轮胎制造中的给料控制制造技术

本发明专利技术涉及一种轮胎生产领域中的给料方案，其中在橡胶混合器中混合未硫化橡胶之前形成未硫化橡胶的批料。每种批料对应于选择的橡胶捆包，每个橡胶捆包对应于具有预定特征的橡胶组合物类别。

Feeding Control in Tire Manufacturing

The invention relates to a feeding scheme in the field of tire production, in which a batch of unvulcanized rubber is formed before the unvulcanized rubber is mixed in a rubber mixer. Each batch corresponds to a selected rubber bundle, and each rubber bundle corresponds to a category of rubber compositions with predetermined characteristics.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】轮胎制造中的给料控制
本专利技术一般而言涉及橡胶混合物的制备和由所述橡胶混合物制成的车辆轮胎。更具体地，本专利技术涉及在将橡胶供应至混合器之前通过切割和称重橡胶而在制备橡胶混合物时所达到的效率。
技术介绍
在轮胎制造中，橡胶混合物可以选自各种橡胶混合物，每种橡胶混合物具有以不同含量混合并且源自各种橡胶混合物配方的不同成分。这些配方要求未硫化橡胶(天然或合成)的批料以预定的质量比例混合(也被称为“给料”)。每种批料包含一种或多种类型的橡胶，这些橡胶在混合之后赋予轮胎希望的性质。每种类型的橡胶通常以具有预定重量和体积的橡胶捆包的形式供应。每个橡胶捆包必须进行称重从而遵守配方规定的重量。为了进行称重，朝向具有至少一个刀片的切割机运送捆包。切割机将捆包切成碎片，将所述碎片作为橡胶批料供应至混合器。对于相同种类和级别的弹性体，该弹性体的性质可能随供应商的不同而变化，甚至随相同供应商的批次的不同而变化。为了获得尽可能均匀的性质，本公开解释了对于相同种类和相同级别的弹性体，如何使用来自不同供应商的不同批料形成批料。另一个优点在于，轮胎制造商为实现其生产目标而不依赖于单一的橡胶来源(即，单一供应商或主要供应商的单次供应)。由于每种批料以预定比例引入橡胶混合器，因此需要精确的计量方案并同时维持各种橡胶性质的完整性。
技术实现思路
本专利技术提供一种在橡胶混合器中混合之前形成未硫化橡胶批料的方法。选择至少一个在橡胶混合器中混合的批料，其中每个批料对应于选择的橡胶捆包，每个橡胶捆包对应于具有预定特征的橡胶组合物类别。本专利技术包括供应站，在所述供应站处从相应的橡胶类别以对应在供应站处选择的批料的预定比例来供应未固化的橡胶捆包。设置切割站，所述切割站包括至少一个刀片从而将至少一个捆包切成碎片。设置称重站从而对捆包和碎片进行称重。设置储存站从而在连续的批料形成周期之间保持碎片。在称重站处对捆包进行称重从而获得捆包重量。对比捆包重量和所需的批料重量。根据顺序在供应站、切割站、称重站、储存站以及橡胶混合器之间运送捆包和碎片，所述顺序由所需的批料重量与(a)捆包重量或(b)捆包重量和碎片重量的总和之间的等值而决定。根据本专利技术的一个实施方案，通过混合不同类型和级别的弹性体形成批料。根据本专利技术的一个具体实施方案，每个批料包含来自不同供应商的橡胶类型和级别、来自相同供应商的不同类型的橡胶，或两者的组合。根据本专利技术的一个实施方案，当捆包重量等于所需的批料重量时，将捆包作为批料运送至橡胶混合器。当捆包重量大于所需的批料重量时，除去至少一个捆包的一部分，并且除去部分的重量等于所需的批料重量与捆包重量之间的差值。当捆包重量小于所需的批料重量时，以对应于预定比例的比例而将至少一个另外的捆包切成一个或多个碎片。根据本专利技术的一个实施方案，至少一个碎片被运送至称重站并且对运送的碎片进行称重从而获得捆包重量和碎片重量的总和。未运送的碎片储存在储存站直至下一个批料形成周期。根据本专利技术的一个实施方案，当总和超过所需的批料重量时，将至少一个经运送的碎片的过量部分除去，除去部分的重量等于所需的批料重量与总和之间的差值。当总和小于所需的批料重量时，以对应于预定比例的比例将至少一个另外的捆包切成一个或多个另外的碎片，并且至少一个另外的碎片的重量等于或大于所需的批料重量与总和之间的差值。当总和等于所需的批料重量时，将碎片和另外的碎片运送至橡胶混合器。根据本专利技术的一个实施方案，切割和称重反复进行直至总和等于以对应于预定比例的比例所需的批料重量。将储存的碎片运送至称重站。这些碎片进行称重用于下一个批料形成周期，在该过程中将所储存的碎片的累计重量与下一个批料的所需重量进行对比。根据本专利技术的一个实施方案，设置运送系统从而在供应站、切割站、储存站、称重站和橡胶混合物之间实现运送。根据本专利技术的一个实施方案，在如下的称之中设置至少一个元件：在切割捆包之前获得捆包重量的称，在切割之后并且在将碎片传送至称重站之前获得碎片重量的称。本专利技术的一个实施方案包括对运送系统的顺序进行编程使得可以在多个顺序之中选择预定的顺序。本专利技术的实施方案包括在橡胶混合器中混合批料。本专利技术还提供用于进行本专利技术的方法的系统和包括本专利技术的系统的用于制造轮胎的组件。通过如下详细描述，本文公开的专利技术的其它方面将变得明显。附图说明结合附图通过阅读如下具体说明使得本专利技术的特点和各种优点变得清晰，在附图中，相同的附图标记表示相当的元件，其中：图1为根据本专利技术的用于切割橡胶的系统的实施方案的示意图。图2至图15按照批料形成周期中的给料顺序显示了图1的系统。图16为根据本专利技术的用于切割橡胶的系统的另一个实施方案的示意图。图17至图19按照批料形成周期中的给料顺序显示了图16的系统。具体实施方式下面将参考附图中所示的一个或多个实施例，对本专利技术的实施方案进行具体描述。每个实施例用于解释本专利技术而不限制本专利技术。本领域技术人员将理解可以在不偏离本专利技术的范围或精神的情况下在本专利技术中进行各种修改和改变。现在参考附图，其中相同的附图标记表示相同的元件，图1至图15显示了用于形成待混合橡胶批料的系统10的实施例。每种批料对应于选择的一个或多个橡胶捆包，所述橡胶捆包可以根据类型(例如BR、SBR、IR...)和级别进行划分。不同的类型和不同的级别具有不同的性质，但是相同的种类和级别的性质也有可能随相同供应商的批料的变化而不同。系统10预期能够制备具有由所得轮胎的性能要求所决定的各种多变性质的橡胶混合物。本文使用的术语“轮胎”包括但不限于用于轻型车辆、客运车辆、商用车辆(包括重型车辆)、休闲车辆(包括但不限于自行车、摩托车、ATV等)、农业车辆、军用车辆、工业车辆、采矿车辆和施工设备的轮胎。还预期本专利技术制备的产品包括整体胎面和局部胎面(正如已知的胎面翻新过程中所使用的)。参考图1，系统10形成选定的橡胶批料然后将所述批料运送至混合器，所述混合器包括具有预定填充体积的腔体从而接收和混合所述批料。混合器(未显示)选自已知的类型。通过混合不同类型和级别的弹性体而形成批料。每种类型和级别指定一种具有已知性质的弹性体。然而，一种类型和级别可能包括具有不同性质(例如，供应商的不同的生产日期、不同的交货日期等)的多个批次。为了保证均匀的产品，每种批料包括来自不同供应商或来自相同供应商的不同批次的不同类型和级别的橡胶。在说明书的其余部分，通过术语弹性体的“类别”来表示来自相同供应商或不同供应商的弹性体的各种种类、级别、品种、批次和批料。如图1和2可见，系统10包括供应站12，在供应站12处从类别A、B、C中选择橡胶捆包AI、BI、CI(其中“I”从1至N变化)并且将其置于供料带14上。供应站12可以包括在形成批料之前用于接收和储存捆包的地点。如图所示和所描绘的，在批料形成周期中从三种不同的类别中选择三个捆包从而形成一个批料。然而应理解，在批料形成周期中可以选择任意数量的捆包。还应理解的是(根据上文描述)，根据当前配方的要求，对于所选择的N个捆包，可以使用不同的类型和级别，也可以使用相同类型和相同级别但是来自不同供应商或不同批次的捆包。再次参考图1，切割站16被设置成包括至少一个切割刀片18从而将至少一个捆包切成具有预定重量的碎片。刀片18可以包括设置在已知机器上的一个或多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.在橡胶混合器中混合未硫化橡胶之前形成未硫化橡胶的批料的方法，包括选择至少一个在混合器中混合的批料，其中每个批料对应于选择的橡胶捆包(AI、BI、CI)，每个橡胶捆包对应于具有预定特征的橡胶组合物类别，所述方法包括如下步骤：提供供应站(12)，在所述供应站(12)处从相应的橡胶类别(A、B、C)供应未固化的橡胶捆包(AI、BI、CI)；从类别(A、B、C)中以预定比例选择未硫化的橡胶捆包(AI、BI、CI)，所述预定比例对应于在供应站(12)处选择的批料；提供切割站(16)，所述切割站(16)包括至少一个刀片(18)从而将至少一个捆包(AI、BI、CI)切割成碎片(AIJ、BIJ、CIJ)；提供称重站(20)从而对捆包(AI、BI、CI)和碎片(AIJ、BIJ、CIJ)进行称重；提供储存站(28)从而在连续的批料形成周期之间保持碎片(AIJ、BIJ、CIJ)；在称重站(20)处对捆包(AI、BI、CI)进行称重以获得捆包(AI、BI、CI)的重量；对比捆包(AI、BI、CI)的重量与所需的批料重量；以及按顺序在供应站(12)、切割站(16)、称重站(20)、储存站(28)和橡胶混合器之间运送捆包(AI、BI、CI)和碎片(AIJ、BIJ、CIJ)，所述顺序由所需的批料重量与(a)捆包(AI、BI、CI)的重量或(b)捆包(AI、BI、CI)的重量和碎片(AIJ、BIJ、CIJ)的重量的总和之间的等值而决定。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.11 FR 16531561.在橡胶混合器中混合未硫化橡胶之前形成未硫化橡胶的批料的方法，包括选择至少一个在混合器中混合的批料，其中每个批料对应于选择的橡胶捆包(AI、BI、CI)，每个橡胶捆包对应于具有预定特征的橡胶组合物类别，所述方法包括如下步骤：提供供应站(12)，在所述供应站(12)处从相应的橡胶类别(A、B、C)供应未固化的橡胶捆包(AI、BI、CI)；从类别(A、B、C)中以预定比例选择未硫化的橡胶捆包(AI、BI、CI)，所述预定比例对应于在供应站(12)处选择的批料；提供切割站(16)，所述切割站(16)包括至少一个刀片(18)从而将至少一个捆包(AI、BI、CI)切割成碎片(AIJ、BIJ、CIJ)；提供称重站(20)从而对捆包(AI、BI、CI)和碎片(AIJ、BIJ、CIJ)进行称重；提供储存站(28)从而在连续的批料形成周期之间保持碎片(AIJ、BIJ、CIJ)；在称重站(20)处对捆包(AI、BI、CI)进行称重以获得捆包(AI、BI、CI)的重量；对比捆包(AI、BI、CI)的重量与所需的批料重量；以及按顺序在供应站(12)、切割站(16)、称重站(20)、储存站(28)和橡胶混合器之间运送捆包(AI、BI、CI)和碎片(AIJ、BIJ、CIJ)，所述顺序由所需的批料重量与(a)捆包(AI、BI、CI)的重量或(b)捆包(AI、BI、CI)的重量和碎片(AIJ、BIJ、CIJ)的重量的总和之间的等值而决定。2.根据权利要求1所述的方法，其中，通过混合不同类型和级别的弹性体制得批料。3.根据权利要求2所述的方法，其中，每种批料包含来自不同供应商的橡胶类型和级别，来自相同供应商的不同类型的橡胶，或这两者的组合。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述顺序包括：当捆包(AI、BI、CI)的重量等于所需的批料重量时，将捆包(AI、BI、CI)作为批料运送至橡胶混合器；当捆包(AI、BI、CI)的重量大于所需的批料重量时，除去至少一个捆包(AI、BI、CI)的一部分，并且除去部分的重量等于所需的批料重量与捆包(AI、BI、CI)的重量之间的差值；并且当捆包(AI、BI、CI)的重量小于所需的批料重量时，在切割站(16)处，以对应于预定比例的比例将至少一个另外的捆包(AI、BI、CI)切成一个或多个碎片(AIJ、BIJ、CIJ)。5.根据权利要求4所述的方法，其进一步包括：将捆包的至少一个碎片(AIJ、BIJ、CIJ)运送至称重站(20)；对经运送的碎片(AIJ、BIJ、CIJ)进行称重以获得捆包(AI、BI、CI)的重量和碎片(AIJ、BIJ、CIJ)的重量的总和；以及将未运送的碎片(AIJ、BIJ、CIJ)储存至储存站(28)，直到下一个批料形成周期。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述顺序包括：当总和超过所需的批料重量时，除去过量部分的至少一个经运送的碎片(AIJ、BIJ、CIJ)，所述过量部分的重量等于所需的批料重量与总和之间的差值；当总和小于所需的批料重量时，以对应于预定比例的比例将至少一个另外的捆包(AI、BI、CI)切成一个或多个另外的碎片(AIJ、BIJ、CIJ)，并且至少一个另外的碎片(AIJ、BIJ、CIJ)的重量等于或大于所需的批料重量与总和之间的差值；并且当总和等于所需的批料重量时，将碎片和另外的碎片(AIJ、BIJ、CIJ)运送至橡胶混合器。7.根据权利要求6所述的方法，其中，以对应于预定比...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·法沃，S·拉丰，
申请(专利权)人：米其林集团总公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR