一种用于高密度纤维板生产的压制设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于高密度纤维板生产的压制设备，包括支架，所述支架的上表面卡接有热风机，且所述热风机的底部设有出风口，所述支架的上表面卡接有四个电动液压推杆，且四个电动液压推杆的底端分别固定连有压块，所述热风机的左右两侧均设有上辊轴，所述上辊轴内均套接有第一转轴，所述第一转轴的两端套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在前后两个压块的相对面，所述支架内设有传送带。该用于高密度纤维板生产的压制设备，通过设置电动液压推杆，方便工人通过操作控制开关控制电动液压推杆调节压力，来适应不同密度纤维板的压制需求，通过设置热风机，使压制纤维板时从出风口吹出热风，加快树脂或胶粘剂的凝固。

A Pressing Equipment for High Density Fiberboard Production

The invention discloses a pressing equipment for high density fiberboard production, including a support, the upper surface of the support is clamped with a hot air fan, and the bottom of the hot air fan is provided with an air outlet, the upper surface of the support is clamped with four electric hydraulic push rods, and the bottom ends of the four electric hydraulic push rods are respectively fixed with a pressure block. The left and right sides of the hot air blower are provided with an upper roll shaft, the upper roll shaft is sleeved with a first rotating shaft, the two ends of the first rotating shaft are sleeved in the first bearing, the first bearing is clamped on the opposite side of the front and rear two pressing blocks, and a conveyor belt is arranged in the bracket. The pressing equipment used in the production of high density fiberboard is equipped with electro-hydraulic push rod, which is convenient for workers to control the pressure of electro-hydraulic push rod by operating control switch to meet the pressing requirements of different density fiberboard. By setting up hot air blower, hot air is blown out from the outlet of the air to speed up resin or glue in pressing fiberboard. Solidification of adhesives.

【技术实现步骤摘要】
一种用于高密度纤维板生产的压制设备
本专利技术涉及纤维板压缩
，具体为一种用于高密度纤维板生产的压制设备。
技术介绍
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。纤维板的生产需要用到压制设备，而目前市场上的压制设备大多功能单一，且只能压制固定密度的纤维板，不能随时调节压力，不能加快树脂或胶粘剂的凝固速度，给纤维板的生产带来了诸多不便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于高密度纤维板生产的压制设备，解决了树脂胶凝剂凝固满，辊轴压力不可调节的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于高密度纤维板生产的压制设备，包括支架，所述支架的上表面卡接有热风机，且所述热风机的底部设有出风口，所述支架的上表面卡接有四个电动液压推杆，且四个电动液压推杆的底端分别固定连有压块，所述热风机的左右两侧均设有上辊轴，所述上辊轴内套接有第一转轴，所述第一转轴的前后两端套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在两个压块的前后相对面，所述热风机的下侧设有传送带，所述传送带的前侧设有第一固定架，且第一固定架的正面设有控制开关，所述传送带的后侧设有第二固定架，所述传送带左右两侧均套接有下辊轴，所述下辊轴内套接有第二转轴，所述第二转轴套接在第二轴承内，所述第二轴承卡接在第一固定架和第二固定架的相对面，且位于前侧的两个第二转轴的正面分别固定连接有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第二转轮通过第一皮带传动连接，所述第一转轮的正面固定连接有子轮，所述子轮通过第二皮带和主动轮传动连接，所述主动轮的背面固定连接电机的输出轴，所述电机的下表面和机架的上表面固定连接，所述机架的下表面和底座的上表面固定连接，所述底座的上表面设有电源，所述电源的下表面和底座的上表面固定连接。优选的，所述电动液压推杆呈矩形分布，所述热风机位于支架上表面的中心，且热风机位于四个电动液压推杆的中心。优选的，所述第一固定架和第二固定架互相平行，且第一固定架和第二固定架的两端固定连接于支架的两侧内壁。优选的，所述电机位于第一转轮的正下方，且主动轮和子轮互相对称。优选的，所述上辊轴和下辊轴上下互相对称，所述下辊轴通过传送带传动连接，所述热风机的出风口位于传送带的正上方。优选的，所述支架的下表面和底座的上表面固定连接，所述底座为矩形，所述支架的左右两侧面均设有出入口。（三）有益效果本专利技术提供了一种用于高密度纤维板生产的压制设备，具备以下有益效果：（1）、该用于高密度纤维板生产的压制设备，通过设置电动液压推杆，方便工人通过操作控制开关控制电动液压推杆调节压力，来适应不同密度纤维板的压制需求，通过设置热风机，使压制纤维板时从出风口吹出热风，加快树脂或胶粘剂的凝固。（2）、该用于高密度纤维板生产的压制设备，通过设置两个上辊轴和两个下辊轴，使纤维板的压制效果更好。（3）、该用于高密度纤维板生产的压制设备，通过设置传送带，使纤维板随传送带传动，方便上辊轴和下辊轴对纤维板进行压制，且本专利技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本专利技术正视的结构示意图；图2为本专利技术俯视的剖面结构示意图；图3为本专利技术A处的放大的结构示意图。图中：1支架、2第一轴承、3第一转轴、4控制开关、5第二皮带、6机架、7主动轮、8电机、9底座、10电源、11出风口、12第一皮带、13第一固定架、14第二转轮、15第二转轴、16第二轴承、17下辊轴、18上辊轴、19压块、20电动液压推杆、21热风机、22传送带、23第二固定架、24第一转轮、25子轮、26出入口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种用于高密度纤维板生产的压制设备，包括支架1，述支架1的上表面卡接有热风机21，通过设置热风机21，使压制纤维板时，树脂或胶粘剂能更快的凝固，且热风机21的底部设有出风口11，通过设置出风口11，使热风机21吹出的热风正对传送带22，支架1的上表面卡接有四个电动液压推杆20，通过设置电动液压推杆20，方便工人根据压制需求调节压力，且四个电动液压推杆20的底端分别固定连有压块19，热风机21的左右两侧均设有上辊轴18，上辊轴18内均套接有第一转轴3，第一转轴3的两端套接在第一轴承2内，第一轴承2卡接在前后两个压块19的相对面，热风机21下侧设有传送带22，通过设置传送带22，方便上辊轴18和下辊轴17对纤维板进行压制，传送带22的前侧设有第一固定架13，且第一固定架13的正面设有控制开关4，传送带22的后侧设有第二固定架23，通过设置第一固定架13和第二固定架23，使下辊轴17在工作时能保持稳定，传送带22左右两侧均套接有下辊轴17，下辊轴17内均套接有第二转轴15，第二转轴15套接在第二轴承16内，第二轴承16卡接在第一固定架13和第二固定架23的相对面，且位于前侧的两个第二转轴15的正面分别固定连接有第一转轮24和第二转轮14，通过设置第一转轮24和第二转轮14，使两个下辊轴17能同步转动，从而使传送带22正常工作，第一转轮24和第二转轮14通过第一皮带12传动连接，第一转轮24的正面固定连接有子轮25，通过设置子轮25，方便电机8通过输出轴带动主动轮7控制第一转轮24转动，子轮25通过第二皮带5和主动轮7传动连接，主动轮7的背面固定连接电机8的输出轴，电机8的下表面和机架6的上表面固定连接，通过设置机架6，使电机8在工作时能保持稳定，机架6的下表面和底座9的上表面固定连接，底座9的上表面设有电源10，电源10的下表面和底座9的上表面固定连接。使用时，通过操作控制开关4，使电机8开始工作，电机8通过输出轴连接带动主动轮7转动，主动轮7通过第二皮带5传动连接第一转轮24，使第一转轮24转动，第一转轮24通过第一皮带12传动连接第二转轮14，使第二转轮14同步转动，第一转轮24和第二转轮14同步转动，使下辊轴17带动传送带22开始传输，然后操作控制开关4使电动液压推杆20开始工作，推动上辊轴18向下施压，此时可操作控制开关4，根据纤维板压制需求调节电动液压推杆20施加的压力，对纤维板进行压制，同时热风机21从出风口11吹出热风，加快树脂或胶粘剂更快的凝固，压制完成后，操作控制开关4，使传送电机8停止工作，使电动液压推杆20带动上辊轴18向上复位，工人可从传送带22右侧接收压制完成的纤维板。综上可得，（1）、该用于高密度纤维板生产的压制设备，通过设置电动液压推杆20，方便工人通过操作控制开关4控制电动液压推杆20调节压力，来适应不同密度纤维板的压制需求，通过设置热风机21，在压制纤维板时从出风口11吹出热风，加快树脂或胶粘剂的凝固。（2）、该用于高密度纤维板生产的压制设备，通过设置两个上辊轴18和两个下辊轴17，使纤维板的压制效果更好。（3）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高密度纤维板生产的压制设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上表面卡接有热风机（21），且热风机（21）的底部设有出风口（11），所述支架（1）的上表面卡接有四个电动液压推杆（20），且四个电动液压推杆（20）的底端分别固定连有压块（19），所述热风机（21）的左右两侧均设有上辊轴（18），所述上辊轴（18）内均套接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的两端套接在第一轴承（2）内，所述第一轴承（2）的两端分别卡接在两个压块（19）的前后相对面，所述热风机（21）下侧设有传送带（22），所述传送带（22）的前侧设有第一固定架（13），且第一固定架（13）的正面设有控制开关（4），所述传送带（22）的后侧设有第二固定架（23），所述传送带（22）左右两侧均套接有下辊轴（17），所述下辊轴（17）内套接有第二转轴（15），所述第二转轴（15）套接在第二轴承（16）内，所述第二轴承（16）的前后两端卡接在第一固定架（13）和第二固定架（23）的相对面，且位于前侧的两个第二转轴（15）的正面分别固定连接有第一转轮（24）和第二转轮（14），所述第一转轮（24）和第二转轮（14）通过第一皮带（12）传动连接，所述第一转轮（24）的正面固定连接有子轮（25），所述子轮（25）通过第二皮带（5）和主动轮（7）传动连接，所述主动轮（7）的背面固定连接电机（8）的输出轴，所述电机（8）的下表面和机架（6）的上表面固定连接，所述机架（6）的下表面和底座（9）的上表面固定连接，所述底座（9）的上表面设有电源（10），所述电源（10）的下表面和底座（9）的上表面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于高密度纤维板生产的压制设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的上表面卡接有热风机（21），且热风机（21）的底部设有出风口（11），所述支架（1）的上表面卡接有四个电动液压推杆（20），且四个电动液压推杆（20）的底端分别固定连有压块（19），所述热风机（21）的左右两侧均设有上辊轴（18），所述上辊轴（18）内均套接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的两端套接在第一轴承（2）内，所述第一轴承（2）的两端分别卡接在两个压块（19）的前后相对面，所述热风机（21）下侧设有传送带（22），所述传送带（22）的前侧设有第一固定架（13），且第一固定架（13）的正面设有控制开关（4），所述传送带（22）的后侧设有第二固定架（23），所述传送带（22）左右两侧均套接有下辊轴（17），所述下辊轴（17）内套接有第二转轴（15），所述第二转轴（15）套接在第二轴承（16）内，所述第二轴承（16）的前后两端卡接在第一固定架（13）和第二固定架（23）的相对面，且位于前侧的两个第二转轴（15）的正面分别固定连接有第一转轮（24）和第二转轮（14），所述第一转轮（24）和第二转轮（14）通过第一皮带（12）传动连接，所述第一转轮（24）的正面固定连接有子轮（25），所述子轮（25）通过第二皮带（5）和主动轮（7）传动连接，所述主动轮（7）的背面固定连接电机（8）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绪军，卢阳，董焱，
申请(专利权)人：江苏汇洋木业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32