一种用于链环制造中的棒料加热机构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于链环制造中的棒料加热机构，只需一次托举和下降的过程，就可以同时实现上一次加热后的棒料从滚料板中滚出和新一次棒料进入电极中心位置的操作，工作过程简单、所需设备少、维护成本低、工作效率高。

A Bar Heating Mechanism for Chain Ring Manufacturing

The invention relates to a bar heating mechanism used in chain ring manufacturing, which can simultaneously realize the operation of the last heated bar rolling out of the rolling plate and the new one entering the central position of the electrode by only one lifting and descending process. The working process is simple, the required equipment is few, the maintenance cost is low, and the working efficiency is low. High.

【技术实现步骤摘要】
一种用于链环制造中的棒料加热机构
本专利技术涉及一种棒料加热机构，尤其涉及一种用于链环制造中的棒料加热机构。
技术介绍
制链机组在链环制造过程中，需用电极将圆棒料进行加热，棒料的加热过程通常包含5个动作，分别为取料、托料、加热电极夹紧、加热电极松开和翻料。现有技术中的加热机构包括托料装置与翻料装置，托料装置与翻料装置用一双头调节螺母相联在油缸的作用下使两机构同时进行联动。该加热机构存在的缺陷和不足是：（1）机构的托料高度调整困难，往往是托料高度调整后，翻料机构就卡料造成与电极铜排接触打火，铜排冷却水管被击穿造成漏水现象，同时还容易造成装置相互卡住从而导致工作困难。（2）机构零部件较多，故障率较高，维修及维护成本高。（3）机构零部件较多，需要同时使用7只关节轴承和7只轴承销实现托料装置与翻料装置的联动，更换及维护成本高、工作过程复杂。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的不足和缺陷，提供一种用于链环制造中的棒料加热机构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于链环制造中的棒料加热机构，其特征在于，包括工作平台，所述工作平台通过其下方的若干个支脚支撑于地面上；固定安装于所述工作平台一端的C形安装支架；一端通过转轴连接于所述C形安装支架上且可以绕所述转轴转动的滚料板；位于滚料板下方的托料板，托料板下方与托料油缸的活塞杆固定连接，且随着托料油缸的活塞杆的上下伸缩实现托料板的同步上下运动；电极支架，所述电极支架包括通过下方的电极支座固定设置于工作平台的上表面的电极竖支架，电极横支架设置于平行设置的电极竖支架之间，在上下两个平行设置的电极横支架之间横向延伸设置有电极固定板，在相对设置的电极固定板之间设置有加热电极；通过竖直安装支座固定安装于所述工作平台另一端的竖直安装支架；集料架，所述集料架斜向设置于竖直安装支架与一侧电极竖支架之间，所述集料架包括竖直向上突出延伸设置的第一安装端和竖直向上突出延伸设置的第二安装端，其中，第一安装端通过横向固定件与竖直安装支架固定连接，第二安装端通过横向固定件与一侧电极竖支架固定连接，所述第一安装端高于所述第二安装端，在所述集料架上沿着所述斜向分别设置有上挡板和下挡板，在所述上挡板和下挡板之间形成有棒料滑槽，在所述棒料滑槽靠近托料板的一端还设置有挡料块，在所述集料架的中部竖直设置有调节链用于在托料板上下运动的驱动下同步调节上挡板和下挡板的斜向角度；进一步地，所述C形安装支架通过其下方的安装支架支座以及外部固定件固定安装于工作台面上，所述C形安装支架的上边缘与所述C形安装支架的侧边缘呈直角设置，所述C形安装支架的侧边缘与所述C形安装支架的下边缘呈钝角设置。进一步地，所述转轴沿着所述C形安装支架的上边缘的长度方向设置有多个。进一步地，所述托料板设置有2个，且通过其下方设置的一个托料油缸实现2个托料板的同步上下运动。进一步地，所述滚料板的位于所述托料板上方的一端设置为阶梯状，且该阶梯状不同长度部分的连接位置形成有用于容纳棒料的滚料槽，所述滚料槽截面设置为圆弧形，该圆弧形的形状与棒料的截面形状和尺寸相匹配。进一步地，所述托料板的位于所述滚料板下方的一端设置有托料槽，所述滚料槽截面设置为圆弧形，该圆弧形的形状与棒料的截面形状和尺寸相匹配；所述托料板上靠近所述C形安装支架的一侧还设置有向C形安装支架横向突出延伸设置的推头。进一步地，所述托料板通过下方的托料座与托料安装板固定连接，所述托料安装板与油缸连接板固定连接，所述托料油缸的活塞杆的上端通过法兰与所述油缸连接板固定连接实现同步动作，所述托料安装板与油缸连接板的两侧固定连接有升降导向板，所述升降导向板的外侧设置有与升降导向板配合的升降导向槽。进一步地，所述托料油缸的油缸壳体通过下方的轴销固定设置于油缸安装板上。进一步地，所述油缸安装板与所述升降导向槽成型为一体。进一步地，在所述油缸连接板与所述升降导向板围成的夹角中设置有加强筋板。本专利技术的有益效果是：（1）只需一次托举和下降的过程，就可以同时实现上一次加热后的棒料从滚料板中滚出和新一次棒料进入电极中心位置的操作，工作过程简单、所需设备少、维护成本低、工作效率高。（2）转轴沿着C形安装支架的上边缘的长度方向设置有多个，从而可以根据需要选择不同位置的转轴，实现绕着转轴旋转的滚料板的旋转角度和旋转位置的微调，从而根据不同棒料的直径尺寸对滚料板做出适应性调整，适用范围广，可以适应不同截面尺寸棒料的加热使用需求。（3）滚料板的位于托料板上方的一端设置为阶梯状，且该阶梯状不同长度部分的连接位置形成有用于容纳棒料的滚料槽，以容纳经过电极加热后落下的圆棒料，且通过设置滚料槽截面设置为圆弧形，圆弧形的形状与棒料的截面形状和尺寸相匹配，当滚料板被下方托料板顶起发生旋转后，滚料板靠近托料板的一端更高于远离托料板的一端时，便于棒料从滚料槽中脱出，从而方便落入滚料板左侧的小车中。（4）托料板的位于滚料板下方的一端设置有托料槽，托料槽截面设置为圆弧形，该圆弧形的形状与棒料的截面形状和尺寸相匹配，以容纳棒料从而使得棒料跟随托料油缸的举升进入电极中心位置，并最终被推入典籍中进行加热；托料板上靠近C形安装支架的一侧还设置有向C形安装支架横向突出延伸设置的推头。以使得滚料板被顶起后受到该推头的推力作用而保持在被顶起位置而不会落下，从而保证棒料加热环境稳定。（5）机构的托料高度调整方便，机构零部件较少，故障发生率低，使用的轴承部件较少，维修及维护成本低，工作过程简单，加热效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一种用于链环制造中的棒料加热机构的结构示意图；图2是本专利技术一种用于链环制造中的棒料加热机构的滚料板和托料板部分的结构示意图；图3是本专利技术一种用于链环制造中的棒料加热机构的托料板和托料油缸部分的结构侧视图；图中，1-工作平台，11-竖直安装支架，12-竖直安装支座，2-滚料板，21-C形安装支架，211-安装支架支座，22-转轴，23-滚料槽，3-托料板，31-托料槽，32-托料安装板，33-托料座，34-升降导向板，35-推头，4-托料油缸，41-轴销，42-油缸安装板，43-升降导向槽，44-油缸连接板，45-加强筋板，5-集料架，51-第一安装端，52-第二安装端，53-上挡板，54-下挡板，55-挡料块，56-调节链，6-电极支架，61-加热电极，62-电极固定板，63-电极竖支架，64-电极横支架，65-电极支座，7-支脚。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示，一种用于链环制造中的棒料加热机构，包括工作平台1，工作平台1通过其下方的若干个支脚7支撑于地面上；固定安装于工作平台1一端的C形安装支架21；一端通过转轴22连接于C形安装支架21上且可以绕转轴22转动的滚料板2；位于滚料板2下方的托料板3，托料板3下方与托料油缸4的活塞杆固定连接，且随着托料油缸4的活塞杆的上下伸缩实现托料板3的同步上下运动；电极支架6，电极支架6包括通过下方的电极支座65固定设置于工作平台1的上表面的电极竖支架63，电极横支架64设置于平行设置的电极竖支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于链环制造中的棒料加热机构，其特征在于，包括工作平台（1），所述工作平台（1）通过其下方的若干个支脚（7）支撑于地面上；固定安装于所述工作平台（1）一端的C形安装支架（21）；一端通过转轴（22）连接于所述C形安装支架（21）上且可以绕所述转轴（22）转动的滚料板（2）；位于滚料板（2）下方的托料板（3），托料板（3）下方与托料油缸（4）的活塞杆固定连接，且随着托料油缸（4）的活塞杆的上下伸缩实现托料板（3）的同步上下运动；电极支架（6），所述电极支架（6）包括通过下方的电极支座（65）固定设置于工作平台（1）的上表面的电极竖支架（63），电极横支架（64）设置于平行设置的电极竖支架（63）之间，在上下两个平行设置的电极横支架（64）之间横向延伸设置有电极固定板（62），在相对设置的电极固定板（62）之间设置有加热电极（61）；通过竖直安装支座（12）固定安装于所述工作平台（1）另一端的竖直安装支架（11）；集料架（5），所述集料架（5）斜向设置于竖直安装支架（11）与一侧电极竖支架（63）之间，所述集料架（5）包括竖直向上突出延伸设置的第一安装端（51）和竖直向上突出延伸设置的第二安装端（52），其中，第一安装端（51）通过横向固定件与竖直安装支架（11）固定连接，第二安装端（52）通过横向固定件与一侧电极竖支架（63）固定连接，所述第一安装端（51）高于所述第二安装端（52），在所述集料架（5）上沿着所述斜向分别设置有上挡板（53）和下挡板（54），在所述上挡板（53）和下挡板（54）之间形成有棒料滑槽，在所述棒料滑槽靠近托料板（3）的一端还设置有挡料块（55），在所述集料架（5）的中部竖直设置有调节链（56）用于在托料板（3）上下运动的驱动下同步调节上挡板（53）和下挡板（54）的斜向角度。...

【技术特征摘要】
1.一种用于链环制造中的棒料加热机构，其特征在于，包括工作平台（1），所述工作平台（1）通过其下方的若干个支脚（7）支撑于地面上；固定安装于所述工作平台（1）一端的C形安装支架（21）；一端通过转轴（22）连接于所述C形安装支架（21）上且可以绕所述转轴（22）转动的滚料板（2）；位于滚料板（2）下方的托料板（3），托料板（3）下方与托料油缸（4）的活塞杆固定连接，且随着托料油缸（4）的活塞杆的上下伸缩实现托料板（3）的同步上下运动；电极支架（6），所述电极支架（6）包括通过下方的电极支座（65）固定设置于工作平台（1）的上表面的电极竖支架（63），电极横支架（64）设置于平行设置的电极竖支架（63）之间，在上下两个平行设置的电极横支架（64）之间横向延伸设置有电极固定板（62），在相对设置的电极固定板（62）之间设置有加热电极（61）；通过竖直安装支座（12）固定安装于所述工作平台（1）另一端的竖直安装支架（11）；集料架（5），所述集料架（5）斜向设置于竖直安装支架（11）与一侧电极竖支架（63）之间，所述集料架（5）包括竖直向上突出延伸设置的第一安装端（51）和竖直向上突出延伸设置的第二安装端（52），其中，第一安装端（51）通过横向固定件与竖直安装支架（11）固定连接，第二安装端（52）通过横向固定件与一侧电极竖支架（63）固定连接，所述第一安装端（51）高于所述第二安装端（52），在所述集料架（5）上沿着所述斜向分别设置有上挡板（53）和下挡板（54），在所述上挡板（53）和下挡板（54）之间形成有棒料滑槽，在所述棒料滑槽靠近托料板（3）的一端还设置有挡料块（55），在所述集料架（5）的中部竖直设置有调节链（56）用于在托料板（3）上下运动的驱动下同步调节上挡板（53）和下挡板（54）的斜向角度。2.根据权利要求1所述的一种用于链环制造中的棒料加热机构，其特征在于：所述C形安装支架（21）通过其下方的安装支架支座（211）以及外部固定件固定安装于工作平台（1）上，所述C形安装支架（21）的上边缘与所述C形安装支架（21）的侧边缘呈直角设置，所述C形安装支架（21）的侧边缘与所述C形安装支...

【专利技术属性】
技术研发人员：束建平，王正祥，
申请(专利权)人：江苏金茂制链有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32