反应装置、以及树脂粒子、导电性粒子、各向异性导电材料和连接结构体的制造方法制造方法及图纸

一种反应装置，其具备：容纳反应液的反应容器、配置于反应容器内且可在旋转轴线的周围旋转的搅拌体、和驱动部，所述驱动部通过使所述搅拌体在旋转轴线的周围旋转而对反应液进行搅拌，搅拌体具有在旋转轴线的周围旋转对称的凸形状基体的表面设有排出口和吸入口的形状，所述吸入口通过设于基体内部的连通路而与该排出口连通，吸入口设于比排出口更靠近旋转轴线的位置。

Reactors, and manufacturing methods of resin particles, conductive particles, anisotropic conductive materials and connecting structures

A reaction device is provided with a reaction vessel containing reaction liquid, a stirring body disposed in the reaction vessel and rotated around the rotating axis, and a driving part, which stirs the reaction liquid by rotating the stirring body around the rotating axis, and the stirring body is rotated around the rotating axis. The surface of the rotationally symmetrical convex matrix is provided with the shape of an exhaust port and an inhalation port, which are connected with the exhaust port through a connecting path arranged inside the matrix, and the inhalation port is located closer to the rotational axis than the exhaust port.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】反应装置、以及树脂粒子、导电性粒子、各向异性导电材料和连接结构体的制造方法
本专利技术涉及反应装置、以及树脂粒子、导电性粒子、各向异性导电材料和连接结构体的制造方法。
技术介绍
在液晶显示用玻璃面板上安装液晶驱动用IC的方式可以大致分为COG(ChiponGlass，玻璃覆晶)安装和COF(ChiponFlex，薄膜覆晶)安装这两种。在COG安装中，使用包含导电性粒子的各向异性导电材料将液晶用IC直接接合于玻璃面板。另一方面，在COF安装中，在具有金属配线的柔性胶带上接合液晶驱动用IC，并使用包含导电性粒子的各向异性导电材料将它们接合于玻璃面板。需要说明的是，这里所说的各向异性导电材料是指在加压方向上具有导通性而在非加压方向上保持绝缘性的材料。近年来，伴随液晶面板的显示品质提高，配置于液晶驱动用IC的金属电极的高精细化正在发展。在相邻电极间的窄间距化发展的同时，为了确保连接时的低电阻化和连接可靠性，需要使上述各向异性导电材料中所含的导电性微粒的量增加。但是，在导电性粒子中包含粒径大的粗大粒子、或存在粒径偏差的情况下，如果增加导电性粒子的量，则存在难以确保相邻电极间的绝缘性这样的问题。为了应对上述问题，需要粒径更一致的导电性粒子。因此，需要使作为导电性粒子的核的树脂粒子的粒度分布在目标粒径的周围变尖。作为树脂粒子的合成法，根据想要合成的粒子的粒径，已知有微乳液聚合、细乳液聚合、乳液聚合、无皂乳液聚合、分散聚合、种子聚合、悬浮聚合等。然而，通过悬浮聚合和乳液聚合得到的树脂粒子会成为多分散，因此粒度分布变宽。为了在导电性粒子中使用，需要将树脂粒子进行分级后使用，因此在悬浮聚合和乳液聚合的情况下，生产率差。针对于此，报告了在使用种子聚合的情况下，容易得到单分散性的树脂粒子。例如在专利文献1～3中公开了以聚苯乙烯为种子粒子的树脂粒子。另外，在专利文献4中公开了使由(甲基)丙烯酸酯构成的种子粒子在包含聚合性单体的水溶乳化液中进行聚合而得到单分散粒子，所述(甲基)丙烯酸酯包含碳原子数大于或等于6的烷基等。在专利文献5中记载了具有如下工序的树脂粒子的制作方法，所述工序为：使通过丙烯酸丁酯等乙烯性不饱和单体的乳液聚合而得到的种子粒子在多官能性丙烯酸酯单体中溶胀。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005-327509号公报专利文献2：日本专利3739232号公报专利文献3：日本特开2010-159328号专利文献4：日本特开2001-2716号公报专利文献5：日本专利第4218848号
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在通过以往技术得到的粒子中也发现了粒径的偏差，对于进一步提高相邻电极间的绝缘性而言还存在改善的余地。因此，本专利技术的目的在于提供能够制造在粒度分布方面单分散性优异的树脂粒子的反应装置以及树脂粒子、导电性粒子、各向异性导电材料和连接结构体的制造方法。用于解决课题的方法本专利技术提供以下的＜1＞～＜9＞的反应装置、以及＜10＞～＜14＞的树脂粒子、导电性粒子、各向异性导电材料和连接结构体的制造方法。＜1＞一种反应装置，其具备：容纳反应液的反应容器、配置于反应容器内的搅拌体、和驱动部，所述驱动部通过使搅拌体在旋转轴线的周围旋转而对反应液进行搅拌，搅拌体具有在旋转轴线的周围旋转对称的基体的表面设有排出口和吸入口的形状，所述吸入口通过设于基体内部的连通路而与该排出口连通，吸入口设于比排出口更靠近旋转轴线的位置。＜2＞根据＜1＞所述的反应装置，吸入口设于旋转轴线方向上的反应容器的底部侧，反应容器具有第一壁面，所述第一壁面将在反应容器内被搅拌的反应液的流动向着反应容器的下方且接近旋转轴线的方向引导。＜3＞根据＜2＞所述的反应装置，第一壁面一边使被相对于旋转轴线垂直的截面上的反应容器的壁面所包围的区域的面积减少一边到达反应容器的最下位置。＜4＞根据＜2＞所述的反应装置，第一壁面一边缩径一边到达反应容器的最下位置。＜5＞根据＜2＞～＜4＞中任一项所述的反应装置，反应容器具有位于比第一壁面更靠上方的第二壁面，第二壁面将在反应容器内被搅拌的反应液的流动向着反应容器的下方且离开旋转轴线的方向引导。＜6＞根据＜2＞～＜5＞中任一项所述的反应装置，反应容器为圆底。＜7＞根据＜1＞～＜6＞中任一项所述的反应装置，其进一步具备能够将原料导入反应容器内的导入部。＜8＞根据＜7＞所述的反应装置，导入部按照将原料导入至从旋转轴线看比搅拌体更远的位置的方式构成。＜9＞根据＜1＞～＜8＞中任一项所述的反应装置，其用于种子聚合。＜10＞一种树脂粒子的制造方法，其是在反应容器内一边对包含种子粒子和单体的乳化液进行搅拌一边进行聚合反应而制造树脂粒子的方法，通过在反应容器内使搅拌体在旋转轴线的周围旋转从而对乳化液进行搅拌，搅拌体具有在旋转轴线的周围旋转对称的凸形状基体的表面设有排出口和吸入口的形状，所述吸入口通过设于搅拌体内部的连通路而与该排出口连通，吸入口设于比排出口更靠近旋转轴线的位置。＜11＞根据＜10＞所述的反应装置，吸入口设于旋转轴线方向上的反应容器的底部侧，反应容器具有第一壁面，所述第一壁面将在反应容器内被搅拌的反应液的流动向着反应容器的下方且接近旋转轴线的方向引导。＜12＞一种导电性粒子的制造方法，其具备在通过＜10＞或＜11＞所述的方法制造的树脂粒子的表面形成金属被膜的工序。＜13＞一种各向异性导电材料的制造方法，其具备将通过＜12＞所述的方法制造的导电性粒子和粘合剂树脂混合的工序。＜14＞一种连接结构体的制造方法，其具备如下工序：在具有第一电路电极的第一电路构件与具有第二电路电极的第二电路构件之间配置通过＜13＞所述的方法制造的各向异性导电材料，并隔着第一电路构件和第二电路构件对各向异性导电材料进行加热和加压而使其固化，从而将第一电路构件与第二电路构件粘接且将第一电路电极与第二电路电极电连接。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种能够制造在粒度分布方面单分散性优异的树脂粒子的反应装置和树脂粒子的制造方法。附图说明图1是表示第1实施方式涉及的反应装置的示意截面图。图2是表示第1实施方式涉及的搅拌体的图。图3是表示第1实施方式涉及的搅拌体的图。图4是表示第1实施方式涉及的导电性粒子的示意截面图。图5是表示第1实施方式涉及的各向异性导电材料的示意截面图。图6是表示第1实施方式涉及的电路构件的连接结构体的制作方法的示意截面图。图7是表示第2实施方式涉及的反应装置的示意截面图。具体实施方式以下，根据情况参照附图对本专利技术的第1实施方式进行详细说明。但是，本专利技术不限于以下的实施方式。需要说明的是，在各附图中，对相同或同等的要素赋予相同的符号，并省略重复的说明。另外，在本说明书中，“(甲基)丙烯酸”是指丙烯酸及与其对应的甲基丙烯酸，“(甲基)丙烯酸酯”是指丙烯酸酯及与其对应的甲基丙烯酸酯，“(甲基)丙烯酰基”是指丙烯酰基及与其对应的甲基丙烯酰基。(第1实施方式)图1是表示本专利技术的第1实施方式涉及的反应装置1的一个例子的示意截面图。反应装置1具备：容纳反应液的反应容器3、配置于反应容器3内的搅拌体13、和驱动部18，所述驱动部18通过使搅拌体13在旋转轴线G的周围旋转而对反应液进行搅拌。反应装置1可以具有能够将原料导入反应容器3内的导入部5。反应容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应装置，其具备：容纳反应液的反应容器、配置于所述反应容器内的搅拌体、和驱动部，所述驱动部通过使所述搅拌体在旋转轴线的周围旋转而对反应液进行搅拌，所述搅拌体具有在所述旋转轴线的周围旋转对称的凸形状基体的表面设有排出口和吸入口的形状，所述吸入口通过设于所述基体内部的连通路而与该排出口连通，所述吸入口设于比所述排出口更靠近所述旋转轴线的位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.23 JP 2016-059070;2016.03.23 JP 2016-059071.一种反应装置，其具备：容纳反应液的反应容器、配置于所述反应容器内的搅拌体、和驱动部，所述驱动部通过使所述搅拌体在旋转轴线的周围旋转而对反应液进行搅拌，所述搅拌体具有在所述旋转轴线的周围旋转对称的凸形状基体的表面设有排出口和吸入口的形状，所述吸入口通过设于所述基体内部的连通路而与该排出口连通，所述吸入口设于比所述排出口更靠近所述旋转轴线的位置。2.根据权利要求1所述的反应装置，所述吸入口设于所述旋转轴线方向上的所述反应容器的底部侧，所述反应容器具有第一壁面，所述第一壁面将在所述反应容器内被搅拌的反应液的流动向着所述反应容器的下方且接近所述旋转轴线的方向引导。3.根据权利要求2所述的反应装置，所述第一壁面一边使被相对于所述旋转轴线垂直的截面上的所述反应容器的壁面所包围的区域的面积减少一边到达所述反应容器的最下位置。4.根据权利要求2所述的反应装置，所述第一壁面一边缩径一边到达所述反应容器的最下位置。5.根据权利要求2～4中任一项所述的反应装置，所述反应容器具有位于比所述第一壁面更靠上方的第二壁面，所述第二壁面将在所述反应容器内被搅拌的反应液的流动向着所述反应容器的下方且离开所述旋转轴线的方向引导。6.根据权利要求2～5中任一项所述的反应装置，所述反应容器为圆底。7.根据权利要求1～6中任一项所述的反应装置，其进一步具备能够将原料导入所述反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：山崎将平，赤井邦彦，中川昌之，伊泽弘行，
申请(专利权)人：日立化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP