段和连接两根所述直线型管段的连接管段，所述U形热管夹装于两组所述散热模组的基板的背面之间，所述U形热管的两根平行的直线型管段在所述两组散热模组的基板的背面形成的夹装平面内并与所述支架底板平行，且其中一根直线型管段贴合于所述支架底面的顶面。其进一步特征在于：成对设置的两组所述散热模组的基板的背面上、以及所述支架底板上分别开设有热管槽，所述U形热管的两根平行的直线型管段中一根设置于所述基板背面上的热管槽内、另一根设置于所述支架底板上的热管槽内，且容纳于所述热管槽内的所述U形热管的两根平行的直线型管段均能与两个散热模组的基板的背面贴合从而形成热传导。同样的，成对设置的两个散热模组之间设有中间隔板，所述中间隔板垂直地设置于所述支架底板上，每一个所述散热模组与所述中间隔板之间、支架底板之间分别设有所述U形热管。进一步的，所述中间隔板的两侧面上、支架底板上分别开设有用于容纳所述U形热管的直线型管段的热管槽。本专利技术的有益效果在于：其散热模组成对地设置于支架底板的顶面上，LED光源设置于支架底板的底面上，成对的两个散热模组以基板背面靠背面的形式安装于支架底板的顶面上同时散热模组的散热片与基板垂直，从而LED光源产生的热量通过支架底板后能够直接由两个成对的散热模组上的若干散热片直接快速散热，而且使得整个散热装置结构紧凑、占用体积小；同时热管组件夹装于成对设置的两个散热模组的基板的背面之间且热管组件延伸设置于支架底板上，使得支架底板与散热模组之间、两组散热模组之间的传热更加均匀快速，从而能够大大提高LED光源的散热速度和散热性能，延长LED光源的使用寿命。附图说明图1为本专利技术用于大功率LED光源的散热结构的第一种形式的示意图；图2为本专利技术用于大功率LED光源的散热结构的第二种形式的示意图；图3为本专利技术用于大功率LED光源的散热结构的第三种形式的示意图；图4为本专利技术用于大功率LED光源的散热结构的第四种形式的示意图；图5为本专利技术用于大功率LED光源的散热结构的第五种形式的示意图；图6为本专利技术用于大功率LED光源的散热结构的第六种形式的示意图；图7为图6的侧视示意图；图8为本专利技术用于大功率LED光源的散热结构的第七种形式的示意图。附图标记：10-支架底板，20-散热模组，21-基板，22-散热片，31-第一热管，32-第二热管，321-第一管段，322-第二管段，33-U形热管，331-直线型管段，332-连接管段，40-中间隔板，51-第一热管槽，52-第二热管槽，53-第三热管槽，54-热管槽。具体实施方式本专利技术用于大功率LED光源的散热结构，其包括支架底板10和散热模组20，散热模组20包括基板21，基板21的正面上排列有若干散热片22，见图1；散热模组以成对的形式设置于支架底板10的顶面上，支架底板10的底面上设有LED光源，成对的两个散热模组20以各自基板21背面靠背面的形式安装于支架底板10的顶面上同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于大功率LED光源的散热结构，其包括支架底板和散热模组，所述散热模组包括基板，所述基板的正面上排列设置有若干散热片，其特征在于：其还包括用于导热的热管组件，所述散热模组成对地设置于所述支架底板的顶面上，所述支架底板的底面上设有LED光源，成对的两个所述散热模组以基板背面靠背面的形式安装于所述支架底板的顶面上同时所述散热模组的基板与所述支架底板垂直，所述热管组件夹装于成对设置的两个所述散热模组的基板的背面之间且所述热管组件延伸设置于所述支架底板上。

【技术特征摘要】
1.用于大功率LED光源的散热结构，其包括支架底板和散热模组，所述散热模组包括基板，所述基板的正面上排列设置有若干散热片，其特征在于：其还包括用于导热的热管组件，所述散热模组成对地设置于所述支架底板的顶面上，所述支架底板的底面上设有LED光源，成对的两个所述散热模组以基板背面靠背面的形式安装于所述支架底板的顶面上同时所述散热模组的基板与所述支架底板垂直，所述热管组件夹装于成对设置的两个所述散热模组的基板的背面之间且所述热管组件延伸设置于所述支架底板上。2.根据权利要求1所述的用于大功率LED光源的散热结构，其特征在于：所述热管组件包括呈直线形的第一热管与呈U形的第二热管，所述第二热管包括两根相互平行设置的第一管段，两根所述第一管段的同一侧端通过第二管段连接，所述第一热管与第二热管的两根第一管段均夹装于成对设置的所述两组散热模组的基板的背面之间且第一管段延伸至所述支架底板上使得所述第二管段与所述支架底板的顶面贴合，所述第一热管与第二热管的两根第一管段交叉设置。3.根据权利要求2所述的用于大功率LED光源的散热结构，其特征在于：所述第二热管的两根第一管段的同一侧端部与所述第二管段之间均呈圆角连接。4.根据权利要求2所述的用于大功率LED光源的散热结构，其特征在于：所述第一热管在所述两组散热模组的基板的背面形成的夹装平面内并与所述支架底板平行，所述第二热管的第一管段与所述第一热管垂直交叉设置。5.根据权利要求2～4中任一所述的用于大功率LED光源的散热结构，其特征在于：任一组所述散热模组的基板的背面开设有用于容纳所述第一热管的第一热管槽或用于容纳所述第二热管的第一管段的第二热管槽，所述支架底板上并与所述散热模组的基板的安装交汇处开设有用于容纳所述呈U形的第二热管的第二管段的第三热管槽。6.根据权利要求2～4中任一所述的用于大功率LED光源的散热结构，其特征在于：成对设置的所述两个散热模组中，其中一个散热模组的基板的背面上开有用于容纳所述第一热管的第一热管槽，另一个散热模组的基板的背面上开设有两条分别用于容纳所述呈U形的第二热管的两根第一管段的第二热管槽，所述支架底板上并与所述散热模组的基板的安装交汇处开设有用于容纳所述呈U形的第二热管的第二管段的第三热管槽。7.根据权利要求2或3所述的用于大功率LED光源的散热结构，其特征在于：成对设置的两组散热模组的基板背面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文卿，芮志明，吴展宏，向德祥，
申请(专利权)人：江苏宏力光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32