卷料带头起卷设备制造技术

本发明专利技术涉及一种卷料带头起卷设备，包括设置在卷料供料机构下方的起卷条块，卷料供料机构驱动卷料转动且转动轴心线水平，起卷条块上设置有起卷刀具，起卷刀具沿着起卷条块的长度方向布置，起卷条块设置竖直驱动机构上，竖直驱动机构驱动起卷条块竖直方向往复移动且与插头靠近或远离，上述的卷料供料机构将卷料转运至起卷机构上方时，从而使得卷料与起卷条块抵靠，卷料在转动的过程中，上述的起卷刀具与卷料的端面抵靠，卷料在快速转动的情况下，卷料的转动惯性，使得起卷刀具与卷料的带材首端撞击，从而将焊点位置扯裂，进而实现起卷操作，该料起卷机构能够方便实现对卷料的起卷操作，以适应型材的连续化生产，减少人工参与，提高型材生产效率。

Coiling equipment with tape head

The invention relates to a winding device with a winding belt head, which comprises a winding strip arranged below the winding feeding mechanism, a winding feeding mechanism drives the winding to rotate and rotate the axis horizontally, a winding tool is arranged on the winding strip, a winding tool is arranged along the length direction of the winding strip, and a vertical driving mechanism is arranged on the winding strip. Upper, the vertical driving mechanism drives the winding bar to move vertically and back and close to or far from the plug. When the winding feeding mechanism transports the winding material over the winding mechanism, the winding material and the winding bar are counteracted. In the process of the winding material rotation, the winding tool and the end face of the winding material are counteracted, and the winding material is fast. Under the circumstance of fast rotation, the rotational inertia of the coil makes the coiling cutter impact with the tape head of the coil, thus splitting the solder joint position and realizing the coiling operation. The coiling mechanism can easily realize the coiling operation of the coil, so as to adapt to the continuous production of profiles, reduce manual participation and improve the profile production efficiency. Rate.

【技术实现步骤摘要】
卷料带头起卷设备
本专利技术涉及型材生产
，具体涉及一种卷料带头起卷设备。
技术介绍
金属型材广泛应用在建材领域，金属型材在实际生产时，首先需要对卷料进行放料，卷料导出的带材经过折弯机进行折弯处理，即可形成所需截面的型材，可在型材上粘贴防氧化薄膜，从而减少型材的腐蚀、氧化，上述的金属型材的卷料在实际生产时，当单独一卷钢板卷料接近使用完后，需要使用新的卷料与接近用完的卷料进行拼接，具体是将在前使用的卷料末端与待使用卷料的首端对齐，并且利用焊接设备将两个卷料焊接在一起，方能实现连续化的型材连续化弯折生产，上述的卷料的首端一般点焊叠合在一起，避免卷料出现散乱的问题，上述在实际操作时，当在前使用的卷料接近用完时，将弯折机停机，并且利用龙门吊将新的卷料吊至指定位置，利用钎杆或者铁锤将新的卷料首端的焊点扯开，从而将新的卷料的起卷操作，并且绕动新的卷料，使得卷料的首端导送至定位块上，并且使得卷料的首端端面与在前使用的卷料尾端的端面对齐贴合，利用焊枪将卷料的首端及末端焊接为一体，而后启动弯折机实施对带材的弯折操作。上述金属型材在实际使用时，需要进行停机，从而导致金属型材蛇生产时，连续性不够，并且上述上述的卷料在拼接焊接操作时，由于卷料较为笨重，导致焊接操作较为困难，需要多个操作者同时参与，费时费力。上述的卷料在实际起卷操作时，操作较为困难，而且需要多名工作人员参与，十分不适合自动化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种卷料带头起卷设备，能够方便实现对卷料的起卷操作，以适应型材的连续化生产，减少人工参与，提高型材生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：卷料带头起卷设备，包括卷料供料机构，所述卷料供料机构包括用于插置在卷料管芯的插头，所述插头呈圆柱状且长度方向水平，所述插头的外壁周向方向间隔设置多个夹紧块，所述夹紧块设置在连杆单元上，所述连杆单元与调节单元连接，调节单元驱动连杆单元动作并连动夹紧块与插头的外壁同步靠近或远离，所述插头转动式设置在支撑槽板上；所述插头的一端与转动单元连接，转动单元驱动插头转动，所述转动单元固定在支撑槽板上；所述起卷机构包括设置在卷料供料机构的插头下方的起卷条块，所述起卷条块的长度方向与插头的长度方向平行，所述起卷条块上设置有起卷刀具，起卷刀具沿着起卷条块的长度方向布置，所述起卷条块设置竖直驱动机构上，所述竖直驱动机构驱动起卷条块竖直方向往复移动且与插头靠近或远离。本专利技术还存在以下特征：所述夹紧块沿着插头的周向方向等距间隔设置四个，所述连杆单元包括第一连杆，所述第一连杆沿着夹紧块的长度方向间隔设置两个，所述第一连杆的两端分别与夹紧块及插头的外壁铰接，所述两个第一连杆、夹紧块及插头构成平行四边形结构，所述插头的一端设置有支撑滑杆，所述支撑滑杆与插头同芯且滑动设置有调节滑套，所述调节滑套的外壁设置有第二连杆，所述第二连杆的两端分别与调节滑套及第一连杆的中段铰接，调节单元驱动调节滑套位于支撑滑杆上滑动。所述调节单元包括设置在支撑滑杆上的驱动滑套，所述驱动滑套的一端面延伸设置有设置有支架，所述支架的一端设置有驱动板，所述支撑滑杆的一端固定有调节油缸，所述调节油缸的活塞杆与支撑滑杆平行且与驱动板连接。所述支撑滑杆的外壁设置有连接块，所述连接块沿着支撑滑杆的周向方向间隔设置多个，所述连接块伸出两个相邻第二连杆之间的间隙，所述连接块外设置有滑动轴承，所述滑动轴承的内圈与连接块的伸出端固定，所述滑动轴承的外圈固定在支撑槽板上，所述转动单元包括设置在连接块上的延伸支架，所述延伸支架的一端设置有驱动支架板，所述支撑槽板上设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴水平且与驱动支架板的中心连接。所述夹紧块整体呈矩形条板状结构，所述夹紧块上设置有用于卡置卷料两端的卡槽，所述夹紧块的一端设置有导向斜面。所述插头的外壁设置有支板，所述支板沿着插头的周向设置多个，所述支板伸出两个夹紧块之间的间隙，所述支板外设置有支撑轴承，所述支撑轴承的内圈与夹紧块的伸出端固定，所述卡槽的槽底设置有避让槽，所述支撑轴承置于避让槽内，所述支撑轴承的外圈低于避让槽的槽口。所述起卷条块上设置有条形开口，所述条形开口沿着起卷条块的长度方向布置，所述起卷条块的两侧设置有导向槽口，所述导向槽口内滑动设置有剪切板，所述剪切板位于条形开口的两侧分布，所述两剪切板之间设置有直线导杆，所述直线导杆的长度方向水平且与剪切板的长度方向垂直，所述直线导杆上设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与两剪切板的相对侧板面抵靠，所述两剪切板的相对侧板面分别设置有剪切刃。所述竖直驱动机构包括设置在起卷条块两端的支撑导柱，所述支撑导柱竖直且伸出支撑条板上，所述支撑导柱上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与起卷条块端部及支撑条板抵靠，所述起卷条块的下板面设置有第一电磁线圈套设在支撑导柱伸出支撑条板的杆端。所述两剪切板的两端外侧分别设置有驱动斜面，所述支撑条板上设置有支架板，所述支架板上设置有第一驱动滚轮，所述第一驱动滚轮与驱动斜面抵靠。本专利技术还公开了一种金属型材生产系统，所述金属型材生产系统包括上述的卷料带头起卷设备。与现有技术相比，本专利技术具备的技术效果为：上述的卷料供料机构将卷料转运至起卷机构上方时，启动上述的驱动电机，使得插头位于滑动轴承上转动，从而使得卷料与起卷条块抵靠，卷料在转动的过程中，上述的起卷刀具与卷料的端面抵靠，卷料在快速转动的情况下，卷料的转动惯性，使得起卷刀具与卷料的带材首端撞击，从而将焊点位置扯裂，进而实现起卷操作，扯裂的焊点脱离后，卷材的带头释放出去，以方便后续的操作，该卷料起卷机构能够方便实现对卷料的起卷操作，以适应型材的连续化生产，减少人工参与，提高型材生产效率。附图说明图1和图2是金属型材生产系统中的卷料导送机构、卷料供料机构、卷料转运机构、起卷机构及带材导送机构的两种视角结构示意图；图3是金属型材生产系统中的卷料导送机构、卷料供料机构、卷料转运机构、起卷机构、带材导送机构、焊接机构及截断机构的主视图；图4和图5是金属型材生产系统中的焊接机构及截断机构的两种视角结构示意图；图6至图8是金属型材生产系统中的卷料导送机构及卷料转运机构的三种视角的结构示意图；图9至图11是金属型材生产系统中的卷料供料机构的三种视角的结构示意图；图12和图13是金属型材生产系统中的起卷机构的两种视角结构示意图；图14是起卷机构移出一块剪切板的结构示意图；图15是金属型材生产系统中带材导送机构的结构示意图；图16是金属型材生产系统中带材导送机构前端牵引机构的结构示意图；图17是金属型材生产系统中带材导送机构前端牵引辊的结构示意图；图18至图21是金属型材生产系统中焊接机构及截断机构的四种视角的结构示意图。具体实施方式结合图1至图21，对本专利技术作进一步地说明：为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。下面结合整个金属型材生产系统，对本专利技术的卷料带头起卷设备作详尽的说明：下面详尽说明该金属型材生产系统的具体特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卷料带头起卷设备，其特征在于：包括卷料供料机构(20)，所述卷料供料机构(20)包括用于插置在卷料管芯的插头(21)，所述插头(21)呈圆柱状且长度方向水平，所述插头(21)的外壁周向方向间隔设置多个夹紧块(22)，所述夹紧块(22)设置在连杆单元上，所述连杆单元与调节单元连接，调节单元驱动连杆单元动作并连动夹紧块(22)与插头(21)的外壁同步靠近或远离，所述插头(21)转动式设置在支撑槽板(25)上；所述插头(21)的一端与转动单元连接，转动单元驱动插头(21)转动，所述转动单元固定在支撑槽板(25)上；所述起卷机构(40)包括设置在卷料供料机构(20)的插头(21)下方的起卷条块(41)，所述起卷条块(41)的长度方向与插头(21)的长度方向平行，所述起卷条块(41)上设置有起卷刀具(42)，起卷刀具(42)沿着起卷条块(41)的长度方向布置，所述起卷条块(41)设置竖直驱动机构上，所述竖直驱动机构驱动起卷条块(41)竖直方向往复移动且与插头(21)靠近或远离。

【技术特征摘要】
1.卷料带头起卷设备，其特征在于：包括卷料供料机构(20)，所述卷料供料机构(20)包括用于插置在卷料管芯的插头(21)，所述插头(21)呈圆柱状且长度方向水平，所述插头(21)的外壁周向方向间隔设置多个夹紧块(22)，所述夹紧块(22)设置在连杆单元上，所述连杆单元与调节单元连接，调节单元驱动连杆单元动作并连动夹紧块(22)与插头(21)的外壁同步靠近或远离，所述插头(21)转动式设置在支撑槽板(25)上；所述插头(21)的一端与转动单元连接，转动单元驱动插头(21)转动，所述转动单元固定在支撑槽板(25)上；所述起卷机构(40)包括设置在卷料供料机构(20)的插头(21)下方的起卷条块(41)，所述起卷条块(41)的长度方向与插头(21)的长度方向平行，所述起卷条块(41)上设置有起卷刀具(42)，起卷刀具(42)沿着起卷条块(41)的长度方向布置，所述起卷条块(41)设置竖直驱动机构上，所述竖直驱动机构驱动起卷条块(41)竖直方向往复移动且与插头(21)靠近或远离。2.根据权利要求1所述的卷料带头起卷设备，其特征在于：所述夹紧块(22)沿着插头(21)的周向方向等距间隔设置四个，所述连杆单元包括第一连杆(221)，所述第一连杆(221)沿着夹紧块(22)的长度方向间隔设置两个，所述第一连杆(221)的两端分别与夹紧块(22)及插头(21)的外壁铰接，所述两个第一连杆(221)、夹紧块(22)及插头(21)构成平行四边形结构，所述插头(21)的一端设置有支撑滑杆(23)，所述支撑滑杆(23)与插头(21)同芯且滑动设置有调节滑套(222)，所述调节滑套(222)的外壁设置有第二连杆(223)，所述第二连杆(223)的两端分别与调节滑套(222)及第一连杆(221)的中段铰接，调节单元驱动调节滑套(222)位于支撑滑杆(23)上滑动。3.根据权利要求2所述的卷料带头起卷设备，其特征在于：所述调节单元包括设置在支撑滑杆(23)上的驱动滑套(231)，所述驱动滑套(231)的一端面延伸设置有设置有支架(2311)，所述支架(2311)的一端设置有驱动板(2312)，所述支撑滑杆(23)的一端固定有调节油缸(2313)，所述调节油缸(2313)的活塞杆与支撑滑杆(23)平行且与驱动板(2312)连接。4.根据权利要求3所述的卷料带头起卷设备，其特征在于：所述支撑滑杆(23)的外壁设置有连接块(232)，所述连接块(232)沿着支撑滑杆(23)的周向方向间隔设置多个，所述连接块(232)伸出两个相邻第二连杆(223)之间的间隙，所述连接块(232)外设置有滑动轴承(24)，所述滑动轴承(24)的内圈与连接块(232)的伸出端固定，所述滑动轴承(24)的外圈固定在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建业，
申请(专利权)人：安徽玄同工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34