卫生材料打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了卫生材料打孔装置，有效的解决了现有的技术中导管侧壁打孔效率低下、渗透效果不佳、产品质量得不到保证、费用昂贵的问题；其解决的技术方案是，包括外壳，外壳内固定有第一圆筒；第一圆筒上有导管，外壳内有第二圆筒；第一圆筒上有第一通孔，第一通孔一端有高压气体，第一通孔内均布置有第一滑块，第二圆筒的筒壁上有第二通孔，第二通孔连接有高压气体，第二通孔内有第二滑块，第二滑块靠近第一滑块的一端的端面上开有盲孔，盲孔内有推板；本发明专利技术结构巧妙，构思新颖，大大提高了在导管侧壁上大孔的效率，很好的保证了导管的渗透效果，并且有效的保证了导管打孔的质量，成本低廉，易于实现，便于推广。

Sanitary Material Punching Device

The invention provides a sanitary material punching device, which effectively solves the problems of low perforation efficiency, poor penetration effect, unsafe product quality and high cost of the side wall of the catheter in the existing technology; the technical solution is that the first cylinder is fixed in the shell; the first cylinder has a catheter, and the outside is fixed in the shell. There is a second cylinder in the shell; the first cylinder has a first through hole, one end of the first through hole has a high pressure gas, the first through hole is arranged with a first slide block, the second through hole is connected with a high pressure gas, the second through hole has a second slide block, and the second slide block is close to the end surface of the first slide block. The invention has a blind hole and a push plate in the blind hole; the structure of the invention is ingenious and novel, greatly improves the efficiency of the large hole on the side wall of the catheter, guarantees the penetration effect of the catheter, and effectively guarantees the quality of the perforation of the catheter, has low cost, is easy to realize and is easy to popularize.

【技术实现步骤摘要】
卫生材料打孔装置
本专利技术涉及卫生材料生产制造
，特别是卫生材料打孔装置。
技术介绍
近年来，负压引流技术逐渐成熟，一次性负压引流敷料应运而生，负压引流由医用海绵和导管组成，其中负压引流中用的导管，有的不带侧孔，这种导管只能从导管端部进行引流，药物不分散，引流效果不好，而且只能将导管端部一小部分插入海绵，极其容易脱离海绵；另一种的带侧孔的，带侧孔的导管可以将药物从侧壁上分散开，使药物充分的作用在伤口上，而且，这种导管可以深入的放置在海绵内，不易脱落。但目前来看，现在关于导管打侧孔的生产技术中，如授权公告号为ＣＮ201823164U的文件中，为导管打孔的方式是用穿孔针扎处孔洞，但是会出现以下问题：1.只能一次扎一个或者一排，而且一排呈直线在一个方向分布，要想打出不同直径上的侧孔，还需要挪动导管，不方便。2.由于导管的材质为柔性材料，通过针扎的方式打孔，针抽走后，穿刺部位极有可能直接将穿刺部位堵住，渗透效果极大的降低了，而且容易堵塞。3.在该文件中，通过针向下扎导管，用力过多会出现直接将导管压成两层，并且直接将两层均打穿，且孔与孔之间的距离无法固定，直接影响产品质量。还有一小部分的科研机构，花费重金定制导管打孔，设备庞大，操作不便，成本昂贵，不易于普及。为此，本专利技术提供了一种卫生材料打孔装置来解决以上问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了卫生材料打孔装置，有效的解决了现有的技术中导管侧壁打孔效率低下、渗透效果不佳、产品质量得不到保证、费用昂贵的问题。其解决的技术方案是，包括水平放置的圆柱形外壳，外壳内固定有沿左右方向布置的第一圆筒，第一圆筒右端贯穿外壳的右侧板；第一圆筒上套装有能够拆卸的导管，外壳内固定有套装在导管上的第二圆筒；第一圆筒筒壁上有多个沿第一圆筒径向开设的第一通孔，第一通孔靠近第一圆筒中心的一端连接有高压气体，每个第一通孔内均布置有一个能够沿第一通孔滑动的第一滑块，第一滑块远离第一圆筒中心的端面上有呈环形的刀刃，第二圆筒的筒壁上有多个与第一通孔一一对应的第二通孔，第二通孔远离第二圆筒中心的一端连接有高压气体，每个第二通孔内均有一个能够沿第二通孔滑动的第二滑块，第二滑块下端面为平面，第二滑块靠近第一滑块的一端的端面上开有与第一滑块配合的盲孔，盲孔内有能够沿盲孔滑动的推板；所述的第二通孔内的第二滑块在高压气体的作用下将导管紧压在第一圆筒上，之后第一通孔内的第一滑块在高压气体作用下贯穿导管并使废料置于所对应的盲孔内，然后第一通孔泄压使第一滑块复位到第一通孔内，同时推板将废料推入导管上，拉出导管，废料随导管一起被排出。本专利技术结构巧妙，构思新颖，大大提高了在导管侧壁上大孔的效率，很好的保证了导管的渗透效果，并且有效的保证了导管打孔的质量，成本低廉，易于实现，便于推广。附图说明图1为本专利技术主视图。图2为本分明外壳及外壳内的剖视图。图3为图1中A-A剖视图。图4为本专利技术的部分零件的三维示意图其一。图5为本专利技术中部分零件的三维结构图其二。图6为本专利技术中第一滑块、第二滑块以及推板的结构示意图。图7为图2中B处的放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做出进一步详细说明。由图1至图7给出，本专利技术包括水平放置的圆柱形外壳1，外壳1内固定有沿左右方向布置的第一圆筒2，第一圆筒2右端贯穿外壳1的右侧板；第一圆筒2上套装有能够拆卸的导管，外壳1内固定有套装在导管上的第二圆筒3；第一圆筒2筒壁上有多个沿第一圆筒2径向开设的第一通孔，第一通孔靠近第一圆筒2中心的一端连接有高压气体，每个第一通孔内均布置有一个能够沿第一通孔滑动的第一滑块4，第一滑块4远离第一圆筒2中心的端面上有呈环形的刀刃，第二圆筒3的筒壁上有多个与第一通孔一一对应的第二通孔，第二通孔远离第二圆筒3中心的一端连接有高压气体，每个第二通孔内均有一个能够沿第二通孔滑动的第二滑块5，第二滑块5下端面为平面，第二滑块5靠近第一滑块4的一端的端面上开有与第一滑块4配合的盲孔，盲孔内有能够沿盲孔滑动的推板；所述的第二通孔内的第二滑块5在高压气体的作用下将导管紧压在第一圆筒2上，之后第一通孔内的第一滑块4在高压气体作用下贯穿导管并使废料置于所对应的盲孔内，然后第一通孔泄压使第一滑块4复位到第一通孔内，同时推板将废料推入导管上，拉出导管，废料随导管一起被排出。为了实现多个第一滑块4同时向远离第一圆筒2中心一侧移动，并同时对导管多个部位进行切割，所述的第一圆筒2的右端密封且置于外壳1右侧，第一圆筒2左端与外壳1左侧壁固定，第一圆筒2、外壳1左侧壁与多个第一滑动块构成了密闭的第一腔室6，第一腔室6与高压气体连通。为了方便将导管套在第一圆筒2上且使第一圆筒2的右端固定，所述的第一圆筒2的右端插装有螺杆8，螺杆8与第一圆筒2之间经螺纹连接，螺杆8右端有球形凸起9，球形凸起9位于第一圆筒2的右侧。为了实现多个第二滑块5同时向靠近第一圆筒2中心一侧移动，并压紧导管需要打孔的部位，所述的第二圆筒3左右两端均与外壳1固定，第二圆筒3、外壳1的内侧壁及多个第二滑块5构成密闭的第二腔室7，第二腔室7与高压气体连通。为了更好的在导管上打孔，所述的刀刃沿着第一滑块4的外缘面呈环形布置。为了实现向第一腔室6和第二腔室7内充气，所述的外壳1左端固定有固定块10，固定块10内有水平的第一通道11，第一通道11右端与第一腔室6连通，第一通道11下方有与第一通道11平行的第二通道12，固定块10的左侧连接有气源，第一通道11与第二通道12均与高压气体连通形成三通的结构。为了实现第一滑块4先将导管紧压在第一圆筒2上之后，第一滑块4才能对导管进行打孔，所述的固定块10上有竖直的第三通道13，第三通道13同时贯穿第一通道11和第二通道12，第一通道11和第二通道12的直径均小于第三通道13的直径，第三通道13两端密封，第三通道13内有能够沿第三通道13滑动的第三滑块14，在同一时间第一通道11和第二通道12有且只有一个被第三滑块14封堵住。为了实现在同一时间第一通道11和第二通道12有且只有一个被第三滑块14封堵住，所述的外壳1下端固定有支撑块15，支撑块15上有开口向上的滑动孔16，滑动孔16上端与第二腔室7连通，滑动孔16内有能够上下移动的第一活动块17，第一活动块17的外缘面与滑动孔16的侧壁紧密贴紧，第一活动块17下端面上有凹坑，第一活动块17下方有置于滑动孔16内的第二活动块18，第一活动块17与第二活动块18之间连接有压簧，压簧上端与凹坑底部连接，压簧下端与第二活动块18上端面连；第二活动块18上固定有水平状的横杆，横杆左端伸出支撑块15，支撑块15上有与横杆对应的竖槽，横杆能够在竖槽内上下滑动，横杆左端上侧有竖直的立杆构成L形杆19，立杆上端与第三滑块14下端固定，立杆可在固定块10上上下滑动；滑动孔16侧壁上有水平状的盲孔，盲孔位于第二活动块18的下方，每个盲孔内有一个能左右滑动的小球20，小球20的外缘面与盲孔侧壁紧密接触，第二腔室7内充气使第一活动块17向下移动时第二活动块18被小球20夹紧，直至第一活动块17与第二活动块18接触时，第二活动块18将小球20向两侧挤压并在压簧的作用下迅速向下移动，第二活动块18向下移动经L形杆19使第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卫生材料打孔装置，其特征在于，包括水平放置的圆柱形外壳（1），外壳（1）内固定有沿左右方向布置的第一圆筒（2），第一圆筒（2）右端贯穿外壳（1）的右侧板；第一圆筒（2）上套装有能够拆卸的导管，外壳（1）内固定有套装在导管上的第二圆筒（3）；第一圆筒（2）筒壁上有多个沿第一圆筒（2）径向开设的第一通孔，第一通孔靠近第一圆筒（2）中心的一端连接有高压气体，每个第一通孔内均布置有一个能够沿第一通孔滑动的第一滑块（4），第一滑块（4）远离第一圆筒（2）中心的端面上有呈环形的刀刃，第二圆筒（3）的筒壁上有多个与第一通孔一一对应的第二通孔，第二通孔远离第二圆筒（3）中心的一端连接有高压气体，每个第二通孔内均有一个能够沿第二通孔滑动的第二滑块（5），第二滑块（5）下端面为平面，第二滑块（5）靠近第一滑块（4）的一端的端面上开有与第一滑块（4）配合的盲孔，盲孔内有能够沿盲孔滑动的推板；所述的第二通孔内的第二滑块（5）在高压气体的作用下将导管紧压在第一圆筒（2）上，之后第一通孔内的第一滑块（4）在高压气体作用下贯穿导管并使废料置于所对应的盲孔内，然后第一通孔泄压是第一滑块（4）复位到第一通孔内，同时推板将废料推入到观赏，拉出导管，废料随导管一起被排出。...

【技术特征摘要】
1.卫生材料打孔装置，其特征在于，包括水平放置的圆柱形外壳（1），外壳（1）内固定有沿左右方向布置的第一圆筒（2），第一圆筒（2）右端贯穿外壳（1）的右侧板；第一圆筒（2）上套装有能够拆卸的导管，外壳（1）内固定有套装在导管上的第二圆筒（3）；第一圆筒（2）筒壁上有多个沿第一圆筒（2）径向开设的第一通孔，第一通孔靠近第一圆筒（2）中心的一端连接有高压气体，每个第一通孔内均布置有一个能够沿第一通孔滑动的第一滑块（4），第一滑块（4）远离第一圆筒（2）中心的端面上有呈环形的刀刃，第二圆筒（3）的筒壁上有多个与第一通孔一一对应的第二通孔，第二通孔远离第二圆筒（3）中心的一端连接有高压气体，每个第二通孔内均有一个能够沿第二通孔滑动的第二滑块（5），第二滑块（5）下端面为平面，第二滑块（5）靠近第一滑块（4）的一端的端面上开有与第一滑块（4）配合的盲孔，盲孔内有能够沿盲孔滑动的推板；所述的第二通孔内的第二滑块（5）在高压气体的作用下将导管紧压在第一圆筒（2）上，之后第一通孔内的第一滑块（4）在高压气体作用下贯穿导管并使废料置于所对应的盲孔内，然后第一通孔泄压是第一滑块（4）复位到第一通孔内，同时推板将废料推入到观赏，拉出导管，废料随导管一起被排出。2.根据权利要求1所述的卫生打孔装置，其特征在于，所述的第一圆筒（2）的右端密封且置于外壳（1）右侧，第一圆筒（2）左端与外壳（1）左侧壁固定，第一圆筒（2）、外壳（1）左侧壁与多个第一滑动块构成了密闭的第一腔室（2），第一腔室（6）与高压气体连通；所述的第二圆筒（3）左右两端均与外壳（1）固定，第二圆筒（3）、外壳（1）的内侧壁及多个第二滑块（5）构成密闭的第二腔室（5），第二腔室（7）与高压气体连通。3.根据权利要求2所述的卫生打孔装置，其特征在于，所述的外壳（1）左端固定有固定块（10），固定块（10）内有水平的第一通道（11），第一通道（11）右端与第一腔室（6）连通，第一通道（11）下方有与第一通道（11）平行的第二通道（12），固定块（10）的左侧连接有气源，第一通道（11）与第二通道（12）均与高压气体连通形成三通的结构。4.根据权利要求3所述的卫生材料打孔装置，其特征在于，所述的固定块（10）上有竖直的第三通道（13），第三通道（13）同时贯穿第一通道（11）和第二通道（12），第一通道（11）和第二通道（12）的直径均小于第三通道（13）的直径，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文波，王瑞平，马全建，张利娜，曹明卓，贠勇，安伟，高勇，邢彦君，张军辉，胡会琴，王江龙，程慧娟，
申请(专利权)人：新乡市华西卫材有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41