一种限定装配尺寸的套筒扳手制造技术

本发明专利技术涉及一种限定装配尺寸的套筒扳手。套筒扳手的前侧设置有用于与驱动装置传动连接的传动连接结构，套筒扳手的后侧设置有与螺栓插接配合并向螺栓提供扭转力矩的插接传动结构，套筒扳手的后侧还设置有在螺栓旋入设定深度尺寸后用于与装配所述螺栓的安装件上的设定表面顶压接触以使转动的螺栓与所述插接传动结构脱离的顶压面。通过采用本发明专利技术的套筒扳手解决了现有技术中需要通过人眼观察来判断旋拧深度的情况，提高了存栈件的装配效率以及螺栓的装配精度，节省了相应的装配成本，使得装配的过程更加安全。

A sleeve wrench with limited assembly size

The present invention relates to a sleeve wrench with limited assembly size. The front side of the sleeve wrench is provided with a transmission connection structure for transmission connection with the driving device, and the rear side of the sleeve wrench is provided with an insertion transmission structure which matches the bolt insertion and provides the torsion moment to the bolt. The rear side of the sleeve wrench is also provided with a transmission connection structure for installation of the bolt after the bolt is screwed into the set depth dimension. The top pressure surface of the set surface on the part contacts with the top pressure surface so that the rotating bolt and the inserting transmission structure are separated. By adopting the sleeve wrench of the invention, the situation that the screw depth needs to be judged by human eye observation in the prior art is solved, the assembly efficiency of the stack parts and the assembly accuracy of the bolts are improved, the corresponding assembly cost is saved, and the assembly process is safer.

【技术实现步骤摘要】
一种限定装配尺寸的套筒扳手
本专利技术涉及一种限定装配尺寸的套筒扳手。
技术介绍
隔离开关作为一种敞开式电气产品，其体积较大且质量较重，这使得隔离开关的运输成本较高且运输过程中的安全性较差，现有技术中为了降低隔离开关的运输成本，保证运输过程的安全性，通常采用分体运输的方式。所谓分体运输即是在公司内部只完成隔离开关主闸刀的装配以及其余零部件的大致装配，然后将这些散装的零部件运送至电站，再在电站内完成隔离开关的整体装配。采用分体运输的方式会产生很多的散装零部件，现场操作人员统称这些在公司内完成大致装配，在运输至电站后再进行总装的零部件为存栈件。存栈件由几个小零件大致装配而成，为避免在电站出现不易拧开以及在运输过程中造成小零件丢失的情况，这些小零件在装配时的紧固力需要适当，并尽量避免装配过紧或过松的情况。例如GW16-252高压交流隔离开关中定位套组件（即一种存栈件）的装配，如图1所示，定位套组件包括定位套1以及安装在定位套1上的螺栓2，为了方便定位套组件运输至电站后的进一步紧固装配以及防止螺栓2在运输过程中丢失，螺栓2应安装至螺栓头距定位套1外表面的距离为H时为宜。此外，GW16-252高压交流隔离开关中还包括联轴板组件（另一种存栈件）的装配，如图2所示，联轴板组件包括联轴板11、压板12以及将两者穿装固定的螺栓2，为了方便到达电站后与钢管的装配，螺栓2应安装至螺栓头距联轴板11的外侧面为L时为宜。为了方便在公司内对上述存栈件的安装，现有技术中一般采用套筒扳手来安装存栈件中的螺栓，但是现有技术中的套筒扳手只具有紧固的作用，而不具有限制螺栓旋拧深度的功能，工程实际中只能凭借操作工人的经验以及观察来确定螺栓的旋拧深度，这种装配方式费时费力且劳动强度高、装配效率低。此外，由于螺栓在旋入根部时，驱动套筒扳手的电机并不会立即停止运转，操作工人手持的零部件（定位套和联轴板）也会随着驱动电机的转动而发生转动，容易对装配工人造成伤害，不利于装配时的安全作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种限定装配尺寸的套筒扳手，用于解决现有技术中套筒扳手不能对螺栓的旋入深度进行限定的技术问题。为实现上述目的，本专利技术的限定装配尺寸的套筒扳手（以下简称套筒扳手）采用如下的技术方案：套筒扳手的前侧设置有用于与驱动装置传动连接的传动连接结构，套筒扳手的后侧设置有与螺栓插接配合并向螺栓提供扭转力矩的插接传动结构，套筒扳手的后侧还设置有在螺栓旋入设定深度尺寸后用于与装配所述螺栓的安装件上的设定表面顶压接触以使转动的螺栓与所述插接传动结构脱离的顶压面。有益效果：由于安装的过程中，套筒扳手会随着螺栓的旋入而前行，通过在套筒扳手上设置顶压面，当螺栓旋入设定的深度尺寸后，顶压面能够顶压在设定的表面上，从而限制了套筒扳手的继续前行，但套筒扳手在驱动装置的驱动作用下仍然会发生转动，此时，由于螺栓上的外螺纹的传动作用，螺栓会继续前行直至螺栓与插接传动结构完全脱离，脱离后的螺栓会停止转动从而实现螺栓的安装。通过采用本专利技术的套筒扳手能够限定螺栓的旋入尺寸，方便了对存栈件的快速安装，并且在安装螺栓的过程中，也避免了螺栓拧至根部会带动手持的零部件进行转动的情况，保证了操作时的安装性，提高了存栈件的装配效率以及螺栓的装配精度，节省了相应的装配成本。进一步的，套筒扳手包括后侧设置有所述的插接传动结构的扳手本体以及套装在所述扳手本体外周侧的顶压件，所述顶压件的后端面构成所述顶压面，所述顶压件沿着前后方向位置可调的装配在所述扳手本体上。顶压件位置可调的装配在扳手本体上，使得顶压面与插接传动结构之间的距离可调，从而实现了螺栓旋拧深度的可调，使得螺栓能够根据实际情况调整旋入的距离，提高了套筒扳手的通用性。进一步的，所述顶压件采用螺纹装配的方式套装在所述扳手本体的外侧，所述扳手本体上还设置有在顶压件调整至相应的位置处时用于将所述顶压件进行固定的定位结构。螺纹装配方便了顶压件的位置调整，定位结构能够将顶压件进行固定，避免了安装螺栓时顶压件发生移动的情况。进一步的，所述定位结构为螺纹装配在扳手本体外周侧的锁紧螺母。锁紧螺母方便操作，便于安装。进一步的，所述传动连接结构为设置在所述扳手本体前侧的第一驱动孔。第一驱动孔便于设置且具有较强的结构强度。进一步的，所述驱动装置为驱动电机，所述第一驱动孔的内壁上设置有供驱动电机上的锁簧插入的内孔。内孔的设置限制了驱动电机沿前后方向的位移，提高了操作的安全性。进一步的，所述插接传动结构为设置在所述扳手本体后侧的第二驱动孔。第二驱动孔便于设置且具有较强的结构强度。进一步的，所述扳手本体的后侧为管状结构，所述第二驱动孔设置在所述管状结构的内部。管状结构具有保护作用，避免了第二驱动孔设置较浅，在安装的过程中螺栓容易从第二驱动孔中脱离引发安全事故的情况。附图说明图1为现有技术的定位套组件的装配结构示意图；图2为现有技术的联轴板组件的装配结构示意图；图3为本专利技术的限定装配尺寸的套筒扳手的实施例1的立体图；图4为本专利技术的限定装配尺寸的套筒扳手的实施例1的主视图；图5为图4中A-A处的剖视图；图6为本专利技术的限定装配尺寸的套筒扳手的实施例1的右视图；图7为本专利技术的限定装配尺寸的套筒扳手的实施例1的扳手本体立体图；图8为本专利技术的限定装配尺寸的套筒扳手的实施例1的定位套组件安装前整体结构示意图；图9为本专利技术的限定装配尺寸的套筒扳手的实施例1的定位套组件安装后整体结构示意图；图中：1-定位套，2-螺栓，3-扳手本体，4-第一驱动孔，5-锁紧螺母，6-管状顶压件，7-内孔，8-第二驱动孔，9-管状结构，10-驱动电机，11-联轴板，12-压板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的限定装配尺寸的套筒扳手的具体实施例1：为方便描述，本实施例中将限定装配尺寸的套筒扳手简称为套筒扳手，如图3~9所示，套筒扳手包括扳手本体3，扳手本体3的前侧设置有用于与驱动装置传动连接的传动连接结构，本实施例中传动连接结构为设置在扳手本体3前端的第一驱动孔4，第一驱动孔4的形状为方形。扳手本体3的后侧设置有用于与螺栓2传动连接的插接传动结构，本实施例中插接传动结构为设置在扳手本体3后侧的第二驱动孔8，第二驱动孔8为与螺栓2上的螺栓头相匹配的内六方孔。本实施例中扳手本体3的后侧为管状结构9，第二驱动孔8设置在管状结构9的内部。扳手本体3的后侧还设置有在安装螺栓2时用于与设定表面顶压接触以限制套筒扳手继续前移的顶压件，顶压件位置可调的装配在扳手本体3上，顶压件的后端面构成本实施例中套筒扳手的顶压面。本实施例中顶压件为管状顶压件6，管状顶压件6的内壁上设置有内螺纹，扳手本体3的管状结构9的外周壁上设置有外螺纹，管状顶压件6通过螺纹装配的方式套装在管状结构9的外周壁上。扳手本体3上还设置有在管状顶压件6调整至相应的位置处时用于将管状顶压件6固定的定位结构，本实施例中定位结构为螺纹装配在管状结构9外周侧的锁紧螺母5。本实施例中驱动装置为驱动电机10，驱动电机的驱动轴上设置有锁簧，锁簧可以沿着驱动轴的径向自由伸缩，其具体结构与现有技术中的结构相同。为了避免螺栓2安装时驱动轴从套筒扳手中脱离的情况，第一驱动孔4的内壁上还设置有用于供驱动电机10的锁簧插入的内孔7。下面以安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.限定装配尺寸的套筒扳手，其特征在于：套筒扳手的前侧设置有用于与驱动装置传动连接的传动连接结构，套筒扳手的后侧设置有与螺栓插接配合并向螺栓提供扭转力矩的插接传动结构，套筒扳手的后侧还设置有在螺栓旋入设定深度尺寸后用于与装配所述螺栓的安装件上的设定表面顶压接触以使转动的螺栓与所述插接传动结构脱离的顶压面。

【技术特征摘要】
1.限定装配尺寸的套筒扳手，其特征在于：套筒扳手的前侧设置有用于与驱动装置传动连接的传动连接结构，套筒扳手的后侧设置有与螺栓插接配合并向螺栓提供扭转力矩的插接传动结构，套筒扳手的后侧还设置有在螺栓旋入设定深度尺寸后用于与装配所述螺栓的安装件上的设定表面顶压接触以使转动的螺栓与所述插接传动结构脱离的顶压面。2.根据权利要求1所述的限定装配尺寸的套筒扳手，其特征在于：套筒扳手包括后侧设置有所述的插接传动结构的扳手本体以及套装在所述扳手本体外周侧的顶压件，所述顶压件的后端面构成所述顶压面，所述顶压件沿着前后方向位置可调的装配在所述扳手本体上。3.根据权利要求2所述的限定装配尺寸的套筒扳手，其特征在于：所述顶压件采用螺纹装配的方式套装在所述扳手本体的外侧，所述扳手本体上还设置有在顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇鹏，李宏楼，李付永，王占杰，侯亚峰，胡广林，赵进良，张任，王中华，师丽芳，齐凯，孙玉洲，王义安，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，平高集团有限公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41