一种焊接加工用多角度调节夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接加工用多角度调节夹具，包括一对定向轮、平板和一对万向自锁轮，所述平板的底部两端分别焊接有的一对定向轮和一对万向自锁轮，所述平板的上端面开设有H型滑槽，所述H型滑槽的内部滑动连接有一对滑块座，所述滑块座的底部与H型滑槽连接处焊接有T型块。本发明专利技术中，在平板的上端开设有H型滑槽，然后在H型滑槽的内部滑动连接有滑块座，然后滑块座通过转动连接的第一转动杆与第二转动杆转动连接，并且第二转动杆通过转向杆与夹持机构连接，这样用户对第一连杆、第二连杆、转向杆和夹持机构进行调整，能够对待焊接位置进行固定，从而调高焊接精度。

A Multi-angle Adjusting Fixture for Welding Processing

The invention discloses a multi-angle adjusting fixture for welding processing, which comprises a pair of directional wheels, a flat plate and a pair of universal self-locking wheels. The bottom ends of the flat plate are welded with a pair of directional wheels and a pair of universal self-locking wheels respectively. The upper end face of the flat plate is provided with H-type sliding grooves, and the internal sliding connection of the H-type sliding grooves has a pair. The bottom of the slider base is welded with T-block at the connection of the H-type sliding groove. In the invention, the upper end of the flat plate is provided with a H-type sliding groove, and the sliding block seat is connected with the internal sliding of the H-type sliding groove. Then the sliding block seat is connected with the second rotating rod by rotating the first rotating rod connected with the second rotating rod, and the second rotating rod is connected with the clamping mechanism through the steering rod, so that the user can connect the first connecting rod, the second connecting rod The steering rod and clamping mechanism can be adjusted to fix the welding position so as to improve the welding accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接加工用多角度调节夹具
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种焊接加工用多角度调节夹具。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊—加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊—焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊—采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。在焊接的过程中，为了保证焊接的位置符合设计的需要，通常需要将两个焊接物进行对接，但是人工握持的方式误差大，且焊接件容易发热，从而对人造成烫伤，同时焊接的焊条容易受空气湿度影响，使得焊接效果变差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接加工用多角度调节夹具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种焊接加工用多角度调节夹具，包括一对定向轮、平板和一对万向自锁轮，所述平板的底部两端分别焊接有的一对定向轮和一对万向自锁轮，所述平板的上端面开设有H型滑槽，所述H型滑槽的内部滑动连接有一对滑块座，所述滑块座的底部与H型滑槽连接处焊接有T型块，所述滑块座的上端面等角度开设有三个螺纹孔，且三个螺纹孔旋合连接有紧固螺丝，所述滑块座的上部焊接有转动座，所述转动座与第一转动杆一端转动连接，所述第一转动杆的另一端与第二转动杆一端转动连接，所述第二转动杆的另一端转动连接有转向杆，且第一转动杆与转动座、第一转动杆与第二转动杆以及第二转动杆与转向杆连接处均通过第一调节螺丝紧固连接，所述转向杆的端部转动连接有夹紧机构，且夹紧机构与转向杆之间连接有第三调节螺丝。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一转向杆的长度小于第二转向杆的长度，且第一转向杆和第二转向杆的转动角度为0-340°。作为上述技术方案的进一步描述：所述平板的侧壁旋合连接有焊线固定螺丝。作为上述技术方案的进一步描述：所述H型滑槽的截面为T形。作为上述技术方案的进一步描述：所述T型块由两个不同直径的圆柱组成。作为上述技术方案的进一步描述：所述平板的底部中心位置处焊接有收纳箱，所述收纳箱的端口通过铰链转动连接有盖门，所述收纳箱的内壁嵌入安装有加热电阻丝。作为上述技术方案的进一步描述：所述收纳箱的内壁设置有陶瓷层。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹紧机构包括壳体、丝杠螺母块、夹紧块和第二调节螺丝，所述壳体的内部转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的位于壳体外部的端部均焊接有连接环，且双向丝杠的两端外壁对称旋合连接有丝杠螺母块，所述丝杠螺母块的另一端通过第二调节螺丝转动连接有夹紧块。本专利技术中，首先，在平板的上端开设有H型滑槽，然后在H型滑槽的内部滑动连接有滑块座，然后滑块座通过转动连接的第一转动杆与第二转动杆转动连接，并且第二转动杆通过转向杆与夹持机构连接，这样用户对第一连杆、第二连杆、转向杆和夹持机构进行调整，能够对待焊接位置进行固定，从而调高焊接精度；其次，在平板的底部焊接有收纳箱，然后在收纳箱的内壁嵌入安装有加热电阻丝，并且在收纳箱的内壁设置有陶瓷层，平时可以将焊条放置在收纳箱内，通过加热电阻丝对收纳箱内部进行加热，从而保证焊条干燥不易受潮，使得焊接效果更好。附图说明图1为本专利技术提出的一种焊接加工用多角度调节夹具的结构示意图；图2为本专利技术夹持结构的结构示意图；图3为本专利技术平板的俯视图；图4为本专利技术滑块座的结构示意图。图例说明：1-焊线固定螺丝、2-定向轮、3-盖门、4-收纳箱、5-陶瓷层、6-加热电阻丝、7-平板、8-万向自锁轮、9-紧固螺丝、10-滑块座、101-T型块、102-螺纹孔、103-转动座、11-第一转动杆、12-第二转动杆、13-第一调节螺丝、14-转向杆、15-夹紧机构、151-壳体、152-丝杠螺母块、153-夹紧块、154-第二调节螺丝、155-连接环、156-双向丝杠、16-第三调节螺丝、17-H型滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一，参照图1-4，一种焊接加工用多角度调节夹具，包括一对定向轮2、平板7和一对万向自锁轮8，平板7的底部两端分别焊接有的一对定向轮2和一对万向自锁轮8，平板7的上端面开设有H型滑槽17，H型滑槽17的内部滑动连接有一对滑块座10，滑块座10的底部与H型滑槽17连接处焊接有T型块101，滑块座10的上端面等角度开设有三个螺纹孔102，且三个螺纹孔102旋合连接有紧固螺丝9，这样用户可以能够将滑块座10沿着H型滑槽17进行位置调整，然后通过拧紧紧固螺丝9从而对滑块座10进行固定，滑块座10的上部焊接有转动座103，转动座103与第一转动杆11一端转动连接，第一转动杆11的另一端与第二转动杆12一端转动连接，第二转动杆12的另一端转动连接有转向杆14，且第一转动杆11与转动座103、第一转动杆11与第二转动杆12以及第二转动杆12与转向杆14连接处均通过第一调节螺丝13紧固连接，转向杆14的端部转动连接有夹紧机构15，且夹紧机构15与转向杆14之间连接有第三调节螺丝16，夹紧机构15包括壳体151、丝杠螺母块152、夹紧块153和第二调节螺丝154，壳体151的内部转动连接有双向丝杠156，双向丝杠156的位于壳体151外部的端部均焊接有连接环155，且双向丝杠156的两端外壁对称旋合连接有丝杠螺母块152，丝杠螺母块152的另一端通过第二调节螺丝154转动连接有夹紧块153，第一转向杆11的长度小于第二转向杆12的长度，且第一转向杆11和第二转向杆12的转动角度为0-340°，这样用户能够通过对第一转动杆11、第二转动杆12和转向杆14进行折叠角度调整，对夹紧机构15进行旋转角度调整，从而能够适应多种工件位置。实施例二，参照图1，平板7的侧壁旋合连接有焊线固定螺丝1，这样用户能够很方便的将焊机的焊线进行连接。实施例三，参照图3-4，H型滑槽17的截面为T形，T型块101由两个不同直径的圆柱组成，这样滑块座10能够在H型滑槽17进行移动和转动。实施例四，参照图1，平板7的底部中心位置处焊接有收纳箱4，收纳箱4的端口通过铰链转动连接有盖门3，收纳箱4的内壁嵌入安装有加热电阻丝6，这样能够对焊条进行存储，方便用户取用，同时能够对焊条进行加热，防止焊条受潮，收纳箱4的内壁设置有陶瓷层5，能够使得收纳箱4内部受热均匀，温度提升不会过快，且内部卫生易打理。工作原理：使用时，通过万向自锁轮8和定向轮2将平板7移动至指定位置，然后通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接加工用多角度调节夹具，包括一对定向轮（2）、平板（7）和一对万向自锁轮（8），其特征在于，所述平板（7）的底部两端分别焊接有的一对定向轮（2）和一对万向自锁轮（8），所述平板（7）的上端面开设有H型滑槽（17），所述H型滑槽（17）的内部滑动连接有一对滑块座（10），所述滑块座（10）的底部与H型滑槽（17）连接处焊接有T型块（101），所述滑块座（10）的上端面等角度开设有三个螺纹孔（102），且三个螺纹孔（102）旋合连接有紧固螺丝（9），所述滑块座（10）的上部焊接有转动座（103），所述转动座（103）与第一转动杆（11）一端转动连接，所述第一转动杆（11）的另一端与第二转动杆（12）一端转动连接，所述第二转动杆（12）的另一端转动连接有转向杆（14），且第一转动杆（11）与转动座（103）、第一转动杆（11）与第二转动杆（12）以及第二转动杆（12）与转向杆（14）连接处均通过第一调节螺丝（13）紧固连接，所述转向杆（14）的端部转动连接有夹紧机构（15），且夹紧机构（15）与转向杆（14）之间连接有第三调节螺丝（16）。

【技术特征摘要】
1.一种焊接加工用多角度调节夹具，包括一对定向轮（2）、平板（7）和一对万向自锁轮（8），其特征在于，所述平板（7）的底部两端分别焊接有的一对定向轮（2）和一对万向自锁轮（8），所述平板（7）的上端面开设有H型滑槽（17），所述H型滑槽（17）的内部滑动连接有一对滑块座（10），所述滑块座（10）的底部与H型滑槽（17）连接处焊接有T型块（101），所述滑块座（10）的上端面等角度开设有三个螺纹孔（102），且三个螺纹孔（102）旋合连接有紧固螺丝（9），所述滑块座（10）的上部焊接有转动座（103），所述转动座（103）与第一转动杆（11）一端转动连接，所述第一转动杆（11）的另一端与第二转动杆（12）一端转动连接，所述第二转动杆（12）的另一端转动连接有转向杆（14），且第一转动杆（11）与转动座（103）、第一转动杆（11）与第二转动杆（12）以及第二转动杆（12）与转向杆（14）连接处均通过第一调节螺丝（13）紧固连接，所述转向杆（14）的端部转动连接有夹紧机构（15），且夹紧机构（15）与转向杆（14）之间连接有第三调节螺丝（16）。2.根据权利要求1所述的一种焊接加工用多角度调节夹具，其特征在于，所述第一转向杆（11）的长度小于第二转向杆（12）的长度，且第一转向杆（11）和第二转向杆（12）的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞，
申请(专利权)人：黄瑞，
类型：发明
国别省市：安徽,34