The invention provides a welding method for a nuclear power steam generator. The tube sheet of the nuclear power steam generator is welded by laser welding. The depth-width ratio of the welding seam is large, the penetration depth can be significantly improved, and the defect of non-fusion at the root of the welding seam can be effectively eliminated. Compared with conventional TIG welding, the local penetration along the gap between tube and tube sheet during laser welding is increased by more than two times, and the welding efficiency is increased by more than five times.
【技术实现步骤摘要】
一种核电蒸汽发生器的焊接方法
本专利技术涉及一种核电蒸汽发生器的焊接方法。
技术介绍
目前国内外对于核电蒸汽发生器管子管板的焊接,广泛采用钨极氩弧焊。然而,管子管板的钨极氩弧焊可能出现根部未熔合的缺陷。管子管板焊缝的考核指标中需要考察焊后的内径,因此不能采用较大的焊接电流,焊接电流是影响熔深的关键参数,熔深不大,焊缝根部在较大的应力作用下出现裂纹,从而造成根部未熔合,如图1所示。此外,核电蒸汽发生器的管子管板接头数量众多(以CAP1400蒸汽发生器为例,有25212个管子管板接头),钨极氩弧焊焊接效率低,因此完成蒸汽发生器的管子管板焊接需要较长时间。激光焊是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。现有技术的一个示例,使用激光焊对不锈钢管子管板(接头形式为管子外凸,1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢)进行焊接。该示例指出,容易生成气孔为激光焊的固有缺陷,通过降低焊接速度,改善保护气的供给等方式,以期望消除或减少气孔的产生。现有技术的另一示例中,使用激光焊,对材料为19Mn6+DT4A+25#或15CrMo+15CrMo的管板管子进行焊接试验,同样指出消除气孔以获得理想焊缝的意图。该示例中还进一步指出,激光焊可以适用于DT4A+20#材料的管子管板焊接,但不适合焊接15CrMo等低合金钢材的管子管板。可见,待焊接的材料不同,对激光焊的实施效果也具有重要影响。目前没有将激光焊应用于核电蒸汽发生器的管子管板焊接的情况。
技术实现思路
针对目前核电蒸汽发生器管子管板焊接广泛采用钨极氩弧焊的现状,本专利技术在提出的一种核电蒸汽发生器的焊接方法中,用激光焊取代氩 ...
【技术保护点】
1.一种核电蒸汽发生器的焊接方法,其特征在于,通过激光焊对核电蒸汽发生器的管子管板进行焊接,以消除焊缝根部未熔合的缺陷。
【技术特征摘要】
1.一种核电蒸汽发生器的焊接方法,其特征在于,通过激光焊对核电蒸汽发生器的管子管板进行焊接,以消除焊缝根部未熔合的缺陷。2.如权利要求1所述核电蒸汽发生器的焊接方法,其特征在于,以激光焊替代钨极氩弧焊,对核电蒸汽发生器的管子管板进行焊接,激光焊时沿管子管板间隙的局部熔深得以达到钨极氩弧焊时的两倍以上。3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨乘东,张茂龙,鲁艳红,茹祥坤,唐伟宝,
申请(专利权)人:上海电气核电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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